精益生產(chǎn)

開課地點(diǎn)：	蘇州新區(qū)培訓(xùn)中心（長江路433號）
授課時(shí)間：	12小時(shí)
授課顧問：
開課時(shí)間：	2008-3-7
市場報(bào)價(jià)：	0
購買價(jià)格：	0
審核時(shí)間：	我要報(bào)名2008-01-10 14:20:47

　　

學(xué)習(xí)對象

總經(jīng)理、生產(chǎn)及物料管理、質(zhì)量、采購、制造工程、IE及客戶服務(wù)部門主管及相關(guān)人員

課程目標(biāo)

企業(yè)運(yùn)作的目標(biāo)是通過持續(xù)的消除浪費(fèi)并向客戶提供完美的價(jià)值，從而實(shí)現(xiàn)企業(yè)的內(nèi)部增值過程。卓一公司推出的精益系統(tǒng)整體方案將充分體現(xiàn)這一宗旨，為你介紹起始于豐田汽車公司的精益思想和精益生產(chǎn)系統(tǒng)的實(shí)施過程。目的在于：  從客戶的角度出發(fā)，認(rèn)識價(jià)值和發(fā)現(xiàn)過程中的浪費(fèi)，并持續(xù)消除浪費(fèi)；  采用精益化的拉動生產(chǎn)系統(tǒng)，有效控制過程中的庫存，降低制造循環(huán)時(shí)間，提高過程的循環(huán)效率（庫存、資金的周轉(zhuǎn)率）及客戶滿意率；  為降低或消除過程中的非增值活動，通過降低設(shè)置時(shí)間、TPM、Poka-Yoke，生產(chǎn)線平衡以及目視控制，標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)等具體的改善方法，降低制造成本并支持拉動生產(chǎn)系統(tǒng)的實(shí)施。 我們的目標(biāo)：讓即將風(fēng)行的管理思想和生產(chǎn)系統(tǒng)提前進(jìn)入你的公司。

課程內(nèi)容

一、精益生產(chǎn)介紹 l.精益的起源 精益意味著速度 豐田汽車(TPS)與精益生產(chǎn) 2.精益生產(chǎn)追求的七零管理 二、精益生產(chǎn)的五項(xiàng)原則 1.價(jià)值流與價(jià)值流圖 2.浪費(fèi) 常見的7種浪費(fèi) 識別客戶增值與非增值（CVA & NVA） 看不見的浪費(fèi) 利用價(jià)值流圖來尋找2
%的浪費(fèi) 3..流動制造 4.拉動生產(chǎn)系統(tǒng) 5.持續(xù)改善(Kaizen) 三、精益生產(chǎn)的實(shí)施 l.實(shí)施精益生產(chǎn)的前期準(zhǔn)備 流程分析 團(tuán)隊(duì)建設(shè)、項(xiàng)目管理 培訓(xùn)多技能員工 溝通技巧 2.精益工具的應(yīng)用介紹 (案例分析) 精益生產(chǎn)的基礎(chǔ) -- 5S與目視控制 準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)(JIT) 看板管理 單件流 減少設(shè)置時(shí)間 MRP與拉系統(tǒng) 全面生產(chǎn)維護(hù)(TPM) 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè) POKA——YOKE 四、精益企業(yè)的標(biāo)志—世界級度量

師資力量

備注信息