生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制PMC實(shí)務(wù)

開課地點(diǎn)：	深圳
授課時(shí)間：	2天
授課顧問：	雷衛(wèi)旭
開課時(shí)間：	2014-06-14
市場(chǎng)報(bào)價(jià)：	3800
購買價(jià)格：	3040
課程排期	開課城市 開課日期 授課周期   廣東深圳 2014-06-14 2天   上海 2014-06-19 2天   江蘇蘇州 2014-07-03 2天   上海 2014-07-19 2天   廣東深圳 2014-07-24 2天   廣東深圳 2014-08-16 2天   上海 2014-08-21 2天   廣東深圳 2014-09-20 2天   上海 2014-09-25 2天   上海 2014-11-27 2天   廣東深圳 2014-12-06 2天   上海 2014-12-20 2天
審核時(shí)間：	我要報(bào)名2014-06-05 17:50:06

　　

　　學(xué)習(xí)對(duì)象

　　總經(jīng)理，生產(chǎn)總監(jiān)/經(jīng)理、生產(chǎn)計(jì)劃經(jīng)理、生產(chǎn)計(jì)劃員、車間主任、物料主管/采購主管等等生產(chǎn)計(jì)劃主管/物料計(jì)劃/采購/經(jīng)理/主管/計(jì)劃人員/跟單人員、 生產(chǎn)部門/經(jīng)理/主管/管理人員、銷售部門/經(jīng)理/主管/跟單人員。尤其業(yè)務(wù)副總經(jīng)理帶領(lǐng)管理干部現(xiàn)場(chǎng)診斷和實(shí)作對(duì)策效果更佳。 參加部門：生產(chǎn)計(jì)劃部門/物料計(jì)劃部門/采購部門/ 生產(chǎn)部門/銷售部門/貨倉(物流)/研發(fā)部門/PIE(工藝部)/IT部門

　　課程目標(biāo)

　　1、建立制定完善的生產(chǎn)與物控運(yùn)作體系 提升準(zhǔn)時(shí)交貨和降低庫存成本

　　2、預(yù)測(cè)及制定合理的短、中、長(zhǎng)期銷售計(jì)劃 達(dá)成公司策略管理目標(biāo)

　　3、對(duì)自身的生產(chǎn)能力負(fù)荷預(yù)先進(jìn)行詳細(xì)分析

　　并建立完善產(chǎn)品數(shù)據(jù)機(jī)制 協(xié)助公司建立產(chǎn)品工程數(shù)據(jù)

　　4、生產(chǎn)前期做好完整的生產(chǎn)排程和周生產(chǎn)計(jì)劃 提高備料準(zhǔn)確率,保持生產(chǎn)順暢

　　5配合生產(chǎn)計(jì)劃做到良好物料損耗控制和備料 完善降低物料損耗機(jī)制和停工

　　待料工時(shí)

　　6、對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度及物料進(jìn)度及時(shí)跟進(jìn)和溝通協(xié)調(diào) 縮短生產(chǎn)周期,提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力

　　課程內(nèi)容

　　如何做好生產(chǎn)計(jì)劃/物料控制實(shí)操技法班

　　第一室:銷售計(jì)劃/生產(chǎn)計(jì)劃/物料計(jì)劃協(xié)調(diào)接口管理

　　1、生產(chǎn)計(jì)劃角色和定位---訂單總導(dǎo)演/總指揮

　　生產(chǎn)計(jì)劃制度和流程決定公司盈利成敗

　　2、銷售計(jì)劃/生產(chǎn)計(jì)劃/物料計(jì)劃架構(gòu)/職能分工

　　中興通訊銷售計(jì)劃/生產(chǎn)計(jì)劃/物料計(jì)劃接口職能圖/資源圖實(shí)例分析

　　美的集團(tuán)連續(xù)滾動(dòng)周計(jì)劃負(fù)荷分析和三天生產(chǎn)計(jì)劃不能變職能圖

　　東莞諾基亞公司銷售計(jì)劃/生產(chǎn)計(jì)劃/物料計(jì)劃組織架構(gòu)

　　生產(chǎn)計(jì)劃/物料控制五大職能----欠料分析跟進(jìn)/備料功能/呆料預(yù)防處理

　　3、怎樣建立/完善計(jì)劃體系-----一級(jí)主生產(chǎn)計(jì)劃/二級(jí)生產(chǎn)計(jì)劃

　　做好生產(chǎn)計(jì)劃必須具備五大信息條件及九方面專業(yè)技能-

　　一級(jí)主生產(chǎn)計(jì)劃制訂和執(zhí)行流程- APS系統(tǒng)

