TIE全員生產(chǎn)效率改善

開課地點(diǎn)：	北京
授課時(shí)間：	2008-1-11
授課顧問：	饒先生
開課時(shí)間：	2008-1-11
市場報(bào)價(jià)：	0
購買價(jià)格：	0
審核時(shí)間：	我要報(bào)名2007-12-10 15:54:22

　　

學(xué)習(xí)對象

生產(chǎn)管理干部 、生產(chǎn)一線領(lǐng)班 、班組長、IE工程師、制造工程師

課程目標(biāo)

▲了解生產(chǎn)現(xiàn)場效率改善的意識，掌握ECRS，ABCDEF6等改善基本原則 ▲明確生產(chǎn)現(xiàn)場的七大浪費(fèi)，有效的挖掘和分析現(xiàn)場不增值的環(huán)節(jié) ▲學(xué)習(xí)利用程序分析工具，有效清除流程中的浪費(fèi) ▲掌握作業(yè)分析的方法與技巧，提高人機(jī)配合機(jī)率 ▲掌握動作經(jīng)濟(jì)原理，有效的消除動作浪費(fèi) ▲掌握生產(chǎn)布局與規(guī)劃的方法，有效提高搬運(yùn)與物流效率

課程內(nèi)容

時(shí)間：1日11-12日 北京 課程背景: 設(shè)想一下，公司產(chǎn)品從原材料---成品---消費(fèi)者整個(gè)生產(chǎn)過程中，真正對客戶有價(jià)值的工作時(shí)間占整體時(shí)間的比例是多少，1/1
？1/1

？----世界領(lǐng)先現(xiàn)場實(shí)踐公司的比例僅為1/3


！ 同等投資、同等規(guī)模、相近設(shè)備，豐田公司生產(chǎn)效率要比同類企業(yè)高3
-5
%，利潤要高1

%以上，為什么？------豐田公司在持續(xù)不斷推動全員參與的效率改善活動，而IE技術(shù)則是改善活動的有效利器。 對日益激烈的市場競爭，提升效率、降低成本成為現(xiàn)場管理人員和制造工程師重要職責(zé)。可很多時(shí)候，卻不得不面對： ▲現(xiàn)場人員對現(xiàn)場的很多情況司空見慣，難以有效發(fā)現(xiàn)和挖掘現(xiàn)場問題； ▲雖然很想提升生產(chǎn)效率，卻苦于無從下手； ▲面對大量工序過程中的停滯、多余的程序和動作，如何有效消除； ▲生產(chǎn)現(xiàn)場常常出現(xiàn)“人等機(jī)”、“機(jī)等人”、“這道等那道”、“人等料、料等人”等現(xiàn)象，如何解決； ▲多品種小批量，設(shè)備頻繁換摸換線，如何提升換模換線效率； ▲生產(chǎn)現(xiàn)場重復(fù)問題屢禁不止，如何有效避免人為疏忽造成的問題…… “工欲善其事，必先利其器”，本課程將幫助現(xiàn)場管理人員和制造工程師有效挖掘和消除現(xiàn)場中各種浪費(fèi)，系統(tǒng)掌握現(xiàn)場效率分析與改善工具，全面提升現(xiàn)場效率！ 課程大綱: ◆IE的簡介及發(fā)展簡史 ◆IE（工業(yè)工程）基本意識 --“意識形態(tài)決定現(xiàn)場效率” §增值意識、成本意識 §效率意識、問題意識 §改善意識 §提高生產(chǎn)效率的基本原則 --最簡單最實(shí)用的效率改善方法 §ABCDEF法則及運(yùn)用 §現(xiàn)場改善3S法則運(yùn)用 §如何并行動作 §如何做到輕松舒適 ◆設(shè)施布置-現(xiàn)場“布陣”的魅力 §布置的類型介紹 §什么情況下用什么樣的布置？ §P-Q分析 §研討及演練 ◆快速換模換線（SMED） -學(xué)習(xí)豐田的換線神話如何在我的企業(yè)實(shí)施 §WHY-WHY提問法及運(yùn)用實(shí)例 §ECRS原則及運(yùn)用實(shí)例 ◆如何通過改善瓶頸工序達(dá)到“四兩拔千斤” §什么是瓶頸？ §如何一眼找到現(xiàn)場瓶頸？ §瓶頸管理四原則及案例應(yīng)用 ◆如何通過工作研究消除程序與流程的不合理 §操作程序圖、流程程序圖分析 §實(shí)施案例分享 §人-機(jī)工程與作業(yè)分析 §改良方法研討與演練 ◆動作分析與改善-細(xì)節(jié)的改善效果是驚人的 §動作分析的要領(lǐng) §動作經(jīng)濟(jì)四原則的運(yùn)用 §F1賽車加油給我們的啟示 §1
分鐘內(nèi)換型，為什么豐田做得到？ §如何縮短換型時(shí)間？ §快速換型改進(jìn)六步法 §快速換型案例展示 ◆防錯(cuò)-從根本上去除檢查與杜絕不良的方法 §人為什么會犯錯(cuò)？ §錯(cuò)誤的類別與相應(yīng)的防范措施 §防錯(cuò)十大原理與運(yùn)用案例 §防錯(cuò)的三種方法與案例演示 §防錯(cuò)裝置 ◆學(xué)員問答 講師介紹: 饒先生：冠卓咨詢師，北京航空航天大學(xué)工學(xué)學(xué)士；華中科技大學(xué)工（MBA）； 美國南加州大學(xué)（USC）制造業(yè)管理訪問學(xué)者；PTT國際認(rèn)證銀章培訓(xùn)講師；深圳 市企業(yè)協(xié)會理事，深圳市中外企業(yè)家協(xié)會理事，深圳市企業(yè)協(xié)會咨詢專業(yè)委員會 副主任； 18 年制造業(yè)管理和技術(shù)經(jīng)驗(yàn)，6年的企業(yè)培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)，曾為多家日資、 臺資、港資企業(yè)舉辦IE內(nèi)訓(xùn)和實(shí)施IE專項(xiàng)輔導(dǎo)，獲得客戶的高度贊譽(yù)。他培訓(xùn)過 的企業(yè)有：諾基亞、三洋、富士康集團(tuán)（臺資）、拓普國威（港資）、深圳巖佐 榮華（日資）、東莞雋思（港資）、惠州TCL、惠州麥科特和幸（日資）、深圳 當(dāng)納利旭日（美資）、深圳東江企業(yè)集團(tuán)（港資）、深圳以萊特涼宇空調(diào)、普城 塑膠（深圳）有限公司（韓資）等等。講課方式生動活潑，擅長將工廠中的IE改 善案例輔以圖片、錄像等形式展示，使學(xué)員能達(dá)到舉一反三的效果。 報(bào)名詳情： 培訓(xùn)費(fèi)24

元/人（含資料費(fèi)、餐費(fèi)、專家演講費(fèi)）；住宿統(tǒng)一安排，費(fèi)用自理；

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