高績效生產(chǎn)管理與成本控制
| 開課地點: |
深圳南山區(qū) |
| 授課時間: |
2008/8/16-17 |
| 授課顧問: |
柳 榮 |
| 開課時間: |
2008-8-16 |
| 市場報價: |
0
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| 購買價格: |
0 |
| 審核時間: |
我要報名2008-04-25 09:46:25 |
注:參加該培訓(xùn)課程,可聯(lián)系在線客服。
了解課程
學(xué)習(xí)對象
企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者、生產(chǎn)廠長、制造經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理﹑生產(chǎn)主管、IE﹑PE﹑QE等工程師﹑現(xiàn)場管理及技術(shù)人員等。
課程目標
幫助企業(yè)從系統(tǒng)出發(fā),認識價值流和浪費根源,并探討持續(xù)改善的方法;
掌握當前企業(yè)全面的運營觀念,擴大企業(yè)的快速增值空間;
建立精益生產(chǎn)模式,有效控制供應(yīng)庫存,提升生產(chǎn)節(jié)拍;
降低制造成本,實現(xiàn)高效增長,并支持拉動生產(chǎn)系統(tǒng)的實施;
培養(yǎng)企業(yè)精益企業(yè)文化與持續(xù)改進的良性氛圍。
課程內(nèi)容
課程背景
隨著市場經(jīng)濟的發(fā)展,競爭日趨激烈,新勞動法的頒布,原材料價格的增加……企業(yè)面臨巨大的挑戰(zhàn)。作為產(chǎn)品的直接制造者,生產(chǎn)活動的效率和與成本直接影響到企業(yè)的競爭力,同時生產(chǎn)管理的主要目的就是提高生產(chǎn)效率、減少資金占用及降低生產(chǎn)成本,因此,如何降低成本提高效率是擺在企業(yè)生產(chǎn)管理人員面前的重要難題。本課程以社會化大生產(chǎn)的觀點,幫助企業(yè)改善生產(chǎn)管理不力、生產(chǎn)過程模糊不清、生產(chǎn)成本過高等不利現(xiàn)狀,提升企業(yè)核心競爭力,增強企業(yè)的基礎(chǔ)競爭優(yōu)勢。
課程綱要:
一、生產(chǎn)管理與質(zhì)量管理提升
1、生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)準備管理
生產(chǎn)管理認識
產(chǎn)能負荷分析
銷售計劃與生產(chǎn)計劃
生產(chǎn)計劃的準備工作
2、生產(chǎn)控制、采購及物料控制
生產(chǎn)進度的管制
生產(chǎn)管理組織
采購的時機、計劃及原則
物料的分類與管理
3、質(zhì)量與品質(zhì)控制
品質(zhì)管制概述
如何管理品質(zhì)
品質(zhì)變異來源
防止變異要訣
4、案例分析、分組討論
二、生產(chǎn)績效管理與強化
1、生產(chǎn)績效概論
生產(chǎn)績效的構(gòu)成要素
生產(chǎn)主管的角色定位
生產(chǎn)績效管理的流程及優(yōu)化
生產(chǎn)績效的考核方法
績效看板的設(shè)計與運作準則
2、 生產(chǎn)績效改善
現(xiàn)場浪費的自我診斷
①管理的八大浪費
②發(fā)現(xiàn)浪費的思維方法
③ 掌握現(xiàn)場浪費的自我診斷技巧
生產(chǎn)人員的績效改善
①標準工時與學(xué)習(xí)曲線
②基于學(xué)習(xí)曲線的改善原則
3、生產(chǎn)流程的績效改善
4、困擾現(xiàn)有績效管理系統(tǒng)種種問題及其應(yīng)對方法
5、案例分析
三、成本控制與改進
提出本企業(yè)存在的最大浪費,引發(fā)思考
1、成本的基本定義、劃分、核算
工廠成本控制和價值管理的指導(dǎo)思想
顧客導(dǎo)向與內(nèi)部優(yōu)化相結(jié)合的價值分析
某大型制造企業(yè)成本浪費案例引發(fā)思考
2、成本控制的實施與操作
工廠運作的價值流分析
供應(yīng)鏈對成本的控制
精益管理與成本控制
工業(yè)工程應(yīng)用
質(zhì)量成本管理
生產(chǎn)計劃考慮的成本項目
物流成本管理
現(xiàn)場成本管理
分組討論:針對本企業(yè)的浪費情況該如何解決
3、 如何降低制造成本
哪些地方浪費了我們的成本
精確的市場預(yù)測方法的制定
成本節(jié)約的途徑
分析:某大型食品企業(yè)降低成本案例
4、 成本控制改進方法
導(dǎo)入精益生產(chǎn)體系
產(chǎn)品重新設(shè)計
庫存控制
精確的銷售預(yù)測
避免定價錯誤
四、課程回顧、學(xué)員互動、講師現(xiàn)場答疑
師資力量
備注信息