TPM-全面生產(chǎn)維護(hù)
| 開(kāi)課地點(diǎn): |
蘇州 |
| 授課時(shí)間: |
2013-08-23 |
| 授課顧問(wèn): |
劉先生 |
| 開(kāi)課時(shí)間: |
2013-08-23 |
| 市場(chǎng)報(bào)價(jià): |
2380
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| 購(gòu)買(mǎi)價(jià)格: |
1904 |
| 審核時(shí)間: |
我要報(bào)名2013-03-16 17:10:06 |
注:參加該培訓(xùn)課程,可聯(lián)系在線(xiàn)客服。
了解課程
學(xué)習(xí)對(duì)象
生產(chǎn)部、設(shè)備部經(jīng)理/主管/工程師以及現(xiàn)場(chǎng)班組長(zhǎng)等與設(shè)備相關(guān)的工作人員
課程目標(biāo)
1、全面系統(tǒng)的了解TPM的主要內(nèi)容和推進(jìn)的步驟,領(lǐng)會(huì)TPM活動(dòng)的思想精髓
2、通過(guò)指標(biāo)分析,理解各部門(mén)在TPM活動(dòng)中的擔(dān)當(dāng),以及如何通過(guò)TPM活動(dòng)改善指標(biāo)
3、學(xué)會(huì)正確的設(shè)備綜合效率統(tǒng)計(jì)方法,培養(yǎng)改善設(shè)備的思路,提高設(shè)備綜合效率
4、掌握損耗分析的方法和個(gè)案改善的基本步驟與實(shí)現(xiàn)自主保養(yǎng)的步驟和方法
課程內(nèi)容
Unit1 TPM概述與設(shè)備管理基本理念
1、TPM的發(fā)展歷程
2、TPM的作用、意義與核心思想
3、TPM—全員、全效率的生產(chǎn)性維護(hù)
4.設(shè)備管的基本的理念和系統(tǒng)方法
5.TPM活動(dòng)的基本衡量指標(biāo)
6.推行TPM的誤區(qū)
Unit2 全員自主維護(hù)與保養(yǎng)
Step1啟動(dòng)(案例研討)
1、設(shè)備清掃訓(xùn)練,啟動(dòng)初期清掃
2、制訂清掃規(guī)范,落實(shí)設(shè)備規(guī)范化清掃
Step2改善(案例研討)
1、改善污染發(fā)生源和清掃困難部位
2、開(kāi)展OPL活動(dòng),進(jìn)行總點(diǎn)檢培訓(xùn)與演練
3、制訂設(shè)備維護(hù)規(guī)范,開(kāi)展設(shè)備自主維護(hù)
Step3:推廣(案例研討)
1、點(diǎn)檢與維護(hù)可視化、效率化
2、全員參與現(xiàn)場(chǎng)改善,自主維護(hù)常態(tài)化
3、實(shí)現(xiàn)全員自主維護(hù)與專(zhuān)業(yè)維護(hù)
4、TPM周例會(huì),每周一次PDCA循環(huán)
5、階段性診斷,步步為營(yíng)推進(jìn)自主維護(hù)
6、開(kāi)展設(shè)備專(zhuān)項(xiàng)培訓(xùn),提升專(zhuān)業(yè)維護(hù)能力
7、完善專(zhuān)業(yè)維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)體系,規(guī)范專(zhuān)業(yè)維護(hù)
8、實(shí)施設(shè)備專(zhuān)業(yè)點(diǎn)檢,及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障缺陷
9、推進(jìn)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng):潤(rùn)滑、緊固調(diào)整更換
Unit3 設(shè)備故障分析與改善
1.設(shè)備故障管理
2.故障搶修、分析與改善
3.MTBF分析
4.確定設(shè)備可靠性與檢修維護(hù)重點(diǎn)
5.設(shè)備PM分析
6、改善重復(fù)性故障與慢性故障
7、設(shè)備FMEA分析
8、非生產(chǎn)性工時(shí)損失分析與改善
9、如何降低MTTR,如何提升MTBF
案例研討
Unit4 設(shè)備綜合效率提升
1、減少設(shè)備效率六大損失,提升設(shè)備利用率
2、設(shè)備綜合效率OEE:TPM活動(dòng)的核心指標(biāo)
3、開(kāi)展焦點(diǎn)改善活動(dòng),解決設(shè)備問(wèn)題
4、焦點(diǎn)改善六步驟,實(shí)現(xiàn)PDCA循環(huán)
5、改善提案:參與現(xiàn)場(chǎng)改善,提升自主管理
Unit5 TPM常見(jiàn)問(wèn)題分析與實(shí)踐
1、培訓(xùn)內(nèi)容回顧及案例點(diǎn)評(píng)
2、回答學(xué)員問(wèn)題及疑點(diǎn)澄清
3、應(yīng)用過(guò)程中可能出現(xiàn)的問(wèn)題及解決途徑
4、制訂培訓(xùn)后的應(yīng)用計(jì)劃
師資力量
劉先生
中國(guó)培訓(xùn)網(wǎng)高級(jí)講師,華東師范大學(xué)MBA,6Sigma黑帶,ISO/TS16949審核員;十五年制造型企業(yè)工作經(jīng)驗(yàn),先后在多家著名公司歷任過(guò)工程師、制造部經(jīng)理、品保部經(jīng)理以及副總經(jīng)理;在咨詢(xún)行業(yè)工作多年,曾先后為數(shù)百家中外企業(yè)提供過(guò)咨詢(xún)輔導(dǎo)和培訓(xùn)服務(wù)。在培訓(xùn)方面,寓教于樂(lè),學(xué)以致用,注重理念/工具與實(shí)踐的完美結(jié)合;以學(xué)員需求為導(dǎo)向,課程內(nèi)容均通過(guò)企業(yè)的實(shí)際案例進(jìn)行分析、討論及演練,具有極強(qiáng)的針對(duì)性,使學(xué)員能夠快速的領(lǐng)悟?qū)I(yè)知識(shí)和實(shí)用技法,并能很容易的運(yùn)用到實(shí)際工作之中。多年來(lái)劉老師致力于推廣質(zhì)量問(wèn)題突破性改善方法及世界級(jí)質(zhì)量管理模式在組織內(nèi)的有效應(yīng)用,贏得了客戶(hù)企業(yè)的廣泛認(rèn)可和好評(píng)。
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