SQE供應(yīng)商質(zhì)量管理培訓(xùn)

【招生對象】

SQE，品質(zhì)工程師/經(jīng)理、IQC來料檢驗(yàn)主管、體系工程師/主管、采購工程師/經(jīng)理、供應(yīng)商輔導(dǎo)項(xiàng)目工程師/經(jīng)理、研發(fā)經(jīng)理、市場經(jīng)理等。

【課程背景】
本課程是傾向于技術(shù)層面的SQE系統(tǒng)課程,包含綜合性的供方質(zhì)量保證方法,是在過去十年中保持行領(lǐng)先地位的課程體系。
■課程是以SQE及專業(yè)的供應(yīng)商管理團(tuán)隊(duì)為培訓(xùn)對象的；
■經(jīng)過十年的咨詢授課實(shí)踐與優(yōu)化，已發(fā)展為一個(gè)體系化的課程，以技術(shù)為主導(dǎo)，兼顧新型采購商務(wù)關(guān)系，融合三條關(guān)鍵線索，按照新型供應(yīng)關(guān)系管理的展開；
■一站式包含了SQE—供應(yīng)商質(zhì)量工程師/JQE-聯(lián)合外包項(xiàng)目工程師/sourcing engineer（供應(yīng)商開發(fā)工程師），研發(fā)外協(xié)督導(dǎo)、二方審核員高級技術(shù)，NPI項(xiàng)目導(dǎo)向的供應(yīng)商管理這幾大前沿職能及所需的工具方法；
■結(jié)合老師多年實(shí)地商務(wù)實(shí)踐，包含眾多耳目一新的實(shí)戰(zhàn)技能，提供的共同疑難問題解決方案另受訓(xùn)者感同身受，如同實(shí)際工作的縮影，落地性極強(qiáng)。

