精益生產推進策略

開課地點：	深圳
授課時間：	2天
授課顧問：	趙老師
開課時間：	2014-04-18
市場報價：	3200
購買價格：	2560
課程排期	開課城市 開課日期 授課周期   廣東深圳 2014-04-18 2天   廣東深圳 2014-05-23 2天   廣東深圳 2014-06-20 2天   廣東深圳 2014-07-18 2天   廣東深圳 2014-08-15 2天   廣東深圳 2014-09-26 2天   廣東深圳 2014-10-24 2天   廣東深圳 2014-11-21 2天   廣東深圳 2014-12-19 2天
審核時間：	我要報名2014-03-13 11:43:14

　　

　　課程背景

　　豐田精益生產在歷經幾十年的蛻變成為現今制造業(yè)的典范，我們如何從現在開始急起直追?如何跨過精益生產的門檻?如何界定精益生產的路線圖及里程碑，以快跑的形式拉短距離?

　　如何避免豐田汽車總裁張富士夫遇到TOC(閱讀目標一書后)對采訪煤體所言：豐田的頭號問題就是太強調”局部效益”，而時時刻刻以全局優(yōu)化為導向推進精益生產?我們如何站在巨人的肩膀上，不走豐田走過的彎路?

　　培訓對象

　　總經理、執(zhí)行副總、廠長、生產主管、精益生產推進小組、對精益生產推動策略有興趣者。

　　課程目標

　　 了解什么是精益思想

　　 了解什么是精益生產的門檻及因應對策

　　 了解什么是OEE及如何應用OEE定位改善方向

　　 了解消除七大浪費的步驟與順序

　　 學會快速完成產線平衡的知識與技能

　　 了解產線平衡為何產出不如預期的原因與應對的方案

　　 了解如何運用限制理論(TOC)以全局優(yōu)化推進精益生產

　　 了解如何應用TLS結合價值流圖定位精益生產的路線圖與理程碑

　　課程大綱

　　第一單元、 精益思想

　　一、精益思想

　　 識別價值

　　 識別價值流

　　 流動

　　 拉動

　　 盡善盡美

　　 從離散到精益

　　 離散工廠布置

　　 產線別的一個流

　　 從二(個)流到一(個)流

　　二、七大浪費

　　 制造過多(早)的浪費

　　 庫存的浪費

　　 等待的浪費

　　 搬運的浪費

　　 加工的浪費

　　 動作的浪費

　　 不良品的浪費

　　 消除七大浪費的步驟與順序

　　三、精益生產的門檻

　　 高品質

　　 高設備可靠度

　　四、制造周期效能(OEE)

　　 時間稼動率

　　 性能稼動率

　　 一次良品率

　　第二單元、 限制理論(TOC)

　　一、當豐田汽車總裁張富士夫遇到TOC: 豐田的頭號問題就是太強調局部效益

　　二、聚焦五步驟

　　三、DBR/SDBR的模型

　　四、瓶頸與非瓶頸的管理方式

　　 以重局優(yōu)化為導向

　　 瓶頸的管理的方法與重點

　　 非瓶的管理的方法與重點

　　 以ROI=(△T-△OE)÷△決定改善項目

　　五、以緩沖狀態(tài)取代生產看板

　　第三單元、 產線平衡

　　一、生產線平衡

　　二、U型生產線平衡

　　三、精益產線布置

　　四、產線平衡后產出不如預期的原因

　　 工序的相依關系

　　 統(tǒng)計波動

　　第四單元、 推動精益生產的策略_TLS

　　一、TOC、LEAN與6Sigma的關系

　　二、以限制理論SDBR為火車頭，讓公司奔跑起來

　　 從離散到精益的步驟

　　 TOC、LEAN與6Sigma的協(xié)作、合作無間

　　三、以價值流圖規(guī)劃精益之路及里程碑

　　 以OEE提升瓶頸的產能

　　 以OEE降低非瓶頸的保護產能

　　 價值流圖逐步解說：如何設定精益生產路線圖與理程碑

　　師資力量

　　趙老師

　　臺灣圣約翰科技大學機械工程科系畢業(yè)，碩士

　　臺灣品管學會:品管技術師(CQT)

　　中國生產力中心，第二屆企業(yè)全面質量保證(TQA)顧問師培訓結業(yè)

　　經歷(10年工廠管理實戰(zhàn)，2年工廠運營效率軟件研發(fā)，10年工廠運營咨詢輔導)

　　歷任臺灣國勝企業(yè)制程/研發(fā)工程師;臺灣迪吉多計算機廠商品管工程師/零件工程師/質量總監(jiān)/生產副總等職務;智嘉軟件科技(深圳)有限公司總經理，眾多企管顧公司生產管理類課程老師。

