如何推進6S

開課地點：	鄭州市
授課時間：	2009.8.20
授課顧問：	陳鵬
開課時間：	2009-8-20
市場報價：	0
購買價格：	0
審核時間：	我要報名2009-07-21 15:51:38

　　

學習對象

生產廠長/經理，各部門經理、車間主任、班組長及儲備干部。

課程目標

1、認識6S對企業(yè)經營的重要性； 2、理解6S的基本含義，掌握實施6S活動的基本步驟； 3、活用6S，推進現場改善和風氣培養(yǎng)； 4、掌握優(yōu)秀的現場管理方法，進一步提升現場管理水平。

課程內容

SEIRI SEITON SEISO SEIKETSU SAFETY SHITSUKE 《如何推進6S》培訓方案 現場就是市場！沒有現場的強力依托，再強大的市場能力也只能畫餅充饑。一流的現場管理是優(yōu)異品質的源泉，是企業(yè)增效和市場競勝的保證。 6S是一切現場管理的基石，6S做不好而奢望其他現場管理有項目卓越的成效，只能是建造空中樓閣。 作為與企業(yè)Q（質量）、C（成本）、D（交期）密切相關的基礎管理活動，6S正是通過整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全這六項基本步驟，使員工建立持續(xù)改善意識、養(yǎng)成良好的工作習慣；從而提升產品品質、改善工作效率、優(yōu)化工作氛圍、提高企業(yè)的競爭力和凝聚力。 【培訓目的】 1、認識6S對企業(yè)經營的重要性； 2、理解6S的基本含義，掌握實施6S活動的基本步驟； 3、活用6S，推進現場改善和風氣培養(yǎng)； 4、掌握優(yōu)秀的現場管理方法，進一步提升現場管理水平。 【課程效益】 1、通過6S改善生產環(huán)境，提高產品品質； 2、通過6S提高工作效率，改變員工精神面貌，提高企業(yè)凝聚力； 3、打造企業(yè)精益生產基礎，有助于企業(yè)戰(zhàn)略性成長。 【培訓對象】 生產廠長/經理，各部門經理、車間主任、班組長及儲備干部。 【培訓時間】 2

9.8.2
——8.21 【授課結構】 全局觀、最新理念與管理技巧融合進行 6S基礎概念（2
%） 6S推進實務技巧 （5
%） 6S實例回放與圖片（3
%） 【培訓地點】 河南鄭州火車站對面金陽光大酒店 【授課大綱】 一、前言 1、管理精益化 2、管理人性化 3、作業(yè)標準化 4、人造環(huán)境、環(huán)境育人 5、6S是現場管理基石 6、建立良好的企業(yè)文化 二、6S基礎篇 1、整理之基本方法 不要物處理要點 2、整頓之基本方法 A、分析情況、劃定儲藏空間 B、規(guī)定儲藏方法、訂立儲藏規(guī)則 C、整頓的“3定”、“3要素”操作案例 D、辦公室6S管理操作案例 3、清掃之基本方法 A、尋找發(fā)生源、執(zhí)行改善措施案 B、6S日常確認表制作 4、清潔之基本方法 5、安全的含義及基本方法 6、素養(yǎng) A、鼓舞士氣的晨會 B、禮儀訓練 C、優(yōu)秀企業(yè)6S現場再現 三、6S應用篇 1、6S推行步驟 A、樣板區(qū)先行 選擇樣板區(qū)的注意事項 生產現場6S樣板制作要點 B、全面展開 C、改善提升 2、6S推進技巧 定點攝影 紅牌作戰(zhàn) 評分表及結果競賽 專項活動 領導亮點、暗點觀摩 透明化 報告、表彰制度 學習、培訓、觀摩 破冰行動 尋寶活動 樣板觀摩 考核評比（評分+信號） 創(chuàng)意改善 命名活動 吉尼斯記錄 點檢表的應用 早會 目視管理 油漆大戰(zhàn) QC手法運用 看板管理 作業(yè)標準化 愚巧法 示例及案例圖片展示 四、6S實戰(zhàn)篇 1、6S實施的心態(tài)調整 A、態(tài)度決定一切——為什么員工把6S當成大掃除 B、先從小事做起——日常工作的小差異會造成整體效果的大差異2、6S整體推行的要點 A、領導重視，全員參與，持續(xù)維護 B、員工士氣的激勵 3、6S各階段的推行要點 A、6S展開手法 B、6S改善布局 C、6S內部審核 D、6S糾正與預防及跟蹤 E、6S推行百寶箱 五、6S提升篇 1、6S中目視管理、顏色管理的應用 2、看板對現場管理重要性 3、看板制作要點 4、看板與目視管理優(yōu)秀企業(yè) 六、6S管理的深化 1、6S深化活動 2、全員參與合理化建議的活動 3、6S成果的發(fā)布、交流、推廣 4、提升全員素質，培養(yǎng)核心競爭力 七、昆明積大制藥有限公司6S管理現場點評與建議 1、昆明積大制藥有限公司的生產與現場特點； 2、昆明積大制藥有限公司6S實施注意事項； 3、綜合討論及問題解答 陳 鵬 ------最具權威的現場改善專家 經 歷 歷任:理光（日資）工業(yè)發(fā)展有限公司理光系 制造部、改善推進部部長； 深圳市福禧達實業(yè)有限公司 總經理； 中國有色第六冶金部工程師、車間主任、廠長； 萬基藥業(yè)集團公司 培訓總監(jiān) 中國制造型企業(yè)成本研究中心主任、深圳市中小型企業(yè)發(fā)展研究會副主任、香港企業(yè)家協(xié)會榮譽會員，企業(yè)生產管理專家，現場績效改善專家，精益生產專家、IE改善專家、國內著名的企業(yè)運營系統(tǒng)改善專家，實戰(zhàn)型生產管理顧問。多家國際國內知名培訓咨詢公司高級培訓師、咨詢顧問。在某大型日資、法資企業(yè)任職多年，曾先后參與多項重大生產現場改善項目和提案改善專案，主管過生產環(huán)節(jié)中的以下部門：生產部門、品質部門、銷售部門等，熟悉多種類型的生產制造管理，了解企業(yè)在各個階段的發(fā)展需求，并有實際解決經驗，對跨國公司先進管理技術本土化有深刻體驗。對工廠的運作流程相當熟悉，深諳企業(yè)生產運作流程和管理運作特點，對生產現場改善管理技術培訓、工廠生產管理體系改造、IE、LP管理運作有豐富的實踐經驗和管理心得。 陳鵬老師特別注重培養(yǎng)學員解決實際工作中問題的能力，采用多種教學方法，如案例分析、案例分享、小組研討、學員演示、情景模擬等。強調學員參與，增強講師與學員、學員與學員之間的互動，使學員可在互動中受到啟發(fā)，在講授實踐中，提高工作水平。 授課領域： 現場管理改善、精益生產、效率改善、現場成本降低、現場績效管理、柔性生產等。

師資力量

備注信息