“Smart Production”日本松下智慧生產(chǎn)秘籍——松下流生產(chǎn)管理模式生產(chǎn)效率閃電提升高級研討會

開課地點：	深圳
授課時間：	2天
授課顧問：	李慶遠(yuǎn)
開課時間：	2014-03-29
市場報價：	3800
購買價格：	3040
課程排期	開課城市 開課日期 授課周期   廣東深圳 2014-03-29 2天   廣東廣州 2014-04-12 2天
審核時間：	我要報名2014-03-07 15:34:04

　　

　　課程背景

　　全球性經(jīng)濟(jì)危機(jī)以及我國勞動力成本的不斷提升，導(dǎo)致市場需求萎縮、發(fā)達(dá)國家高端制造企業(yè)向本土回流，中國制造企業(yè)正面臨成本提升、訂單減少、出口銳減等一系列前所未有的生存挑戰(zhàn)。縱觀歐洲、美國、日本等曾經(jīng)的世界制造中心的發(fā)展史，可以預(yù)見在未來的數(shù)年之內(nèi)，我國的生產(chǎn) 制造企業(yè)只有百分之二十能夠存活下來。所有的企業(yè)家都意識到：降低成本、提高效率和品質(zhì)，是生存的唯一選擇!

　　我們的企業(yè)做了大量的努力，引進(jìn)各種咨詢項目和先進(jìn)理念，但最終都以不了了之或效果不佳而告終。究其根本原因就是：缺乏可執(zhí)行性或執(zhí)行不善。

　　現(xiàn)在，國內(nèi)頂級專家為您排憂解難!將日本“松下流”生產(chǎn)管理模式引入我國，滿足珠三角地區(qū)眾多生產(chǎn)制造企業(yè)對降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率和強(qiáng)化核心競爭力的迫切需求。

　　培訓(xùn)收益

　　1、可執(zhí)行的生產(chǎn)效率200%-300%翻倍方案

　　2、高效團(tuán)隊建設(shè)與團(tuán)隊績效提升思路

　　3、生產(chǎn)改善，項目確保拿出結(jié)果的系統(tǒng)方法

　　4、針對您的問題進(jìn)行現(xiàn)場診斷及分析

　　5、與優(yōu)秀同行結(jié)識交流

　　課程大綱

　　一、高管的利潤意識改革

　　1、培養(yǎng)成本意識和杜絕浪費的行動意識

　　2、營業(yè)額—費用=利潤

　　3、營業(yè)額—利潤=成本

　　4、通過不斷實踐PDCA，在確保利潤的前提下，有效的控制成本

　　5、有效的控制成本就是要以各種形式“消除浪費”

　　6、造成生產(chǎn)活動浪費的結(jié)構(gòu)分析

　　7、避免不良品發(fā)生的思考方法

　　二、提高生產(chǎn)效率的秘訣——學(xué)會識別生產(chǎn)現(xiàn)場的浪費現(xiàn)象和運用工具消除浪費

　　1、加工——加工的浪費

　　2、庫存——庫存的浪費

　　3、不良品——不良品造成的浪費

　　4、窩工——窩工造成的浪費

　　5、制造——制造過多造成的浪費

　　6、動作——動作上的浪費

　　7、搬運——搬運上的浪費

　　三、消除浪費的絕招——OTION MIND的3個工具

　　1、10手：發(fā)現(xiàn)動作中浪費作業(yè)的著眼點

　　2、10勘：發(fā)現(xiàn)工序中浪費作業(yè)的著眼點

　　3、10歸 ：如何提高產(chǎn)品質(zhì)量的著眼點

　　四、關(guān)于動作改善和工序改善

　　1、導(dǎo)入Cell生產(chǎn)

