生產計劃與物料控制PMC

開課地點：	上海
授課時間：	２００７年１２月１７－－１８
授課顧問：
開課時間：	2007-12-17
市場報價：	0
購買價格：	0
審核時間：	我要報名2007-12-06 10:02:14

　　

學習對象

生產總監(jiān)、生產經理、生產計劃經理、生產計劃員、車間主任、物料主管、采購主管及相關人員

課程目標

生產控制（俗稱生管PC）和物料控制（俗稱物控MC），PMC部門是一個企業(yè)的“心臟”，統(tǒng)籌營運資金、物流、信息等動脈，其制度和流程決定公司運營效率，乃至經營成敗。本課程是講師十余年親身體會揣摩、經驗總結和理論匯煉之精華，被譽為生產管理培訓中的白金課程

課程內容

【課程大綱】 一、物料控制構圖/流程 •個案演算：控制物料成本演算 •打破常規(guī)實現“零庫存”故事 •深圳某公司物料周轉速度案例分析 •物料管理范圍和先進組織架構 •物料管理三大因素結構圖與實例 •物料管理執(zhí)行流程 •ERP物料管理流程主界面實例分析 •SAP系統(tǒng)采購訂單流程主界面實例分析 •物料管理精髓三不政策和八大死穴 •物料管理相輔相成四流程 •某公司物料工程更改流程分析 •某著名美資公司最新呆料處理制度 •個案演算：控制物料損耗演算 •某公司生產物料損耗控制與零庫存實例 •多批少量生產現場供料三大做法 •JIT三Ａ政策在物料管理中的六措施 •精益采購（JIT采購）設計/特征/優(yōu)勢/方式 •供應商管理庫存（VMI）交貨方式實施七對策 二、物料工程管理 •物料規(guī)格四方面的訂定與管制 •材料清單 (BOM) •物料分類/編號三大原則、十項性質 •物料編碼系統(tǒng)實例分析 •物料ABC分析法和執(zhí)行六步驟 •ERP物料ABC分類管理明細功能案例分析 三、物料計劃跟進與存量管制 •材料計劃流程七步驟 •某公司現場診斷（學員與講師互動點評） •訂貨型 (OEM) 按訂單編號跟進實錄 •存貨型 (ODM) 預測生產主計劃 •物料跟單員督促物料到位進度三種方法 •生產進度控制三方式--事前/事中/事后 •生產主業(yè)務流程/生產控制基本流程案例分享 •生產數據采集電腦系統(tǒng)圖監(jiān)控計劃與進度 •停工待料工時損耗走勢圖--事后管理 •生產進度落后六條改善措施 •跨部門生產進度控制七步驟 四、生產計劃模式與流程：柔性化 •生產計劃與銷售業(yè)務鏈接流程 •“三贏”規(guī)則：準時生產VS銷售部VS客戶 •銷售預測與長、中、短期生產計劃模式解析 •生產計劃控制流程七途徑 •講師/學員點評某公司（診斷實例） •按訂單編號跟進生產計劃過程記錄 •訂貨型生產與計劃控制流程 •有效控制插單、急單、補單五措施（范例） •訂單產能負荷分析表（實例） •多批少量生產計劃與備貨計劃管理流程解析 •預期滾動計劃運作管理模式解析（某ODM公司滾動生產型計劃及物料申購實例） •柔性化的計劃和生產管理流程解析 •JIT生產機制解決訂單頻繁變更三種方法（某公司雙看板管理案例） •準時化生產方式--柔性化與同步化與均衡化 •透過PE/IE手法達致柔性化（上海某電聲公司現場圖片分析） 五、生產計劃與進度控制 •生產計劃要點、內容及編制演練 •月/周生產計劃排程表制定與執(zhí)行重點演練 •生產排產三種標準與排產優(yōu)先五規(guī)則 •生產數據采集電腦系統(tǒng)圖監(jiān)控計劃與進度 •某著名家電民營企業(yè)ERP－ORACLE系統(tǒng)物料查詢/跟進主界面 •實例分析 •項目MRP計算/查詢/日志--金碟K3系統(tǒng) •佛山某有限公司物料訂購及督促物料預警法工作流程與實錄分析 •物料跟單員督促物料到位進度三種方 六、ERP系統(tǒng)在計劃和物料中的應用 •物料管理執(zhí)行流程 •ERP物料管理流程主界面實例分析 •SAP系統(tǒng)采購訂單流程主界面實例分析 •ERP(金碟K3系統(tǒng))生產管理MPS明細查詢與跟蹤--事前管理 •ERP車間管理明細功能工序匯報--事中管理 •LED同步監(jiān)控生產進度實物--事中管理 •ERP中庫存管理子功能展開及調整技巧 •項目MRP計算/查詢/日志（金碟K3系統(tǒng)） •多批/多種少量經濟批量的決定方式 •損益平衡點控制法 •1
種物料成本降低途徑和操作方法 •存量管制的五種方式 •七種情況下的訂購方式 •安全存量三種設定方法與正本清源四措施 •物料請購、跟進與進料控制 •物料短缺八大原因和七種預防對策 •物料剩余七真因和如何治療/預防法 七、生產計劃與物料計劃績效管理 •生產計劃/生產物料/生產控制績效管理明細 •生產三類成本分析--財務監(jiān)督/跟進 •PMC績效執(zhí)行六部分 •PMC工作任務目標細化實例分析 •PMC精益要求轉化量化的指針 •PMC目標管理活動核心

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