　　野寶車料(深圳)有限公司生產、品質、供應鏈流程改善專職特聘咨詢顧問2年

　　斯比泰電子(深圳)有限公司生產、品質、供應鏈流程專職特聘咨詢顧問2年

　　力野精密工業(yè)(深圳)有限公司 生產、品質、IE、供應鏈流程職特聘咨詢顧問2年

　　東莞富華電子有限公司;佛山奧美鋁業(yè)有限公司績效、生產、品質、IE、供應鏈流程職特聘咨詢顧問4年。

　　主要著作 精益TOC實務指南(2009-12-1) 出版社: 深圳出版發(fā)行集團，海天出版社

　　主要專長：

　　ISO 9000、ISO/TS 16949質量管理系統(tǒng)規(guī)劃;基于TOC的生產管理系統(tǒng)(DBR/SDBR);基于TOC的供應鏈解決方案(TOCR);CCPM項目管理;TLS(TOC-Lean-6Sigma)生產系統(tǒng);流程管理(BPM)/流程改善(BPI)/流程再造(BPR)

　　主講課程：

　　基于TOC技術的應用課程:

　　精益TOC的生產管理

　　基于TOC的依單制造生產系統(tǒng)(MTO)

　　基于TOC的補給系統(tǒng)與供應鏈解決方案

　　流程管理與CCPM

　　質量管理系列課程

　　制程質量規(guī)劃流程

　　潛在失效模式分析(FMEA)

　　田口實驗計劃法(TM)

　　變異、管制圖與制程能力分析

　　問題分析與決策(KT理性思考模式與8D)

　　七步QIP質量改善法(品管七大手法)

　　IE改善系列課程

　　現場管理IE操作實務

　　工廠布置與精益生產

　　工時測定與預定工時法(MOST)

　　工作分析與產線平衡

　　工作抽樣與IE改善流程

　　全員生產保全(TPM)

　　現場管理技能系列課程

　　中層干部能力訓練

　　一線主管實務

　　車間主任班組長管理技能提升

　　新《TWI》_精益TOC

　　授課方式

　　啟發(fā)式講授、交互式教學、小組討論、真實實戰(zhàn)案例分析、角色扮演、情景模擬、實戰(zhàn)管理指導和經驗分享、導師多年的工作運營工作經驗和從事職業(yè)顧問案例開放式與您分享

　　講師風格

　　講師行業(yè)經驗豐富，可針對實際狀況進行解析;授課講師豐富的實務經驗與操作手法使學員能即學即用。針對個案進行分析與研究，理論與實務能充分結合，授課嚴謹務實專業(yè)。

　　客戶點評

　　臺灣實戰(zhàn)生產管理運營-TOC應用專家，案例全來自親自指導和輔導的真實案例，是一位非常專業(yè)和務實嚴謹的資深臺灣老師，善于對實際問題提出解決方案的專家，咨詢輔導方面： 改善準時交貨率接近100%，在降低原材料與成品庫存，但不失去賺錢/接單的機會，降低在制品(WIP) 30%以上(增加現金流量)，提升全廠有效產出/生產力(10%以上)，降低人工成本、制造費用(10%以上)

　　提升人均產值;提升設備綜合效率(OEE=時間稼動×性能稼動×直通率); 縮短換線(機種/料號)時間;提升質量直通率;降低總質量成本;縮短項目/新產品開發(fā)周期; 提升項目/新產品開發(fā)準時完成率都有豐富的實務經驗。

　　輔導及授課企業(yè)上百家

　　鞋業(yè)：宏業(yè)鞋業(yè)、港臺鞋業(yè)、創(chuàng)信鞋業(yè)、君穎橡塑、中力鞋材、裕元鞋業(yè)

　　印刷電路板：鴻達印刷電路、永昌益、聯橋電子、光翔電子

　　電器行業(yè)： 國潤電器、翠寧電子、大雅電機

　　五金制品 ：建興五金塑料、富瑋五金

　　電子組件：國巨電子、詠得電子、正和電子、誠信電子、高智電子、梅記精密、海韻電子、藝昌電業(yè)、天祥電子、惠達電子、大來電子、上海飛利浦電磁、恒忻電子

　　3C及外圍 產業(yè)：東聚電業(yè)、致伸科技、奇聯電子、百升電子、深圳富士康、昆山微星電子(MSI)、深圳全錄

　　化工 行業(yè)：立邦漆、南璋涂料、東洲油脂煉油廠

　　制衣/手袋： 三暉綜合、寶島手袋、中威日用品

　　機械設備制造行業(yè) ：旺昌機械、馬利新菱

　　玻璃產業(yè)： 深圳信義玻璃

　　五金機械加工行業(yè)：野寶車料、力野精密、澳美鋁業(yè)

　　汽車制造及配件 行業(yè)：方浩汽車配件