實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)DOE培訓(xùn)
| 開課地點(diǎn)： |
上海 |
| 授課時(shí)間： |
2013-04-13 |
| 授課顧問： |
曹老師 |
| 開課時(shí)間： |
2013-04-13 |
| 市場報(bào)價(jià)： |
0
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| 購買價(jià)格： |
0 |
| 審核時(shí)間： |
我要報(bào)名2013-02-17 17:14:46 |
注：參加該培訓(xùn)課程，可聯(lián)系在線客服。
了解課程
學(xué)習(xí)對象
品質(zhì)相關(guān)人員
課程目標(biāo)
實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)在產(chǎn)品研發(fā)和質(zhì)量控制的整個(gè)過程中扮演了非常重要的角色，它是我們產(chǎn)品質(zhì)量提高，工藝流程改善的重要保證。目前，實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)已廣泛運(yùn)用于汽車等各個(gè)細(xì)分行業(yè)。藉此課程，您將通過對產(chǎn)品質(zhì)量、工藝參數(shù)的量化分析，找到關(guān)鍵因素，控制與其相關(guān)的因素，并根據(jù)實(shí)際需求，學(xué)習(xí)判別與選擇不同的實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)種類，設(shè)計(jì)你的實(shí)驗(yàn)步驟，發(fā)現(xiàn)如何控制各種影響因素，以最少的投入，換取最大的收益，從而使產(chǎn)品研發(fā)周期縮短，產(chǎn)品質(zhì)量提升，工藝流程優(yōu)化。
課程內(nèi)容
一、實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)簡介
1、實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)的歷史與發(fā)展
2、實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)的用途
3、實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)的目的
二、實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)種類
1、實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)的定義
2、全因子實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)
3、分部實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)
三、設(shè)計(jì)DOE的步驟(案例模擬)
1、明確試驗(yàn)?zāi)康?
2、確定考察指標(biāo)
3、挑因素、選水平、制定因素表
4、設(shè)計(jì)試驗(yàn)方案
5、實(shí)施試驗(yàn)方案
6、試驗(yàn)結(jié)果分析
7、反復(fù)調(diào)優(yōu)試驗(yàn)
8、進(jìn)行驗(yàn)證試驗(yàn)
9、明確結(jié)論
四、DOE設(shè)計(jì)與分析
1、單指標(biāo)的正交試驗(yàn)
2、多指標(biāo)的正交試驗(yàn)
3、統(tǒng)計(jì)結(jié)論的有效性
五、DOE結(jié)果分析
因素影響與交互影響
1、直接分析法
2、畫趨勢圖法
3、極差分析法
4、方差分析法
5、綜合評價(jià)法
6、排隊(duì)打分法
7、公式評分法
六、DOE在生產(chǎn)應(yīng)用中的問題
1、實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)時(shí)的質(zhì)量特性選擇
2、無/有交互作用的正交設(shè)計(jì)與數(shù)據(jù)分析
3、完整實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)與解析案例（結(jié)合案例學(xué)員互動(dòng)）
4、因素影響與交互影響試驗(yàn)的階段性?
5、極差分析因子水平的選擇?
6、測量誤差
7、重復(fù)性與再現(xiàn)性
8、優(yōu)化試驗(yàn)
七、設(shè)計(jì)DOE計(jì)劃的成功關(guān)鍵
1、團(tuán)隊(duì)合作
2、知識技術(shù)的跨功能
3、定義問題
4、可量化的改善目標(biāo)
八、DOE應(yīng)用實(shí)例
利用DOE優(yōu)化工藝參數(shù)分析與解決實(shí)際問題
師資力量
備注信息