　　2、制作治具

　　3、設(shè)備

　　4、工具

　　五、經(jīng)濟(jì)動作的4個原則

　　1、縮短移動的距離 ：縮短運送貨物的距離、手臂移動的距離

　　2、同時靈活運用雙手和雙腿 ：同時使用左右手腳，并不斷訓(xùn)練;使用五感(視覺、聽覺、嗅覺、味覺、觸覺)的訓(xùn)練

　　3、讓動作變得輕松：根據(jù)自然的法則，追求動作效率

　　4、減少動作的數(shù)量 ：減少翻轉(zhuǎn)、方向變換、換手、搜尋目標(biāo)的動作， 只做能產(chǎn)生附加價值的有效動作

　　六、如何剔除現(xiàn)場不產(chǎn)生價值的代表性動作

　　1、步行 11、臨時配線 21、放置 31、尋找 41、區(qū)分 51、積存

　　2、搬運 12、重復(fù) 22、發(fā)送 32、配齊 42、對照 52、停止

　　3、保持 13、重堆 23、返回 33、測量 43、敲 53、迂回

　　4、窩工 14、重裝 24、推 34、教 44、掃 54、彎曲

　　5、反轉(zhuǎn) 15、重新移位 25、拉 35、定位 45、選擇 55、跨越

　　6、恢復(fù) 16、換手拿 26、按壓 36、重疊 46、調(diào)整 56、轉(zhuǎn)角

　　7、臨時放置 17、重做 27、裝載 37、挪動 47、檢查

　　8、臨時擰緊 18、重新裝載 28、卸下 38、撕下 48、監(jiān)視

　　9、臨時安裝 19、重寫 29、抬高 39、通過 49、修正

　　10、臨時插入 20、取 30、取下 40、卸取 50、多余

　　七、品質(zhì)改善

　　1、以Cell生產(chǎn)形式，靈活快速應(yīng)對多品種小批量及多品種多批量生產(chǎn)

　　八、指導(dǎo)新操作的方法

　　1、采用QNP、QNE的防呆措施，生產(chǎn)出高品質(zhì)并獨具魅力產(chǎn)品

　　九、更換機(jī)種及更換磨具的改善

　　1、實施「公開階段」的流程，認(rèn)識現(xiàn)狀及探討改善方案

　　十、5S的成功步驟

　　1、整理

　　2、整頓

　　3、清潔

　　4、清掃

　　5、素養(yǎng)

　　十一、關(guān)于資材購買

　　1、以MRP的手法作出判斷，掌握資材采購管理

　　十二、關(guān)于成本改善

　　1、把握成本管理的課題

　　2、掌握成本計算的方式

　　3、實施成本管理的步驟

　　4、掌握Itakona改善手法

　　5、把握成本的目標(biāo)和對象

　　6、作業(yè)分析工具 (OTRS)

　　7、報價工具 (α-7/9)

　　8、把握零件實際成本

　　十三、降低庫存的思維方式

　　1、以現(xiàn)品的可視化管理的方式降低庫存

　　十四、為進(jìn)行業(yè)務(wù)改革的信息思考方式

　　1、制造企業(yè)信息的定義

　　2、訂單處理

　　3、生產(chǎn)計劃

　　4、部件材料訂貨

　　5、采購及外委

　　6、物流

　　7、可視化等

　　十五、產(chǎn)品開發(fā)的并行方法

　　1、成本策劃橄欖球方式并行工程

　　2、成本管理系統(tǒng)圖

　　十六、什么是工程管理

　　1、工程管理的期待、對象、機(jī)能、目的

　　2、工程計劃及能力附加計算等

　　講師簡介

　　李慶遠(yuǎn)

　　中國培訓(xùn)網(wǎng)高級講師，日本松下高級智囊廣森美智一老師得意門生。畢業(yè)于美國紐約州立大學(xué)工商管理碩士，曾任職于廣西金美集團(tuán)化工公司副總經(jīng)理、桂林公司總經(jīng)理、飛亞精密工業(yè)公司廠務(wù)部經(jīng)理、制造部經(jīng)理，東聚電業(yè)有限公司掃描器廠制造部經(jīng)理，廣東領(lǐng)亞電子科技有限公司制造中心總經(jīng)理等職，李老師從事企業(yè)管理工作二十年，擔(dān)任過多個企業(yè)的中高級管理職位，既是一名成功的職業(yè)經(jīng)理人，又是一名資深的生產(chǎn)管理專家和講師，尤其擁有豐富的生產(chǎn)管理和培訓(xùn)經(jīng)驗。