　　二級(jí)主生產(chǎn)計(jì)劃制訂和執(zhí)行流程--

　　4、主生產(chǎn)計(jì)劃鏈接體系----指揮與協(xié)調(diào)保障功能

　　銷售預(yù)測(cè)與生產(chǎn)計(jì)劃的銜接與平衡生產(chǎn)計(jì)劃

　　準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)計(jì)劃VS市場(chǎng)業(yè)務(wù)部VS客戶“三贏”規(guī)則

　　一汽大眾鎖定一周生產(chǎn)計(jì)劃不能變控制流程實(shí)例分析

　　有效控制扦單、急單、補(bǔ)單/加單五種措施(范例)-----中山某有限公司

　　5、銷售預(yù)測(cè)與主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS)與月/周生產(chǎn)計(jì)劃/物料計(jì)劃(MRP)鏈接流程-- order managemen/APS系統(tǒng) 銷售預(yù)測(cè)計(jì)劃/生產(chǎn)計(jì)劃變化反饋和預(yù)測(cè)庫存控制協(xié)調(diào)管理

　　一級(jí)主生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)供銷平衡制度-上海某醫(yī)療公司-

　　銷售計(jì)劃流程――銷售預(yù)測(cè)流程/銷售計(jì)劃流程/備貨計(jì)劃流程/生產(chǎn)計(jì)劃流程

　　6、制造業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃控制三種模式――預(yù)期滾動(dòng)計(jì)劃系統(tǒng)/推進(jìn)式(push)生產(chǎn)控制系統(tǒng)/拉動(dòng)式(pull)生產(chǎn)控制系統(tǒng) 7不同產(chǎn)品銷售策略決定不同五大計(jì)劃(銷售計(jì)劃/生產(chǎn)計(jì)劃/物料計(jì)劃/采購計(jì)劃/庫存計(jì)劃)

　　深圳華為精美計(jì)劃管理手冊(cè)實(shí)例分析-

　　某著名企業(yè)產(chǎn)品策略手冊(cè)實(shí)例分析

　　小結(jié)：不同產(chǎn)品的物流策略決定不同五大計(jì)劃(銷售計(jì)劃/生產(chǎn)計(jì)劃/物料計(jì)劃/采購計(jì)劃/庫存計(jì)劃)

　　第二室 銷售計(jì)劃/生產(chǎn)計(jì)劃控制流程--- order management-(包括項(xiàng)目計(jì)劃)

　　1、 銷售預(yù)測(cè)計(jì)劃/主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS)與月/周生產(chǎn)計(jì)劃控制流程七途徑---講師/學(xué)員點(diǎn)評(píng)某公司現(xiàn)場(chǎng)診斷 通過市場(chǎng)調(diào)查/信息反饋提高訂單預(yù)測(cè)準(zhǔn)確率三大做法

　　提升編制銷售預(yù)測(cè)計(jì)劃編制準(zhǔn)確性六大步驟

　　華潤(rùn)集團(tuán)華晶銷售預(yù)測(cè)計(jì)劃編制六大步驟實(shí)例分析

　　滾動(dòng)銷售預(yù)測(cè)計(jì)劃微調(diào)制度化降低預(yù)測(cè)庫存成本原理分析

　　青島海爾新產(chǎn)品項(xiàng)目計(jì)劃總體方案控制流程實(shí)例分析-- order management

　　蘇州西門子月/周/日項(xiàng)目計(jì)劃時(shí)間節(jié)點(diǎn)協(xié)調(diào)流程實(shí)例分析--- MIS系統(tǒng)

　　蘇州西門子項(xiàng)目計(jì)劃時(shí)間節(jié)點(diǎn)考核制度實(shí)例分析

　　富士康集團(tuán)ERP—SAP/R3系統(tǒng)主生產(chǎn)計(jì)劃流程案例分析--- order management

　　大金空調(diào)(日資公司)計(jì)劃控制流程實(shí)例分析----MES系統(tǒng)

　　青島海爾月/周/日項(xiàng)目計(jì)劃協(xié)調(diào)流程實(shí)例分析----MES系統(tǒng)

　　富士康集團(tuán)(臺(tái)灣)公司月度滾動(dòng)產(chǎn)能負(fù)荷分析/三天生產(chǎn)計(jì)劃不能變的滾動(dòng)產(chǎn)能負(fù)荷分析實(shí)例分析

　　蘇州西門子生產(chǎn)計(jì)劃(拉動(dòng))三天生產(chǎn)計(jì)劃不能變的滾動(dòng)產(chǎn)能負(fù)荷分析實(shí)例分析

　　2、透過準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)機(jī)制解決訂單頻繁變更三種方法-- Production plan change management

　　順德美的日用集團(tuán)扦單、急單、補(bǔ)單/加單/生產(chǎn)計(jì)劃緊急控制流程實(shí)例分析-- Production plan change management 飛利浦扦單/急單計(jì)劃緊急控制流程案例分析- Production plan change management