【課程收益】
1、通過二天的研修，使參加人員掌握最新的供應(yīng)商質(zhì)量管理系統(tǒng)構(gòu)成。
2、理清供應(yīng)商質(zhì)量管理的系統(tǒng)路徑，消除頭緒繁雜的困惑，最終實(shí)現(xiàn)高度簡潔化和計(jì)劃性。
3、掌握從供應(yīng)商差異化能力開發(fā)到合格供應(yīng)商認(rèn)證的有效過程—供應(yīng)商sourcing技術(shù)。
4、系統(tǒng)學(xué)習(xí)供應(yīng)商質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)控制方法和工具，切實(shí)提高供應(yīng)質(zhì)量水平 (本課程的特有內(nèi)容)，
5、掌握嚴(yán)格科學(xué)的供應(yīng)商評審方法,其中關(guān)鍵在于將風(fēng)險(xiǎn)控制手段融入進(jìn)去。
6、掌握供應(yīng)商質(zhì)量管理的有效工具和專門的技術(shù)手段—引入情報(bào)手段。
7、基于供應(yīng)鏈管理規(guī)則和供應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)控制規(guī)則，掌握供應(yīng)商關(guān)系的靈活處理方法。
【課程內(nèi)容】
第一部分：SQM發(fā)展趨勢與職能變遷
?SQM發(fā)展趨勢
?從SQM的不同職能看供應(yīng)商質(zhì)量管理的現(xiàn)狀和發(fā)展
?SQE作為“標(biāo)志性建筑”分工和職責(zé)：技術(shù)身份，監(jiān)控身份，協(xié)調(diào)身份，項(xiàng)目身份
?供應(yīng)商質(zhì)量管理的“項(xiàng)目化作業(yè)”本質(zhì)
?二方審核身份的工作內(nèi)容與能力要求
第二部分：新型供應(yīng)鏈關(guān)系下的供應(yīng)商sourcing
?多種新型供應(yīng)鏈關(guān)系的出現(xiàn)
?新型供應(yīng)關(guān)系的實(shí)體案例
?從需求分析到能力模型的傳遞性
?供應(yīng)商能力差異化的步驟展開, 展開為分類--分
級---管理循環(huán)---能力模型----信息收集----評估的前期過程
?面向差異化能力的風(fēng)險(xiǎn)界定
?綜合供應(yīng)能力模型及指標(biāo)
?什么是綜合供應(yīng)能力評估
?制造/交付風(fēng)險(xiǎn)評估
?合約差異化
?結(jié)合工程報(bào)價(jià)系統(tǒng)的供應(yīng)商成本分析與質(zhì)量水平分析
?分承包工廠（OEM/ODM）與零部件供應(yīng)商的差異分析
?分承包工廠的能力要求分析與提升方向
?針對分承包工廠，需要的管理能力升級
第三部分：SQM的技術(shù)策劃工作-產(chǎn)品技術(shù)分析與規(guī)格的前期管控
?零部件規(guī)格的處理與控制—始于要求
?圖紙分析法與產(chǎn)品技術(shù)要求分析法
?產(chǎn)品風(fēng)險(xiǎn)識別—技術(shù)預(yù)分析(專家技能)
?產(chǎn)品系統(tǒng)分析法
?特性分析與供應(yīng)商前期溝通
?規(guī)格特性與質(zhì)量特性之間的差距
?供應(yīng)商的前期技術(shù)輔導(dǎo)
第四部分：供應(yīng)商現(xiàn)場評估與工藝條件審核
?現(xiàn)場管理與”一目了然” 工廠
?5S不僅是個(gè)態(tài)度問題
?設(shè)施條件評估
?現(xiàn)場布局識別
?設(shè)備維護(hù)
?轉(zhuǎn)機(jī)換型監(jiān)控的重要性
?兩級過程整備狀態(tài)
?工藝測試條件與相關(guān)管理
?員工作業(yè)規(guī)范
?設(shè)備附件及模具現(xiàn)場管理
?廠內(nèi)物流和可追溯性
第五部分：供應(yīng)商風(fēng)險(xiǎn)分析與風(fēng)險(xiǎn)控制
?供應(yīng)關(guān)系質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)的本質(zhì)
?質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)屬性規(guī)律
?綜合供應(yīng)風(fēng)險(xiǎn)識別和分析：包括質(zhì)量，產(chǎn)品項(xiàng)目達(dá)成，交付(包含產(chǎn)品固有風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)分析，可靠性風(fēng)險(xiǎn)，抽樣風(fēng)險(xiǎn)，滲漏風(fēng)險(xiǎn)等多項(xiàng)重要的風(fēng)險(xiǎn)分析）
?針對各項(xiàng)質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)的控制方向
(1)產(chǎn)品質(zhì)量水平與質(zhì)量目標(biāo)
(2)缺陷風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先減少系統(tǒng)（一套工具）
(3)設(shè)置風(fēng)險(xiǎn)截止手段與環(huán)節(jié)
(4)時(shí)間節(jié)點(diǎn)與斷點(diǎn)控制
(5)飛行檢查與源頭監(jiān)控策略
(6)OBA策略
第六部分：產(chǎn)品審核與過程審核
?過程質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)基本概念
?產(chǎn)品審核的多向開展
?產(chǎn)品審核的原則與重要手法
?過程審核技術(shù)要點(diǎn)—結(jié)合案例分析:
(1)缺陷發(fā)生源與波動(dòng)源分析
(2)過程三劍客的有效性(從流程圖,FMEA,控制計(jì)劃到作業(yè)指導(dǎo)書的內(nèi)在對應(yīng)關(guān)系)
(3)關(guān)鍵控制點(diǎn)與特殊過程
(4)防錯(cuò)、探測度與過濾能力
(5)檢驗(yàn)站設(shè)置
(6)轉(zhuǎn)機(jī)換型監(jiān)控的重要性
(7)兩級過程整備狀態(tài)
(8)工藝水平評價(jià)技術(shù)
(9)過程固有質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)水平預(yù)測
(10)測量系統(tǒng)審核與過濾能力評估
第七部分：供應(yīng)商系統(tǒng)監(jiān)控
系統(tǒng)審核:
?供應(yīng)商系統(tǒng)性風(fēng)險(xiǎn)識別
?系統(tǒng)運(yùn)行確定性
?系統(tǒng)審核的相關(guān)風(fēng)險(xiǎn)要素和系統(tǒng)確定性
?質(zhì)量系統(tǒng)保證度重點(diǎn)要素
系統(tǒng)監(jiān)控措施:
?質(zhì)量目標(biāo)監(jiān)控
?質(zhì)量指標(biāo)與數(shù)據(jù)類型，數(shù)據(jù)分析
?供應(yīng)商檔案與看板
?風(fēng)險(xiǎn)告警機(jī)制
第八部分：NPI新品項(xiàng)目導(dǎo)向的外協(xié)管理—JQE接口
?供應(yīng)商的NPI過程要求
?新產(chǎn)品項(xiàng)目展開路徑與供應(yīng)商管理的接口
?產(chǎn)品誕生全過程的供應(yīng)商管理節(jié)點(diǎn)
?NPI的供應(yīng)商管理項(xiàng)目路徑展開---JQE的工作循環(huán)
?關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)作業(yè)
?階段放行原則(批產(chǎn)前的認(rèn)可程序)
第九部分：供應(yīng)商輔導(dǎo)與質(zhì)量改進(jìn)的先進(jìn)手法
?階段放行原則(批產(chǎn)前的認(rèn)可程序)
?與供應(yīng)商進(jìn)行聯(lián)合質(zhì)量改進(jìn)的作業(yè)內(nèi)容
?真正有效的供應(yīng)商質(zhì)量改進(jìn)路徑—與課程前面的工具結(jié)合
?改進(jìn)行動(dòng)有效性
?現(xiàn)場快速問題解決模式
?供應(yīng)商質(zhì)量績效的有效評價(jià)
?供應(yīng)商輔導(dǎo)技巧
?8D的正確應(yīng)用(絕大多數(shù)企業(yè)有誤區(qū))
第十部分：綜合處理技巧與課程總結(jié)
?供應(yīng)商管理三十六計(jì)
?工作技巧共同探討
?供應(yīng)商關(guān)系靈活處理
?輔助案例
【講師介紹】

丁老師
◆優(yōu)秀實(shí)戰(zhàn)型講師，中國質(zhì)量協(xié)會高級會員
◆質(zhì)量與可靠性設(shè)計(jì)資深專家
◆產(chǎn)品開發(fā)技術(shù)創(chuàng)新專家 
◆北京信息工程學(xué)院質(zhì)量與可靠性研究生客座導(dǎo)師
◆深圳質(zhì)量協(xié)會特聘企業(yè)評估專家
◆西門子管理學(xué)院特聘供應(yīng)鏈講師　　
◆深圳捷埃梯精益管理管理咨詢公司供應(yīng)商質(zhì)量領(lǐng)域高級講師
培訓(xùn)研究領(lǐng)域：
飛利浦工作期間數(shù)次赴美國/歐洲工廠接受供應(yīng)鏈管理培訓(xùn)與實(shí)踐。
專注于供應(yīng)鏈管理、供應(yīng)鏈質(zhì)量、供應(yīng)鏈風(fēng)險(xiǎn)控制、綜合供應(yīng)能力提升、電子化采購、領(lǐng)域研究
企業(yè)經(jīng)驗(yàn)：
廣州正星機(jī)器有限公司質(zhì)量部/工程部經(jīng)理；美國OPW（石油和汽車設(shè)備）客戶技術(shù)支持部經(jīng)理；東莞長安康聯(lián)國際電子有限公司總經(jīng)理特助/營運(yùn)經(jīng)理；捷普電子（PCB五百強(qiáng)）香港有限公司QA高級經(jīng)理；飛利浦PSS亞太區(qū)供應(yīng)鏈質(zhì)量經(jīng)理/汽車產(chǎn)品項(xiàng)目經(jīng)理
學(xué)術(shù)成就：液壓、熱能工程方面的發(fā)明專利曾獲國家金獎(jiǎng)
詳細(xì)說明：16 年汽車/電子行業(yè)工作經(jīng)驗(yàn)，先后在不同行業(yè)的大型國有企業(yè)和外資企業(yè)擔(dān)任過研發(fā)工程/項(xiàng)目/質(zhì)量/供應(yīng)鏈管理等方面的中高級管理職位，在企業(yè)管理和技術(shù)方面均有很深入的研究，在液壓，熱能工程方面的發(fā)明專利曾獲國家獎(jiǎng)項(xiàng)，年輕時(shí)就代表所在的集團(tuán)公司投標(biāo)開發(fā)國家級重點(diǎn)項(xiàng)目—中石化加油站設(shè)施國產(chǎn)化和燃油稅收網(wǎng)絡(luò)化,其后轉(zhuǎn)入著名跨國公司技術(shù)管理職能,在綜合運(yùn)用統(tǒng)計(jì)分析，風(fēng)險(xiǎn)分析、6sigma設(shè)計(jì)手法,可靠性工程來達(dá)到產(chǎn)品和零部件高要求方面有多年獨(dú)到的研究，開發(fā)有獨(dú)特實(shí)用的產(chǎn)品系統(tǒng)分析/系統(tǒng)開發(fā)知識體系，尤其注重制造公司里的可操作性，出身于制造現(xiàn)場，服務(wù)于制造現(xiàn)場。從業(yè)領(lǐng)域包括汽車制造、石油設(shè)備及自動(dòng)控制、汽車零部件、精密電子如LCD/PCBA、高端消費(fèi)電子等，在跨國公司的新產(chǎn)品項(xiàng)目導(dǎo)入、6sigma管理、可靠性工程、供應(yīng)鏈管理等方面有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和成功案例。在就職飛利浦公司和捷普電子器件,曾在公司美國或歐洲工廠接受6sigma、精益生產(chǎn)與供應(yīng)鏈管理訓(xùn)練并用于公司在國內(nèi)外包工廠中的管控與改進(jìn)項(xiàng)目，取得顯著成果。