生產(chǎn)一線主管技能全面提升

開課地點(diǎn)：	上海
授課時(shí)間：	2天
授課顧問：	張恒
開課時(shí)間：	2016-01-09
市場報(bào)價(jià)：	2800
購買價(jià)格：	2240
課程排期	開課城市 開課日期 授課周期   上海 2016-01-09 2天   廣東深圳 2016-01-16 2天
審核時(shí)間：	我要報(bào)名2015-12-30 14:39:58

　　

　　課程背景

　　生產(chǎn)現(xiàn)場管理水平的高低,直接影響到企業(yè)的利潤,而決定生產(chǎn)現(xiàn)場管理的主要責(zé)任人就是班組長、線長、領(lǐng)班等基層主管.因此注重基層主管的培養(yǎng),是企業(yè)不可忽略的………….

　　世界上有競爭力的工廠都擁有一流的制造現(xiàn)場，持續(xù)提高效率、不斷降低制造成本.一流主管培養(yǎng)和訓(xùn)練了一流的員工，一流員工創(chuàng)造了一流的現(xiàn)場;優(yōu)秀的一線主管不僅需要扎實(shí)的技術(shù)操作能力，更需要解決問題、管理團(tuán)隊(duì)的“軟”技能!

　　當(dāng)前現(xiàn)狀越來越多90后的年輕人走上了主管的崗位，但他們大部分都是靠「師傅帶徒弟」的方式或靠自己平時(shí)摸索，積累經(jīng)驗(yàn)來了解、感悟什么是管理，因此缺乏系統(tǒng)的管理知識(shí)。經(jīng)驗(yàn)很重要，但畢竟不系統(tǒng)，存在一些盲區(qū)，所以必須經(jīng)過系統(tǒng)的培訓(xùn)來提高管理水平……

　　如何打造起一支優(yōu)秀的基層隊(duì)伍，在短時(shí)間內(nèi)提升生產(chǎn)的品質(zhì)、效率、成本、士氣、設(shè)備、6S等各項(xiàng)核心指標(biāo)?

　　學(xué)習(xí)對象

　　生產(chǎn)主管、車間主任、班組長、督導(dǎo)員、線長等相關(guān)人員

　　課程目標(biāo)

　　·轉(zhuǎn)變主管觀念，樹立明確的現(xiàn)場管理人員職業(yè)化意識(shí);

　　·正確認(rèn)知自身角色，理解基層管理人員應(yīng)該承擔(dān)的職責(zé);

　　·了解現(xiàn)場管理的架構(gòu)及領(lǐng)導(dǎo)方法，掌握現(xiàn)場日常管理的內(nèi)容和要點(diǎn);

　　·了解班組長應(yīng)具備的管理能力與技巧;

　　·了解班組長應(yīng)具備的心理素質(zhì)及工作壓力的應(yīng)對辦法;

　　·學(xué)習(xí)下屬教導(dǎo)與培養(yǎng)的步驟，有效提升下屬技能;

　　·掌握必備的技能，提升領(lǐng)導(dǎo)能力成為一名出色的主管;

　　·有效的提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，杜絕安全事故;

　　·掌握人際關(guān)系處理的原則，有效的處理班組和其他部門的關(guān)系

　　課程內(nèi)容

　　一.主管角色認(rèn)知、使命、地位

　　·21世紀(jì)生產(chǎn)主管面臨的挑戰(zhàn)和機(jī)遇

　　·主管應(yīng)具備的基本功

　　·主管工作中多個(gè)角色的轉(zhuǎn)換

　　·案例分析：主管到底應(yīng)該做什么?

　　·主管應(yīng)有的工作態(tài)度

　　·主管的具體職責(zé)、技能要求及基本能力

　　·最受員工歡迎的主管

　　·主管要能幫助員工塑造責(zé)任

　　·主管應(yīng)該學(xué)會(huì)讓員工成長

　　·生產(chǎn)中，辦法總比問題多

　　·主管要學(xué)會(huì)從員工到主管的心態(tài)轉(zhuǎn)變

　　·班組是生產(chǎn)任務(wù)的落實(shí)點(diǎn)

　　·案例分析

　　二.協(xié)作理念是主管的職業(yè)操守

　　·忠誠是第一要素

　　·個(gè)體因團(tuán)隊(duì)而強(qiáng)大

　　·學(xué)會(huì)欣賞你的員工

　　·贊美是人性的渴望

　　·善于員工士氣激勵(lì)

　　·個(gè)人追求融入團(tuán)隊(duì)目標(biāo)

　　三.班組現(xiàn)場管理要點(diǎn)

　　·什么是現(xiàn)場班組管理

　　·現(xiàn)場管理應(yīng)具備的意識(shí)和方法

　　·班組的日常管理

　　·現(xiàn)場管理的特點(diǎn)

　　·現(xiàn)場設(shè)備日常點(diǎn)檢與保養(yǎng)

　　·案例分析：設(shè)備為什么會(huì)壞

　　·物料管理要點(diǎn)

　　·作業(yè)方法管理

　　·現(xiàn)場的管理、現(xiàn)場的關(guān)鍵管理

　　·現(xiàn)場異常把握與問題處理

　　·班組工作重點(diǎn)

　　四.員工培育與工作指導(dǎo)

　　·主管的責(zé)任 - 工作教導(dǎo)

　　·工作知識(shí)和責(zé)任知識(shí)的教導(dǎo)

　　·員工培育形式與方法

　　·培育前的準(zhǔn)備

　　·工作教導(dǎo)誤區(qū)

　　·指導(dǎo)員工的技巧

　　·多能工的訓(xùn)練

　　·員工培養(yǎng)的常見問題和對策

　　·訓(xùn)練計(jì)劃表和工作分解表的制作

　　·正確的員工培育四階段法

　　·工作就是培訓(xùn)