　　飛利浦周刪改生產(chǎn)計(jì)劃控制基本流程案例分享

　　第三室一級(jí)主生產(chǎn)計(jì)劃/二級(jí)生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)度控制---- order delivery management

　　1 、縮短產(chǎn)品周期流程-- lead time reduction

　　西門子產(chǎn)品周期縮短流程價(jià)值流案例分享

　　某公司縮短產(chǎn)品周期電腦系統(tǒng)(用友)流程主界面實(shí)例分析

　　2、 月/周生產(chǎn)計(jì)劃產(chǎn)能連續(xù)滾動(dòng)負(fù)荷分析制度化

　　中國(guó)某著名公司月度主排產(chǎn)計(jì)劃制定十三依據(jù)

　　中國(guó)某著名公司三天生產(chǎn)計(jì)劃依據(jù)制定九依據(jù)

　　3、周生產(chǎn)計(jì)劃要點(diǎn)、內(nèi)容及編制演練----

　　月/周生產(chǎn)計(jì)劃排程表制定與執(zhí)行重點(diǎn)演練--上海某公司五張訂單月/周生產(chǎn)計(jì)劃排程表制定個(gè)案演練

　　4、分析產(chǎn)能負(fù)荷七要素方面---人力負(fù)荷/機(jī)器負(fù)荷……

　　廣州某配件公司2007/04月產(chǎn)能負(fù)荷會(huì)實(shí)錄文件分析

　　產(chǎn)能負(fù)荷分析表實(shí)例-----廣州某汽車配件公司

　　5 生產(chǎn)進(jìn)度監(jiān)控三個(gè)階段---事前/事中/事后--信息化在生產(chǎn)管理中運(yùn)用

　　5.1如何統(tǒng)計(jì)分析生產(chǎn)數(shù)據(jù)----MIS系統(tǒng)

　　5.2通過生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集計(jì)算機(jī)系統(tǒng)圖監(jiān)控計(jì)劃與進(jìn)度---東莞某公司MES系統(tǒng)

　　5.3現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)用LED/條形碼同步監(jiān)控生產(chǎn)進(jìn)度實(shí)物展示分析---事中管理

　　6、協(xié)調(diào)溝通處理生產(chǎn)異常問題-- 八條改善措施(NCR goods management )

　　7、產(chǎn)銷失調(diào)原因與對(duì)策--跨部門生產(chǎn)進(jìn)度控制七步驟

　　8 、飛利浦(上海)各部門異常工時(shí)/各部門產(chǎn)能損失圖案例分析--------生產(chǎn)績(jī)效管理

　　9、中國(guó)某公司生產(chǎn)能力效率表/綜合效率分析-------生產(chǎn)績(jī)效管理

　　深度案例：中國(guó)某著名公司生產(chǎn)計(jì)劃各相關(guān)部門控制流程(共46頁)

　　第四室 物流計(jì)劃跟進(jìn)與存量管制

　　0.物流計(jì)劃流程七步驟----某公司學(xué)員現(xiàn)場(chǎng)診斷(學(xué)員與講師互動(dòng)點(diǎn)評(píng))

　　產(chǎn)品交期短/物料采購周期長(zhǎng)物流計(jì)劃流程

　　定期縮短供貨商lead time工作制度化流程-- Real Lead time monitoring

　　在銷售預(yù)測(cè)不準(zhǔn)條件下避免預(yù)測(cè)采購導(dǎo)致庫存量提升工作流程

　　物料采購周期長(zhǎng)再請(qǐng)購計(jì)劃(PR)流程--- Reorder point management

　　扦單、急單、補(bǔ)單/加單/生產(chǎn)計(jì)劃緊急update物料計(jì)劃流程解析

　　上海西門子ERP—SAP/R3系統(tǒng)RUN-MRP流程主界面分析

　　北京某公司Normal Order/ CONSIGNMENT/VMI/JIT/Buffer Control四種采購工作流程

　　三菱電機(jī)(廣州)有限公司(歐洲全資)ERP—SAP/R3系統(tǒng)采購訂單管理流程主界面實(shí)例分析—

　　1.供貨商交期管制十大之道-- lead time reduction

　　2.采購物料交期跟催監(jiān)控三張表格/工具

　　偉創(chuàng)力(美資)在采購物料欠料分析跟進(jìn)表實(shí)例分析

　　某世界五百強(qiáng)企業(yè)采購物料預(yù)防欠料表案例/

　　中國(guó)某企業(yè)采購備料齊套表實(shí)例分析

　　某世界五百強(qiáng)企業(yè)(美資)采購物料跟蹤表案例研討――捷普科技

　　中國(guó)某著名家電民營(yíng)企業(yè)ERP-ORACLE系統(tǒng)物料查詢/跟進(jìn)主界面實(shí)例分析

　　1物料短缺八大原因和七種預(yù)防對(duì)策 2物料管理相輔相成十四流程-- warehouse management

　　2.1物料管理精髓三 個(gè)盲點(diǎn)和八大死穴--――偉創(chuàng)力(Flextronics)美資公司呆料預(yù)防/處理制度實(shí)例

