精益生產(chǎn)線設計沙盤模擬培訓

課程背景
當今企業(yè)面臨著客戶需求多樣化，產(chǎn)品壽命周期越來越短的局面，因此企業(yè)迫切需要一種易于設計和管理、成本低、柔性好、可靠性高的生產(chǎn)模式。在這方面，被廣泛應用的、基于操作員作業(yè)的生產(chǎn)單元具有很大的優(yōu)勢。但在大部分制造型企業(yè)中，我們經(jīng)�？吹�，設備及生產(chǎn)線的布局是基于功能型的布局，各功能區(qū)域就像一個一個孤島，各工序之間存在大量的在制品庫存，物料在這些孤島中都是批量移動，物料流通的速度很低，時間很長；且這種物料流動是不穩(wěn)定的，導致產(chǎn)量波動很大；特別是當有質量缺陷發(fā)生時，往往不能及時發(fā)現(xiàn)，且由于前端已經(jīng)有大量的在制品庫存，可能已經(jīng)造成了批量的缺陷。

學習對象
生產(chǎn)部，工程部，技術部，設備部，IE部門，精益生產(chǎn)管理部門等

課程目標
本課程通過特別設計的道具——“手電筒工廠”，將一座生產(chǎn)手電筒的工廠搬到課堂。以沙盤模擬培訓的形式，將精益生產(chǎn)線設計的理論與實踐緊密結合，旨在讓參與者在培訓老師的指導下，能夠體驗到精益生產(chǎn)線設計的理念，迅速理解精益生產(chǎn)線設計的工具與方法，使企業(yè)從降低庫存、減少等待時間、縮減人員及設備、提高產(chǎn)品質量、縮短生產(chǎn)周期、提高生產(chǎn)線柔性運作等方面帶來巨大的變化，從而得到顯著的利潤提高。通過精益生產(chǎn)線設計沙盤模擬實戰(zhàn)培訓讓學員有耳目一新、茅塞頓開的感覺。
【Plan】掌握精益生產(chǎn)線設計的邏輯
【Do】充分操練精益生產(chǎn)線設計的工具和方法
【Check】通過沙盤模擬來檢閱精益生產(chǎn)線運行效果
【Act】進一步調整產(chǎn)線設計，并帶著切實可行的行動計劃回到工作崗位

課程內容
一、精益生產(chǎn)線設計介紹
-精益生產(chǎn)線設計的目標
-精益生產(chǎn)線設計與精益生產(chǎn)系統(tǒng)的關系
-關注三個流：員工流、物料流、信息流
-精益生產(chǎn)線設計的方法與傳統(tǒng)生產(chǎn)線設計方法的區(qū)別

二、精益生產(chǎn)線沙盤模擬—“手電筒工廠”（第一輪模擬及總結

三、動作時間分析

四、工作場所和工作方法改進

五、“手電筒工廠”初始改進（實操練習）

六、精益生產(chǎn)線設計初始計算（理念+實操）
-產(chǎn)品數(shù)據(jù)分析
-客戶需求節(jié)拍（T.T.）
-計劃生產(chǎn)節(jié)拍
-EPEI

七、“手電筒工廠”生產(chǎn)線初始數(shù)據(jù)計算（實操練習）

八、員工流（理念+實操）
-現(xiàn)狀評估（布局、操作節(jié)拍、關鍵績效指標）
-工作任務分析
-“紙上談兵”：工作任務分配
-“手電筒工廠”工作任務分配時間驗證

九、生產(chǎn)線設計（理念+實操）
-生產(chǎn)線概念設計初稿
-定義物料呈現(xiàn)方式、物流信號及運輸方式
-生產(chǎn)線布局詳細方案設計
-計算作業(yè)員數(shù)量
-分配作業(yè)任務
-定義走動路徑
-生產(chǎn)線柔性設計

十、精益生產(chǎn)線沙盤模擬—“手電筒工廠”（第二輪模擬及總結）

講師介紹
宋老師
精益管理及流程改善專家，北京大學國家發(fā)展學院MBA
曾任GE醫(yī)療系統(tǒng)（中國）制造工程與智慧工廠部門負責人
BOSCH中國首任亞太區(qū)BPS培訓中心負責人、德國認證精益專家及高級催化師
曾任PPG亞太區(qū)業(yè)務流程改進負責人、美國認證精益六西格瑪黑帶及加拿大認證專業(yè)培訓師
22年運營實戰(zhàn)經(jīng)驗，擁有強大的精益系統(tǒng)實施和運營管理經(jīng)驗，精通精益教練技術和人才培養(yǎng)