SPC統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制

開(kāi)課地點(diǎn)：	廣州
授課時(shí)間：	4月11-12日
授課顧問(wèn)：	冀宏
開(kāi)課時(shí)間：	2008-4-11
市場(chǎng)報(bào)價(jià)：	0
購(gòu)買(mǎi)價(jià)格：	0
審核時(shí)間：	我要報(bào)名2008-03-28 14:40:46

　　

學(xué)習(xí)對(duì)象

質(zhì)量工程師、工藝工程師、維護(hù)工程師、一線主管、領(lǐng)班、生產(chǎn)主管

課程目標(biāo)

▲培養(yǎng)用數(shù)據(jù)說(shuō)話的統(tǒng)計(jì)思考方法。 ▲學(xué)會(huì)制作控制圖對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的監(jiān)控保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。 ▲理解工序能力指數(shù)的含義，學(xué)習(xí)建立統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制的方法。 ▲了解提高工序能力指數(shù)的質(zhì)量工具。 ▲掌握Minitab軟件的基本使用方法。

課程內(nèi)容

時(shí)間： 4月11-12日 課程背景: SPC是應(yīng)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的各個(gè)階段收集的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，并調(diào)整相關(guān)質(zhì)量特性參數(shù)，從而達(dá)到改進(jìn)與保證質(zhì)量的目的。早期的質(zhì)量檢驗(yàn)主要是在產(chǎn)品制造出來(lái)后才進(jìn)行的，即事后把關(guān)。而在大量生產(chǎn)的情況下，由于事后檢驗(yàn)信息反饋不及時(shí)所導(dǎo)致的生產(chǎn)損失很大，故又萌發(fā)出“預(yù)防”的思想，從而導(dǎo)致質(zhì)量控制理論的誕生休哈特博士出于對(duì)西方電氣公司所制造的產(chǎn)品變異或波動(dòng)的關(guān)注和對(duì)抽樣結(jié)果的研究，提出統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制（SPC）理論，在1924年首創(chuàng)過(guò)程控制的工具——控制圖。在控制圖應(yīng)用和發(fā)展的7
多年中，它對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量控制起到了非常重要的作用，并在世界各地特別是在歐美和日本得到了廣泛的應(yīng)用。在我國(guó)，自1978年全面推行質(zhì)量管理科學(xué)方法以來(lái)，已制定出控制圖的多項(xiàng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。這些標(biāo)準(zhǔn)已在有關(guān)工業(yè)部門(mén)使用，取得了良好效果。 近年來(lái)隨著中國(guó)工業(yè)的高速發(fā)展SPC已經(jīng)成為許多企業(yè)進(jìn)行連續(xù)生產(chǎn)質(zhì)量監(jiān)控的重要工具。特別是在汽車(chē)工業(yè)，SPC早已納入ISO和TS質(zhì)量體系，成為準(zhǔn)入市場(chǎng)的必備條件之一。 本課程將深入淺出的全面介紹ＳＰＣ的應(yīng)用知識(shí)，講師有著多年豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，將采用通俗易懂的管理語(yǔ)言來(lái)“翻譯”高深枯燥的統(tǒng)計(jì)語(yǔ)言，確保不同層次的學(xué)員都能理解。本課程非常著重實(shí)用性，課堂中將采用大量的實(shí)際案例和進(jìn)行深入的實(shí)際應(yīng)用討論，確保學(xué)員能真正的學(xué)以致用！ 課程大綱: ◆SPC的產(chǎn)生Shewhart: 控制圖之父 §SPC在歐美和日本 §SPC在中國(guó) ◆什么是 SPC?過(guò)程的兩種狀態(tài) §過(guò)程受控和失控 ◆控制圖的原理 §控制圖的界限 §控制圖的類(lèi)型 §控制圖的構(gòu)成 §控制圖的選擇 §均值-極差圖和均值-標(biāo)準(zhǔn)差圖 §判異準(zhǔn)則 §控制圖趨勢(shì) §控制圖生成和應(yīng)用 §子群和抽樣 §分析用控制圖 §控制用控制圖 §案例 §單值-移動(dòng)極差控制圖 §練習(xí) ◆規(guī)格界限與控制界限 §計(jì)數(shù)型控制圖 §計(jì)件型控制圖 §計(jì)點(diǎn)型控制圖 §計(jì)數(shù)型控制圖的優(yōu)點(diǎn)與缺點(diǎn) §P圖案例 §U圖案例 ◆總結(jié)針對(duì)控制圖反映采取措施 §使用控制圖的步驟 §控制圖總結(jié)表 §控制圖假設(shè)總結(jié) §使用控制圖的常見(jiàn)錯(cuò)誤 §過(guò)程改進(jìn)循環(huán)

師資力量

備注信息