金牌班組長現(xiàn)場管理

開課地點(diǎn)：	深圳
授課時(shí)間：	2008年4月9、10日，2008年4月23、24日
授課顧問：	謝老師
開課時(shí)間：	2008-4-9
市場報(bào)價(jià)：	0
購買價(jià)格：	0
審核時(shí)間：	我要報(bào)名2008-03-11 10:46:51

　　

學(xué)習(xí)對象

生產(chǎn)部經(jīng)理、督導(dǎo)、主管、班組長及生產(chǎn)現(xiàn)場管理人員

課程目標(biāo)

提升班組長的管理能力，提高勞動生產(chǎn)率，激發(fā)團(tuán)隊(duì)精神，保證管理效果，降低成本，掌握現(xiàn)場管理的技巧，配合科學(xué)的現(xiàn)場管理方法改善工廠的現(xiàn)場管理

課程內(nèi)容

梯次一：人員管理技能及管理素質(zhì)（2天） 第一部分 如何成為優(yōu)秀現(xiàn)場管理干部 八字真經(jīng)、以變應(yīng)變 第一章 做個(gè)好管理者，先認(rèn)識管理 一．你為什么想管理他人？ 二．企業(yè)管理之定義 三．管理案例討論：《……》 四．最好的管理是什么---將企業(yè)文化融入班組 第二章 如何成為優(yōu)秀的現(xiàn)場管理干部(角色認(rèn)知及素養(yǎng)) 一．什么是現(xiàn)場班組管理 二．班組是激發(fā)創(chuàng)意，解決問題的團(tuán)隊(duì) 三．班組長現(xiàn)場管理的十個(gè)內(nèi)容 四．班組長三個(gè)重要作用 五．班組長主要職責(zé) 六．班組長在企業(yè)扮演的九角色 七．班組長應(yīng)具備的知識和技能 八．企業(yè)、組長、員工四個(gè)新型的工作關(guān)系 九．班組長管理水平 十．和員工之關(guān)系 十一. 班組長需要執(zhí)行力 十二. 維持紀(jì)律七步驟 ☆ 熱爐法則 十三. 討論：這些日常常見問題怎么辦？ 十四. 解決問題之技巧 十五. 總結(jié)：合格班組長素質(zhì)2
條（自檢） 十六. 祝您成功 十七. 班組長管理技巧討論 討論總結(jié)：經(jīng)典管理技巧33條 第三章 班組長日�；顒舆^程控制（日式） 一．每日工作控制： 二．班組長的月末活動控制： 三．年度活動控制 第四章 班組長如何對員工進(jìn)行培訓(xùn)及工作指導(dǎo)OJT 一．工作就是培訓(xùn) 二．培育人才的三大支柱 三．教導(dǎo)者的能力 四．我們?nèi)绾挝��? 五．指導(dǎo)方法、原則 六．工作指導(dǎo)步驟 七．指導(dǎo)的行動計(jì)劃 五方面 八．鞏固業(yè)績 四步驟 九．工作教導(dǎo)應(yīng)有的理念 第五章 有效溝通與激勵技巧 一．什么是溝通？ 二．表達(dá)與聆聽 (一)理想的表達(dá)方式 (二)理想的傾聽方法 三．身體語言：非文字語言之效果 四．如何做好溝通管理 五．溝通有哪些障礙 六、員工激勵 第六章 學(xué)習(xí)型班組建設(shè) 一．何為學(xué)習(xí)型組織（例：豐田） 二．創(chuàng)造學(xué)習(xí)班組的目的 三．班組的學(xué)習(xí)圈與五項(xiàng)修煉 四．打造學(xué)習(xí)型班組的三大步驟 五．附錄：優(yōu)秀（學(xué)習(xí)型）班組評審驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 梯次二：現(xiàn)場管理技能（2天） 第一章 現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn)化 一．一流現(xiàn)場管理十大工作、三大內(nèi)容 二．何謂優(yōu)秀的現(xiàn)場管理文化 三．現(xiàn)場管理特點(diǎn) 四．正確的與不當(dāng)?shù)默F(xiàn)場管理意識 五．現(xiàn)場管理個(gè)人指南六條 六．現(xiàn)場管理工作的主要事項(xiàng)說明 七．現(xiàn)場管理的金科玉律五條 八．現(xiàn)場信息管理 九．人、機(jī)、料、法、環(huán)（4MIE）標(biāo)準(zhǔn)化 十．現(xiàn)場改善的基本規(guī)則 第二章 目標(biāo)管理與績效考核責(zé)任制 一．目標(biāo)管理——管理就是為了實(shí)現(xiàn)目標(biāo) 二．績效管理 第三章 生產(chǎn)管理 工序管理 物料管理 一．生產(chǎn)管理 二．工序管理 三．物料管理十七條： 四．合理的生產(chǎn)現(xiàn)場布局 第四章 品質(zhì)管理體制 一．什么是品質(zhì) 二．現(xiàn)代品質(zhì)強(qiáng)調(diào)超價(jià)服務(wù) 三．強(qiáng)化基層的品質(zhì)意識及危機(jī)意識 四．品質(zhì)管理發(fā)展階段（圖） 五．ISO質(zhì)量管理過程模式及八項(xiàng)原則 六．全面質(zhì)量管理TQM 七．全面質(zhì)量保證架構(gòu)圖 八．現(xiàn)代品質(zhì)管理體系（MQM）：三大系統(tǒng).8個(gè)項(xiàng)目 九．案例：海爾營造質(zhì)量文化的五部曲 十．良好質(zhì)量管理“三要素”及“三要” 十一.不良為何降不下？15方面分析 十二.現(xiàn)場降低不合格率四行動 十三.討論：某公司質(zhì)量問題反復(fù)發(fā)生原因、對策 第五章 消除浪費(fèi)控制生產(chǎn)成本 一．與成本有關(guān)項(xiàng)目：固定、變動 二．標(biāo)準(zhǔn)成本 三．內(nèi)部模擬成本制度 四．盈虧平衡分析 五．規(guī)模經(jīng)濟(jì) 六．降低成本七活動及七項(xiàng)目 七．生產(chǎn)現(xiàn)場物料損耗控制方法（實(shí)例） 八．生產(chǎn)人員控制 九．停工時(shí)間分析 十．消除浪費(fèi)： 第六章 設(shè)備管理 一．設(shè)備為什么會發(fā)生故障 二．縮短維修時(shí)間的“消火”體制 三．設(shè)備常用的管理項(xiàng)目 四．設(shè)備保養(yǎng) 五．設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)檢查標(biāo)準(zhǔn) 六．潤滑管理 七．設(shè)備事故處理 八．全員參加的生產(chǎn)保全TPM簡介 第七章 5S管理 (加安全為6S) 一、6S要點(diǎn)簡介：整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全 二、1S整理 (清理、結(jié)構(gòu)化) 三、2S整頓 (系統(tǒng)化) 四、3S清掃 (清潔、潔凈化) 五、4S清潔 (規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)化) 六、5S素養(yǎng) (教養(yǎng)、自律性) 七、6S安全 第八章 生產(chǎn)現(xiàn)場改善十工具 一．5W2H法 二．腦力激蕩法 三. IE工作簡化法 四. 防錯法 愚巧法 防呆法 五. 質(zhì)量管理常用的七種工具 六. 新QC七工具 七. 戴明環(huán)：P(計(jì)劃)D(實(shí)施)C(檢查)A(處理) 八. 五個(gè)“ 為什么” 九. 提案活動、合理化建議 十. QCC 品質(zhì)圈制度

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