8D及QCC品管圈操作實(shí)務(wù)

開課地點(diǎn)：	上海
授課時(shí)間：	3天
授課顧問：	劉老師
開課時(shí)間：	2014-01-09
市場報(bào)價(jià)：	4500
購買價(jià)格：	3600
課程排期	開課城市 開課日期 授課周期   上海 2014-01-09 3天
審核時(shí)間：	我要報(bào)名2013-12-25 11:16:42

　　

 

　　學(xué)習(xí)對象

　　企業(yè)的各級管理者、質(zhì)量工程師、產(chǎn)品工程師、工藝工程師、生產(chǎn)控制工程師等

　　課程目標(biāo)

　　通過培訓(xùn)可以幫助企業(yè)的各級管理者、工程師和班組長等人員能夠有效的采用8D工作方法對不符合進(jìn)行描述、分析和實(shí)施糾正措施，提升其分析問題、解決問題的能力，有效的提升公司的質(zhì)量管理水平，提高顧客滿意度，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量能力、顧客滿意度的全面提升和成本的有效降低。

　　課程內(nèi)容

　　什么是8D?

　　8D工作方法介紹

　　3.　8D主要步驟

　　3.1 小組成立

　　—什么是團(tuán)隊(duì)

　　-團(tuán)隊(duì)的基本要求

　　-如何進(jìn)行團(tuán)隊(duì)管理

　　3.2 問題描述

　　-什么是問題

　　-如何陳述問題

　　-系統(tǒng)提問法(5WIH)

　　3.3 實(shí)施并驗(yàn)證臨時(shí)措施

　　-PDCA工作法

　　-如何制定防堵計(jì)劃

　　3.4 確定并驗(yàn)證根本原因

　　-魚骨圖的分析要領(lǐng)

　　-如何尋找原因的區(qū)域---層別法

　　-如何確定根本原因(5Why)

　　-如何理清系統(tǒng)原因---關(guān)聯(lián)圖、矩陣圖

　　-如何確認(rèn)要因---散布圖

　　3.5 選擇并驗(yàn)證永久糾正措施

　　-防錯技術(shù)

　　-如何驗(yàn)證措施的有效性---SPC

　　3.6實(shí)施永久糾正措施

　　3.7 預(yù)防再發(fā)生：

　　3.8 小組祝賀4.　案例分析

　　5. 課堂練習(xí)及老師點(diǎn)評

　　6. 什么是G8D

　　考試：安排1.5小時(shí)的考試

　　全員參與、全員改善----品管圈

　　-何為QCC品管圈?

　　-QCC的種類

　　-QCC組建程序

　　QCC推動13步及評價(jià)

　　-如何推動品管圈(13步驟)?

　　-QCC成果如何評審?

　　-QCC成果如何發(fā)布及激勵?

　　QCC實(shí)施過程的應(yīng)用技術(shù)

　　-PDCA

　　-6步工作法

　　-QC七大手法

　　數(shù)據(jù)收集――檢查表

　　解決主要問題――排列圖

　　原因分析――因果圖、層別法、散布圖

　　過程控制――直方圖、控制圖

　　課堂練習(xí)：采用QC七大手法進(jìn)行問題解決

　　如何控制工作的成本?

　　-如何識別地下工廠――七大浪費(fèi)

　　-如何識別工作中的可節(jié)約的成本?

　　-如何計(jì)算可節(jié)約的成本?

　　-如何控制工作中可節(jié)約的成本?

　　課堂練習(xí)：識別可節(jié)約成本及解決方案

　　師資力量

　　劉老師

　　中國培訓(xùn)網(wǎng)高級講師 資深質(zhì)量、生產(chǎn)管理培訓(xùn)專家。

　　優(yōu)勢與專長：

　　對大眾汽車/通用汽車/福特汽車/雪鐵龍/菲亞特等主機(jī)廠的供方質(zhì)量管理模式及其技術(shù)有很深的研究，具備近20年的汽車行業(yè)現(xiàn)場經(jīng)驗(yàn)。按照顧客的要求對供應(yīng)商的質(zhì)量管理體系進(jìn)行開發(fā)、評審、培育供應(yīng)商，有很豐富的供應(yīng)鏈管理經(jīng)驗(yàn)。熟悉各種汽車業(yè)質(zhì)量管理體系，如：ISO/TS16949、QS9000、VDA6.1、EAQF、AVSQ、ISO14001、OHSAS18001等。擅長現(xiàn)場管理和改善：5S/QCC/IE/TPM/精益生產(chǎn)/生產(chǎn)計(jì)劃/過程控制/班組建設(shè)等擅長各種質(zhì)量工具：APQP/FMEA-FMEAs、DFMEA、PFMEA/CP/PPAP/MSA/SPC/QC七大手法/QFD/DOE等。同時(shí)主要研究及咨詢方向還有：項(xiàng)目管理、經(jīng)營計(jì)劃策劃與管理、風(fēng)險(xiǎn)管理、質(zhì)量成本、精益生產(chǎn)、服務(wù)/物流管理、6Sigma...等。