　　2.2某公司物料工程更改流程分析

　　2.3一汽馬自達(dá)公司補(bǔ)料/損耗控制案例分析--降低內(nèi)循環(huán)成本

　　美的/ /精工集團(tuán)(日資)補(bǔ)料/損耗控制案例分析 4存量管制-- inventory management

　　需求預(yù)測(cè)、物料計(jì)劃與庫存控制四大策略

　　歐普照明公司需求預(yù)測(cè)與庫存控制職能圖現(xiàn)場(chǎng)分析

　　青島海爾公司需求預(yù)測(cè)變化和庫存相應(yīng)調(diào)整控制流程實(shí)例分析

　　遠(yuǎn)期采購批量與預(yù)測(cè)庫存、需求預(yù)測(cè)原理

　　長(zhǎng)虹采購訂單模式實(shí)例分析----大陸標(biāo)準(zhǔn)/通用物料采購

　　TCL遠(yuǎn)期采購庫存模式實(shí)例分析---海外lean time長(zhǎng)物料采購

　　安全存量VS最高存量VS.最低存量定義

　　安全存量三種設(shè)定方法

　　ABC控制法-- warehouse management

　　施耐德電氣ABC控制法實(shí)例分析

　　庫存量根據(jù)生產(chǎn)淡旺波峰調(diào)整兩套方法

　　ABB根據(jù)生產(chǎn)淡旺波峰庫存量調(diào)整三階段實(shí)例分析

　　使用條形碼及與供貨商進(jìn)行電子數(shù)據(jù)交換(EDI)降低庫存量方法

　　庫存量降低五大方法

　　九大庫存指標(biāo)管理/考核

　　庫存周轉(zhuǎn)率定量計(jì)算

　　提高庫存周轉(zhuǎn)率的途徑

　　深圳某實(shí)業(yè)有限公司物料周轉(zhuǎn)速度/周轉(zhuǎn)率/存料率簡(jiǎn)例

　　透過現(xiàn)場(chǎng)診斷學(xué)員公司庫存現(xiàn)狀運(yùn)用六種存量管制模式設(shè)置恰當(dāng)庫存管理方法----降低外循環(huán)成本

　　-透過供應(yīng)鏈管理控制：MTO /ROP 需求量少/供應(yīng)商要求MOQ等外循環(huán)成本庫存

　　武漢某著名公司優(yōu)化供應(yīng)鏈管理實(shí)例分析-減少外循環(huán)庫存成本

　　.某著名電訊公司透過打破常規(guī)實(shí)現(xiàn)“零庫存”故事

       尾聲:當(dāng)頭棒喝—捅破窗紙

　　1、學(xué)習(xí)/興奮兩天,回到公司后……結(jié)合公司實(shí)際情況-

　　2、通過學(xué)員成果發(fā)表--體會(huì)分享/經(jīng)驗(yàn)回顧/講師點(diǎn)評(píng)

　　3、 實(shí)踐/活用所學(xué)五步驟

　　師資力量

　　雷衛(wèi)旭(Stephen Lei)

　　中國(guó)培訓(xùn)網(wǎng)高級(jí)講師

　　香港理工大學(xué)MBA，美國(guó)管理學(xué)會(huì)(AMA)授權(quán)專業(yè)培訓(xùn)師，中山大學(xué)EMBA班特邀實(shí)戰(zhàn)型講師。雷老師曾先后擔(dān)任某著名500強(qiáng)企業(yè)采購經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理、物料經(jīng)理、生產(chǎn)計(jì)劃經(jīng)理、物流經(jīng)理，具有豐富的采購、生產(chǎn)和物料管理經(jīng)驗(yàn);在擔(dān)任某大型日港合資企業(yè)副總經(jīng)理期間，全面負(fù)責(zé)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理，為采購成本的降低、物料管理系統(tǒng)的搭建、生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)的改善作出了巨大貢獻(xiàn)。雷老師精通ERP系統(tǒng)，熟識(shí)采購、計(jì)劃、物料和庫存控制系統(tǒng)，擅長(zhǎng)根據(jù)企業(yè)問題直指隱藏背后的原因，主張少講理論多講實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，課堂上要求學(xué)員結(jié)合本公司實(shí)際情況量身訂做提出問題，讓學(xué)員體驗(yàn)執(zhí)行過程，關(guān)注現(xiàn)實(shí)事例。針對(duì)性的協(xié)助企業(yè)進(jìn)行流程優(yōu)化和工具導(dǎo)入，咨詢式的培訓(xùn)往往帶給學(xué)員以震動(dòng)性反應(yīng)和實(shí)際的收獲。