QC七大工具實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練

開(kāi)課地點(diǎn)：	深圳
授課時(shí)間：	2天
授課顧問(wèn)：	唐小林
開(kāi)課時(shí)間：	2015-05-29
市場(chǎng)報(bào)價(jià)：	3800
購(gòu)買(mǎi)價(jià)格：	3040
課程排期	開(kāi)課城市 開(kāi)課日期 授課周期   廣東深圳 2015-05-29 2天
審核時(shí)間：	我要報(bào)名2015-04-28 14:48:36

　　

　　課程背景

　　QC七大手法是企業(yè)基礎(chǔ)質(zhì)量管理的技術(shù)工具

　　QC七大手法強(qiáng)調(diào)全過(guò)程監(jiān)控、全系統(tǒng)參與，并且強(qiáng)調(diào)用科學(xué)方法來(lái)保證全過(guò)程的預(yù)防

　　QC七大手法不僅適用于品質(zhì)控制，更可應(yīng)用于基礎(chǔ)質(zhì)量管理過(guò)程

　　實(shí)施QC七大手法可以幫助企業(yè)在品質(zhì)控制上真正作到 “事前” 預(yù)防和控制，最終有效降低壞品返工率達(dá)30%!。

　　課程目標(biāo)

　　對(duì)生產(chǎn)過(guò)程作出可靠的評(píng)估，明確過(guò)程中的相關(guān)要素與重點(diǎn)

　　確定過(guò)程的統(tǒng)計(jì)控制界限，判斷過(guò)程是否失控和過(guò)程是否有能力

　　為過(guò)程提供一個(gè)早期報(bào)警系統(tǒng)，及時(shí)監(jiān)控過(guò)程的情況以防止廢品的發(fā)生

　　減少對(duì)常規(guī)檢驗(yàn)的依賴(lài)性，定時(shí)的觀察以及系統(tǒng)的測(cè)量方法替代了大量的檢測(cè)和驗(yàn)證工作

　　課程內(nèi)容

　　一：品質(zhì)發(fā)展的歷史, 概念和控制數(shù)據(jù)

　　質(zhì)量管理的發(fā)展歷史

　　質(zhì)量管理方法的分類(lèi)

　　QC七工具的應(yīng)用概述

　　樣本和總體

　　抽樣方法簡(jiǎn)介

　　數(shù)據(jù)類(lèi)型

　　練習(xí)：資料統(tǒng)計(jì)計(jì)算

　　二：數(shù)據(jù)和圖表概述

　　數(shù)據(jù)的分類(lèi)(離散數(shù)據(jù)和連續(xù)數(shù)據(jù))

　　如何收集數(shù)據(jù)(數(shù)據(jù)收集計(jì)劃的制作)

　　如何在工作用應(yīng)用統(tǒng)計(jì)圖表

　　工作中常用的統(tǒng)計(jì)圖表有哪些

　　三：測(cè)量系統(tǒng)分析

　　什么是測(cè)量系統(tǒng)

　　測(cè)量系統(tǒng)的五個(gè)特性

　　測(cè)量系統(tǒng)分析案例分析

　　離散型資料測(cè)量系統(tǒng)分析練習(xí)

　　四：檢查表

　　檢查表基本知識(shí);

　　檢查表分類(lèi)和案例

　　確認(rèn)檢查表

　　檢查表練習(xí)：仿真生產(chǎn)制定檢查表并填寫(xiě)

　　五：層別法

　　層別法基本知識(shí)

　　層別法案例分析

　　常用數(shù)據(jù)分層方法

　　層別法的體現(xiàn)

　　層別法練習(xí)：對(duì)模擬生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行分層

　　六：排列圖

　　排列圖基本知識(shí)

　　排列圖的依據(jù)：8020法則

　　排列圖練習(xí)：繪制排列圖

　　排列圖分析

　　七：因果圖

　　因果圖基本知識(shí)

　　因果圖的作用，5WHY

　　構(gòu)建因果圖

　　構(gòu)建因果圖的注意事項(xiàng)

　　因果圖練習(xí)

　　八：散布圖

　　散布圖基本知識(shí)

　　散布圖案例分析

　　散布圖與相關(guān)性、因果性

　　散布圖構(gòu)建和注意誰(shuí)事項(xiàng)

　　散布圖練習(xí)

　　九：長(zhǎng)條圖

　　長(zhǎng)條圖基本知識(shí)

　　認(rèn)識(shí)長(zhǎng)條圖

　　構(gòu)建長(zhǎng)條圖

　　練習(xí)：構(gòu)建長(zhǎng)條圖

　　長(zhǎng)條圖的形態(tài)和內(nèi)容

　　長(zhǎng)條圖與規(guī)格比較-流程能力

　　引起波動(dòng)的原因

　　長(zhǎng)條圖案例分析

　　長(zhǎng)條圖練習(xí)和分析

　　十：資料分布

　　過(guò)程波動(dòng)的認(rèn)識(shí)

　　引起波動(dòng)的原因

　　資料分布

　　資料分布的參數(shù)：平均值和標(biāo)準(zhǔn)差

　　正態(tài)分布

　　正態(tài)分布的概率

　　流程能力指針基礎(chǔ)

　　資料分布練習(xí)

　　十一：控制圖

　　生產(chǎn)實(shí)際案例分析

　　SPC的含義

　　控制圖基礎(chǔ)知識(shí)

　　控制圖的起源和作用

　　控制圖的使用

　　過(guò)程受控和失控

　　失控模式

　　十二：QC七大手法應(yīng)用與實(shí)戰(zhàn)

　　十三：QC七大手法是一門(mén)行動(dòng)哲學(xué)

　　十四：推行QC七大手法的失效模式與應(yīng)對(duì)策略

　　師資力量

　　唐小林

　　清華大學(xué)IE工程碩士，精益六西格瑪黑帶大師。

　　曾經(jīng)擔(dān)任某世界500強(qiáng)企業(yè)持續(xù)改進(jìn)委員會(huì)主任委員，項(xiàng)目經(jīng)理;已經(jīng)在IE領(lǐng)域?qū)Ｗ�學(xué)習(xí)和工作十八年，實(shí)際培訓(xùn)和指導(dǎo)百余家工廠，對(duì)工業(yè)工程基礎(chǔ)技術(shù)培訓(xùn)、工廠精益六西格瑪體系推進(jìn)和項(xiàng)目輔導(dǎo)有著豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和管理心得，目前培訓(xùn)IE學(xué)員超過(guò)1000余人，培訓(xùn)和輔導(dǎo)的精益六西格瑪綠黑帶超過(guò)500人。

 

　　唐老師主導(dǎo)設(shè)計(jì)的某世界500強(qiáng)集團(tuán)LCD組裝生產(chǎn)線雙邊測(cè)試作業(yè)方法提升生產(chǎn)效率達(dá)到80%，并已先后申請(qǐng)中國(guó)、美國(guó)和臺(tái)灣的專(zhuān)利;為國(guó)內(nèi)某標(biāo)桿銀行研究出的排隊(duì)等待預(yù)等待法節(jié)約等待時(shí)間達(dá)到30%，成為精益生產(chǎn)理論在服務(wù)業(yè)中運(yùn)用的經(jīng)典之作。