　　·員工如何吸收

　　·指導(dǎo)的行動(dòng)計(jì)劃

　　·工作培育應(yīng)有的理念

　　五. 現(xiàn)場6S推行管理技巧

　　·6S起源發(fā)展

　　·6S活動(dòng)強(qiáng)調(diào)

　　·6個(gè)S之間的關(guān)系

　　·推行6S的必要性

　　·6S活動(dòng)的開展注意事項(xiàng)

　　·6S的推行步驟與實(shí)用技巧

　　·實(shí)例分享: 優(yōu)秀企業(yè)6S推行圖片展示

　　六.生產(chǎn)現(xiàn)場目視化管理

　　·目視化管理定義

　　·目視化管理的目的

　　·目視化管理的原則

　　·目視化管理的作用

　　·目視化管理的水準(zhǔn)

　　·目視化管理的分類

　　·物品目視化管理

　　·作業(yè)目視化管理

　　·設(shè)備目視化管理

　　·安全目視化管理

　　·品質(zhì)目視化管理

　　·管理目視化看板

　　七.如何有效的發(fā)掘與解決車間問題

　　·生產(chǎn)現(xiàn)場三種常見問題類型

　　·面對問題的心態(tài)

　　·認(rèn)識(shí)和識(shí)別問題的根本原因

　　·問題分析與解決正確之程序

　　·現(xiàn)場的問題分析與解決技巧

　　·3C問題分析基本工具

　　·案例：豐田公司解決問題的思維模式

　　八.現(xiàn)場改善與效率提升實(shí)用技巧

　　·現(xiàn)場改善的基本理念

　　·現(xiàn)場改善是成本降低的基礎(chǔ)

　　·改善給企業(yè)及個(gè)人帶來的影響

　　·現(xiàn)場改善四步驟

　　·PDCA循環(huán)改善工具應(yīng)用

　　·現(xiàn)場常見七種浪費(fèi)分析與改善

　　·如何識(shí)別現(xiàn)場中的浪費(fèi)

　　·現(xiàn)場IE改善手法的基本應(yīng)用

　　·班組精益生產(chǎn)的基本思想

　　·改善成功的十大技巧

　　·游戲分享：從紙飛機(jī)中游戲中識(shí)別與消除浪費(fèi)

　　九. 現(xiàn)場人際關(guān)系管理與有效溝通

　　·主管建立良好人際關(guān)系的四要訣

　　·如何將人際關(guān)系目視化管理

　　·有效溝通對班組管理的重要性

　　·有效溝通三行為 - 聽、問、說

　　·如何有效表達(dá)、提問、傾聽

　　·造成溝通障礙的原因

　　·身體語言：非文字語言之效果

　　·如何與上司溝通

　　·水平溝通

　　·如何與下級溝通

　　·案例：下屬聽懂了為什么還是做不對?

　　十.成本控制的方向

　　·消減人工成本

　　·精簡組織重要原則

　　·消除系統(tǒng)損耗

　　·消減采購成本

　　·消減庫存成本

　　·消減質(zhì)量成本

　　·消除企業(yè)的常見浪費(fèi)

　　·強(qiáng)化員工的成本意識(shí)

　　·把多余的制度丟掉

　　·案例：如何強(qiáng)化員工的成本意識(shí)?

　　十一.建立學(xué)習(xí)型班組團(tuán)隊(duì)

　　·何為學(xué)習(xí)型組織

　　·什么是好團(tuán)隊(duì)

　　·有效團(tuán)隊(duì)的構(gòu)成要素

　　·精于指導(dǎo)，讓不同年齡、層次的人員發(fā)揮工作潛能

　　·班組的學(xué)習(xí)圈與修煉

　　·打造學(xué)習(xí)型班組

　　十三.課程總結(jié)

　　·兩天課程總結(jié)回顧

　　·學(xué)員交流培訓(xùn)感受與心得

　　·老師現(xiàn)場解答學(xué)員實(shí)際工作中問題

　　師資力量

　　張恒

　　·日本產(chǎn)業(yè)訓(xùn)練協(xié)會(huì)TWI課程認(rèn)證講師;

　　·飛利浦公司高級培訓(xùn)師

　　·飛利浦TL/GL/GM訓(xùn)練營認(rèn)證講師講師

　　·國際培訓(xùn)師認(rèn)證課程中文導(dǎo)師;

　　張老師先后在好孩子、飛利浦擔(dān)任生產(chǎn)經(jīng)理、精益生產(chǎn)現(xiàn)場改善項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，10余年的生產(chǎn)制造工作經(jīng)歷。在

　　飛利浦工作的期間接受了系統(tǒng)的培訓(xùn)與實(shí)踐，并獲得了TWI、TL/GL/GM(9天)訓(xùn)練營講師相關(guān)的資格與認(rèn)證。

　　從生產(chǎn)到培訓(xùn)的從業(yè)經(jīng)歷讓張老師從一線到管理者積累了豐富的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)。

　　張老師多年專注于班組項(xiàng)目領(lǐng)域，長期為客戶提供培訓(xùn)與咨詢工作，2011年張老師聯(lián)合飛利浦、松下、日立等

　　多家世界500強(qiáng)多名生產(chǎn)高管共同開發(fā)出一套現(xiàn)場管理的解決方案，該解決方案從“人員管理、績效管理、持續(xù)

　　改善”三個(gè)維度出發(fā)，切實(shí)從客戶現(xiàn)場實(shí)際出發(fā)，為多家企業(yè)解決了班組管理標(biāo)準(zhǔn)化、目視化的難題，有效提

　　升了生產(chǎn)現(xiàn)場的執(zhí)行效率，贏得了客戶的一致好評!