現(xiàn)場(chǎng)效率損失（LOSS）分析與改善

開課地點(diǎn)：	上海
授課時(shí)間：	2天
授課顧問：	劉老師
開課時(shí)間：	2015-05-20
市場(chǎng)報(bào)價(jià)：	3750
購買價(jià)格：	3000
課程排期	開課城市 開課日期 授課周期   上海 2015-05-20 2天
審核時(shí)間：	我要報(bào)名2015-05-05 11:46:18

　　

　　課程背景

　　你會(huì)不會(huì)有這樣的困擾，客戶訂單變化生產(chǎn)調(diào)整不易、追加訂單卻碰到設(shè)備故障、品質(zhì)不良高踞不下、積工待料、成本無法下降、人員加班額外費(fèi)用高，人人都很忙，工作很累卻看不到成效?這些都源于企業(yè)隱藏了許多不易被察覺的效率損失，甚至排生產(chǎn)計(jì)劃就是“罪魁禍?zhǔn)?rdquo;，需要我們重新認(rèn)識(shí)現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)效率。

　　隨著中國制造業(yè)的大力發(fā)展，競(jìng)爭(zhēng)越來越激烈，成本競(jìng)爭(zhēng)時(shí)代成為新的課題，成本的巨大壓力各企業(yè)都必須面對(duì)，本課程為學(xué)員樹立新的改善觀念，通過效率的損失分析，建立生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)損失分析的完整框架及相應(yīng)的解決方法，提升學(xué)員改善的眼界和實(shí)力，增強(qiáng)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)的核心管理技能，為個(gè)人的能力提升打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)，提升職業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力，從而使企業(yè)達(dá)到降本增效提升生產(chǎn)力，強(qiáng)化企業(yè)的體質(zhì)。

　　學(xué)習(xí)對(duì)象

　　廠長(zhǎng)、生產(chǎn)經(jīng)理、各部門主管、車間主任、班組長(zhǎng)、工段長(zhǎng)等

　　課程目標(biāo)

　　了解計(jì)劃性損失的巨大黑洞

　　理解什么是真效率與假效率

　　綜合了解現(xiàn)場(chǎng)效率的各種損失LOSS

　　掌握現(xiàn)場(chǎng)效率損失LOSS的分析與改善的方法

　　掌握排除現(xiàn)場(chǎng)各種損失的方法和運(yùn)用

　　掌握LOSS的計(jì)算

　　課程內(nèi)容

　　一、現(xiàn)場(chǎng)效率損失概述

　　了解企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)主題的改變

　　制造業(yè)進(jìn)入成本競(jìng)爭(zhēng)時(shí)代

　　為什么計(jì)劃性損失是巨大的黑洞

　　什么是真效率與假效率

　　樹立滿足客戶需求的生產(chǎn)觀念

　　了解七大浪費(fèi)產(chǎn)生的根源

　　各種損失 設(shè)備的八大損失LOSS

　　人的五大損失LOSS 材料的三大損失LOSS

　　二、作業(yè)效率損失分析與改善

　　以人為中心的損失

　　動(dòng)作損失 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的損失 配置不均衡損失

　　時(shí)間觀測(cè)的運(yùn)用

　　三、作業(yè)效率損失分析與改善

　　作業(yè)分析與改善

　　動(dòng)作經(jīng)濟(jì)的原則

　　LINE工程分析

　　瓶頸工程效率管理

　　路徑分析與改善

　　LINE Balancing SOP實(shí)戰(zhàn)演練

　　四、設(shè)備效率損失分析與改善

　　設(shè)備效率損失的分析

　　設(shè)備潛在能力分析

　　OEE管理 非生產(chǎn)性工時(shí)損失分析與改善

　　案例分析

　　稼動(dòng)率提升的方法

　　故障的前期征兆與零故障管理

　　如何降低MTTR 如何提升MTBF

　　五、快速換模換線-SMED

　　縮短換模換線時(shí)間的重要性

　　SMED的五步驟

　　快速換模換線的推動(dòng)

　　設(shè)計(jì)改善與ONE-TOUCH 改善案例

　　六、系統(tǒng)效率損失分析與改善

　　管理損失的危害 計(jì)劃性損失

　　效率改善的陷阱

　　工程平衡與物流合理化

　　批量生產(chǎn)的損失與罪過

　　平準(zhǔn)化生產(chǎn)的實(shí)施及成效

　　材料損失(初期、材料、ENERGY)

　　不良損失 防錯(cuò)POKAYOKE

　　案例分析 JIDOUKA

　　七、人員的改善能力培養(yǎng)/改善成果展示、討論與測(cè)試

　　個(gè)人改善能力培養(yǎng)與評(píng)價(jià)

　　綜合效率改善成果展示

　　小組討論 測(cè)試

　　師資力量

　　劉老師

　　教育及資格認(rèn)證： 慧制咨詢首席顧問、世杰精益學(xué)院院長(zhǎng);

　　上海交大總裁班受邀講師、惠普大學(xué)特聘講師;

　　曾任全球改善咨詢集團(tuán)中國區(qū)顧問總監(jiān)、上海某咨詢有限公司項(xiàng)目總監(jiān)、摩托羅拉移動(dòng)通信公司生產(chǎn)經(jīng)理、精益經(jīng)理;

　　福特江鈴汽車股份公司、物流規(guī)劃工程師/精益項(xiàng)目經(jīng)理等職位;

　　講師經(jīng)歷及專長(zhǎng)： 實(shí)戰(zhàn)派精益生產(chǎn)專家，十年精益生產(chǎn)推行實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，先后在世界五百強(qiáng)企業(yè)福特江鈴汽車、摩托羅拉擔(dān)任物流、生產(chǎn)經(jīng)理、培訓(xùn)師等職位，全面推動(dòng)上述公司中國區(qū)精益生產(chǎn)實(shí)踐工作，在縮短周期、提高效率、降低庫存等方面取得卓越成就。赴日(豐田)學(xué)習(xí)TPS，并與頂級(jí)TPS顧問一起工作。 作為高級(jí)咨詢顧問，專注于精益生產(chǎn)的咨詢和研究，積極探索中國企業(yè)的精益變革之路。專注于對(duì)重大咨詢項(xiàng)目的整體控制和資源協(xié)調(diào)。他與那些注重結(jié)果，希望通過顧問服務(wù)提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品的客戶緊密合作，并得到他們的高度評(píng)價(jià)。 歷任上海大知項(xiàng)目總監(jiān)，全球改善咨詢集團(tuán)中國區(qū)顧問總監(jiān)，上海交大總裁班受邀講師，為數(shù)十家企業(yè)提供精益生產(chǎn)咨詢項(xiàng)目服務(wù)，為數(shù)百家客戶提供培訓(xùn)服務(wù)，受訓(xùn)學(xué)員超過萬人。

　　咨詢：秉承謙虛、務(wù)實(shí)的作風(fēng)，深入了解客戶流程和文化特點(diǎn)，為客戶提供個(gè)性化、針對(duì)性精益生產(chǎn)解決方案，提倡“教練式”咨詢方式、“實(shí)踐性”培訓(xùn)方式，在實(shí)踐中訓(xùn)練和提升客戶團(tuán)隊(duì)的精益技能，培訓(xùn)客戶內(nèi)部能力和人才。

　　培訓(xùn)：劉老師力求將精益變得簡(jiǎn)單、通俗易懂，咨詢，劉老師力求實(shí)踐，啟發(fā)大家在實(shí)踐中找到答案。多年實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，欣慰的是每次客戶的肯定和認(rèn)可，“痛并快樂著”的精益之路，是劉老師一生的職業(yè)追求。