制造型企業(yè)精益工廠建立與管理

開課地點：	深圳
授課時間：	2天
授課顧問：	羅老師
開課時間：	2007-11-23
市場報價：	0
購買價格：	0
審核時間：	我要報名2007-09-19 17:24:43

　　

學習對象

工廠總經(jīng)理、廠長及各制造相關(guān)部門經(jīng)理、主管以及工程師

課程目標

學習精益生產(chǎn)的原理及如何通過推行精益生產(chǎn)來提升經(jīng)營業(yè)績 學習精益價值流（VSM），從精益價值流切入剖析工廠制造成本 學習如何使用精益工具，消除浪費的方法即刻提升生產(chǎn)效率3
% 認識物料成本的重要性，學習通過精益物料拉動系統(tǒng)降低物料成本 認識流程及制度管理在工廠管理中的重要性, 把握精益工廠建立的成功關(guān)鍵 學習世界級精益工廠管理及控制方法,從體制上而非形式上做到精益化 世界及國內(nèi)著名企業(yè)通過推行精益生產(chǎn)降低成本的改善案例分享

課程內(nèi)容

第一部分：精益管理基礎（3H） （第一天：9:

-12:

） 精益生產(chǎn)的起源及其發(fā)展 豐田生產(chǎn)系統(tǒng)（TPS）管理精髓 影片欣賞：TPS誕生歷史記錄片 精益生產(chǎn)的基本原理 從客戶的角度認識價值 識別流程中非增值（浪費）的活動 精益7大浪費分析與消除 精益價值流圖簡介 拉動式精益信息流管理 如何通過建立拉動式生產(chǎn)降低庫存 如何通過拉動式生產(chǎn)縮短制造周期 精益工廠內(nèi)部部門職責與分工 第二部分：精益計劃物流管理(3.5H) (第一天：13:3
-17:

生產(chǎn)計劃及物料控制流程（PMC） PMC在精益工廠建立中的地位與作用 生產(chǎn)計劃的合理下達與監(jiān)控 物料計劃、采購及控制流程 供應商管理庫存（VMI）/準時化交貨（JIT） 衡量物料及采購管理的績效指標： ——采購成本差異（GPPV/RPPV） ——庫存周轉(zhuǎn)率（ITO） ——多余及過期物料（Excess/Obsolete） 精益現(xiàn)場物流管理 現(xiàn)場物料的識別及管理方法 通過流程設計來控制WIP的方法 需求拉動技術(shù)在現(xiàn)場物料管理中的運用 精益物料補充拉動系統(tǒng)介紹 準時化交貨JIT/KANBAN的有效實施 小組活動：拉動式生產(chǎn)模擬 第三部份：精益現(xiàn)場效率管理 (3H) (第二天：9:

-12:

) 現(xiàn)場效率的定義與分析 影響現(xiàn)場效率的三大因素 生產(chǎn)異常管理與分析 如何通過減少異常提升效率1
% IE在現(xiàn)場效率管理中的地位與作用 工廠布局與精益工廠的關(guān)系 如何通過單元化布局縮短交貨期 大批量生產(chǎn)模式下的生產(chