精益生產(chǎn)及價值流管理

開課地點：	上海
授課時間：	2天
授課顧問：	周老師
開課時間：	2016-05-12
市場報價：	3680
購買價格：	2944
課程排期	開課城市 開課日期 授課周期   上海 2016-05-12 2天
審核時間：	我要報名2016-04-14 10:58:32

　　

 【課程收益】

1. 理解精益團隊的學習方法并系統(tǒng)理解精益生產(chǎn)，避免誤解、錯解；
2. 理解精益生產(chǎn)各種工具之間的關(guān)聯(lián)并掌握現(xiàn)場浪費發(fā)現(xiàn)方法；
3. 體驗精益核心方法：流動、拉動；
4. 認識并理解精益，一定要充分領(lǐng)悟精益生產(chǎn)各種工具與企業(yè)利潤增長之間的關(guān)聯(lián)， 拓展

   學員精益生產(chǎn)知識體系，掌握相關(guān)方法和工具
5. 掌握價值流現(xiàn)狀圖方法；
6. 掌握價值流分析方法；
7. 掌握價值流未來圖規(guī)劃方法和掌握價值流規(guī)劃運用；
8. 學會精益，一定要在實踐中，沙盤模擬體驗是一種近似與實踐的方法； 培養(yǎng)學員運用價
   值流分析方法， 系統(tǒng)的挖掘公司在實施精益生過程中的各種浪費
9. 領(lǐng)悟精益,要破解你內(nèi)心的疑問，帶著你的問題來參加

 【學習對象】

精益工程師，工藝工程師，工業(yè)工程師，生產(chǎn)主管，生產(chǎn)經(jīng)理，工程經(jīng)理等

 【課程大綱】

第一章 精益生產(chǎn)理念及簡介
1.  企業(yè)為什么要推行精益生產(chǎn) ？

2.  達爾文的進化論： 物種是可變的，生物是進化的、自然選擇是生物進化的動力

3.  人類經(jīng)歷的三次工業(yè)革命

4.  企業(yè)進化論：企業(yè)是可變的，公司是進化的、精益選擇是公司進化的動力

5.  豐田公司曲折的進化歷程： 精益生產(chǎn)的起源與發(fā)展

6.  精益生產(chǎn)的定義：是一種生產(chǎn)組織形式、配合相應的管理工具……

7.  精益生產(chǎn)之效益：豐田、大眾、通用之對比

8.  精益生產(chǎn)與傳統(tǒng)大批量生產(chǎn)方式的區(qū)別

9.  成功推行精益生產(chǎn)方式與未推行精益生產(chǎn)方式企業(yè)各項指標差別：

缺陷率、 加工周期、庫存等

10. 精益生產(chǎn)推行效果：

成品庫存降低 75%、在制品庫存減少 90%、原材料庫存降低 50%等

11. 精益生產(chǎn)系統(tǒng)：

平準化、同步化物流、標準化作業(yè)、單件流、多能工、生產(chǎn)節(jié)拍、 工廠內(nèi)部

第二章 價值流現(xiàn)狀圖與平面布局現(xiàn)狀圖分析

1.      為什么在美國精益生產(chǎn)叫： Lean Production ?

2.      大野耐一說：精益生產(chǎn)是基于時間的競爭

3.      減去企業(yè)運營過程中的多余浪費

4.      價值流圖如何團隊成員達成共識

5.      無附加價值的浪費在哪里：供應商、生產(chǎn)車間、分銷體系、零售商、 客戶
價值流（ VSM Value Stream Mapping） 的定義： 是當前產(chǎn)品通過全部生產(chǎn)過程的所有活動等

6.      價值流的作用： 不僅只是單點而不整個流動、找到更多的浪費及根源、精益思想和實際情況具體結(jié)合等

7.      工廠現(xiàn)狀和理想狀態(tài)

8.      繪制價值流的前期準備： 價值流經(jīng)理、產(chǎn)品系列分類、畫圖工具等

9.      產(chǎn)品系列分類

10.   繪制價值流現(xiàn)狀圖

11.   圖形工具簡介

12.   繪制現(xiàn)狀圖前的提示： 沿材料流和信息流走一遍、先看全局再逐一分析、從后往前的原則、自己收集信息不靠原始資料、幾個人參加合作完成等

13.   繪制現(xiàn)狀圖的步驟

14.   如何通過魚骨圖使流動可視化

15.   繪制庫存標記

16.   繪制庫存及可用天數(shù)及如何轉(zhuǎn)換計算

17.   計算增值時間比例

18.   如何通過價值流推算生產(chǎn)周期

19.   價值流現(xiàn)狀圖實戰(zhàn)練習

第三章 價值流現(xiàn)狀圖分析與繪制未來價值流圖

1.      什么是節(jié)拍時間？什么是交貨周期？什么是交貨期？

2.      現(xiàn)狀圖分析：目前工作的價值？滿足客戶時間了嗎？公司這樣賺錢嗎？滿足客戶最大需求是多少？都有哪些浪費？

3.      現(xiàn)狀圖分析的十大提問

4.      企業(yè)現(xiàn)狀存在的七大浪費：過量生產(chǎn)、庫存、 多余的動作、等待、 搬運、多余的工藝、糾正

5.      未來價值流規(guī)劃圖的制訂原則：按節(jié)拍生產(chǎn)、盡可能使用單件流生產(chǎn)、在不能流動的工序才用看板拉動等

6.      平衡生產(chǎn)周期與節(jié)拍時間

7.      看板拉動系統(tǒng)的建立

8.      未來規(guī)劃圖的案例

【講師介紹】

周老師

華東師大工商管理在讀碩士

國際職業(yè)培訓師協(xié)會會員

行業(yè)經(jīng)驗

1.         育文管理咨詢公司培訓顧問

2.         日本豐田精益培訓師

3.         日本夏普有限公司制造部主

4.         林達印務有限公司制造廠長

5.         中國南車集團長年合作顧問

6.         中國北車集團長年合作顧問

7.         中國徐工集團長年合作顧問

8.         韓國現(xiàn)代汽車摩比斯集團長年合作顧問

9.         美的集團長年合作顧問

擅長課題

1.         《TWI-JR 工作關(guān)系》2.         《TWI-JM 工作改善》3.         《TWI-JS 工作安全》4.         《金牌班組長培訓》5.         《一線主管的角色認知和團隊建設》

6.         《一線主管必備的八大管理技巧》7.         《5S之目視化管理》8.         《解決現(xiàn)場質(zhì)量問題的技巧》

9.         《IE–現(xiàn)場效率損失與分析》10.     《TPM》11.     《價值流》12.     《看板管理》

13.     《“多品種、小批量”生產(chǎn)模式》14.     《生產(chǎn)主管的七大技能》15.     《工廠如何實現(xiàn)“一個流”生產(chǎn)》16.     《現(xiàn)場七大浪費及改善對策》

17.     《生產(chǎn)主管技能訓練》18.     《工廠安全》19.     《中層主管技能訓練》20.     《生產(chǎn)計劃與物料控制（PMC)》

個人風格

周老師超過12年的生產(chǎn)管理實戰(zhàn)經(jīng)驗和7年的咨詢行業(yè)項目經(jīng)驗，使他成為不可多得的生產(chǎn)管理專家，在培訓方面，他又是一位善于運用各種培訓手法的專業(yè)講師，他的思路清晰、邏輯嚴密、善于運用通俗易懂的語言對課程內(nèi)容進行演繹，案例詳實、融匯貫通。實踐性為主的教練風格，不拘泥于理論，但能將問題代入到理論中來解決。豐富的案例教學，能根據(jù)學員的反應快速調(diào)整教學方案。使每一位學員都能:樂在課堂中，學到腦子中，用在工作中。

主要客戶

蘇州信越聚合有限公司、迎新科技、上海廣中電子電器配件、上海神明控制工程、敦南科技（無錫）公司、蘇州康鉑塑料科技、蘇州京東方茶谷電子、泰克科技、阿�，m輸配電(上海)互感器、上海老港申菱電子電纜、飛利浦（中國）投資、超科林半導體設備、微密科技、住友電工電子線制品、寶山鋼鐵南京梅山分廠、格林策巴赫機械（上海）有限公司、蘇州廣泰精密、梅賽爾(昆山)切割機、永康協(xié)恒實業(yè)、瓦盧瑞克曼內(nèi)斯曼無縫鋼、威娭姆輸送機械、韶關(guān)宏大齒輪、廈門豪富太古宇航、世偉洛克（常熟）流體系統(tǒng)科技、小松（常州）工程機械、中船江南重工股份、曼透平機械、無錫康明斯渦輪增壓技術(shù)、江蘇海峰電力機械、英格索蘭（常州）工具、國家電網(wǎng)許繼集團、徐工集團、艾默生費希爾調(diào)節(jié)器、上海電氣益達機械、上海安川電動機、橫河電機、萬高(南通)電機制造、蘇州世紀�？萍�、霍尼韋爾汽車零部件、德國奔馳汽車（北京）有限公司、本特勒長瑞汽車系統(tǒng)（長春）有限公司、長安福特馬自達發(fā)動機、長春一汽四環(huán)汽車泵、庫博賽陽(蕪湖)汽車配件、上海科世達華陽汽車電器、南京艾歐史密斯熱水器、揚州飛利浦照明、博西華電器、南京夏普電子、無錫博西威家用電器、奧林巴斯貿(mào)易、大金空調(diào)、杭州九陽小家電、美的集團威靈。