　　主要成就：

　　曾經(jīng)為河北中興汽車(原田野汽車)、大眾一汽發(fā)動機(jī)(大連)有限公司、BOSCH博世-無錫威孚汽車柴油系統(tǒng)、Dondfeng-Visteon東風(fēng)偉世通、GATES- UNITTA蓋茨優(yōu)霓塔(上海)、江鈴汽車集團(tuán)發(fā)動機(jī)有限公司、賓科精密部件(中國)、揚(yáng)州柴油機(jī)、常柴股份、富士常柴羅賓汽油機(jī)有限公司、青島高麗鋼線、河南中軸集團(tuán)、Amphenol-TFC安費(fèi)諾-泰姆斯、遠(yuǎn)東連桿集團(tuán)、南京泰藝電子、蘇州軸承廠、江陰萬事興汽車部件、上海利富高塑料制品、浙江臨海東星機(jī)械、上海聯(lián)達(dá)安全氣囊、濰坊寶威濾清器、上海利用汽車鎖、上海祥豹塑業(yè)、山西漢通機(jī)械、吳江新亞金屬、上海豫新世通汽車空調(diào)、無錫好達(dá)電子等近40余家知名汽車企業(yè)提高過質(zhì)量管理和生產(chǎn)管理的咨詢服務(wù)。

　　培訓(xùn)過武漢本田汽車、廣州東風(fēng)本田發(fā)動機(jī)、奇瑞汽車、奇瑞科技、濰柴集團(tuán)、福耀集團(tuán)、寶鋼貿(mào)易、寶鋼寶興不銹鋼、馬鋼股份、中鈔防偽、普利斯通輪胎、韓泰輪胎、圣戈班(上海)、DELPHI德爾福、Rogers羅杰斯科技、Schneider施耐德、Lemforder倫福德、AIRInternational空調(diào)國際、GATES- UNITTA蓋茨優(yōu)霓塔、Visteon偉世通、DKS德科、LVB盧卡斯、Williams威廉姆斯、Saflex首諾、羅托克閥門、庫博賽陽、葵和精密電子、中鼎集團(tuán)、寧波拓普集團(tuán)、儀征雙環(huán)、上海豫新世通汽車空調(diào)、日本NGK、埃泰克汽車電子、杭州摩菲、中興通訊、江陰寶柏、蘇州紫興紙業(yè)等國際一流汽車行業(yè)和其它行業(yè)企業(yè)近60余家GTR 。

　　擅長的培訓(xùn)課程：

　　TS16949/VDA6.1/ISO9001/ISO14001/OHSAS18001的標(biāo)準(zhǔn)

　　TS16949/VDA6.1/ISO9001/ISO14001/OHSAS18001的標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)審員

　　三體合一(ISO9001/ISO14001/OHSAS18001)管理體系內(nèi)審員

　　五大手冊培訓(xùn)和企業(yè)深化內(nèi)訓(xùn)

　　VDA4.3(項(xiàng)目管理)

　　VDA6.3(過程審核)

　　VDA6.5(產(chǎn)品審核)

　　大眾汽車集團(tuán)(Formel Q)/雪鐵龍汽車集團(tuán)(Q3P)的特殊要求

　　供應(yīng)鏈管理(也可做項(xiàng)目)

　　杰出班組管理

　　質(zhì)量功能展開QFD

　　新、舊QC七大手法

　　QCC品管圈

　　TPM全員生產(chǎn)性維護(hù)(也可做項(xiàng)目)

　　TQM全面質(zhì)量管理

　　包裝設(shè)計(jì)及包裝管理

　　設(shè)備潛在失效模式及其影響分析MFMEA(也可做項(xiàng)目)

　　質(zhì)量成本(也可做項(xiàng)目)

　　經(jīng)營計(jì)劃策劃和管理(也可做項(xiàng)目)

　　目標(biāo)與績效管理(也可做項(xiàng)目)

　　企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)管理(也可做項(xiàng)目)

　　物流風(fēng)險(xiǎn)管理(也可做項(xiàng)目)

　　6 Sigma(也可做項(xiàng)目)

　　6S管理(也可做項(xiàng)目)

　　精益生產(chǎn)(也可做項(xiàng)目)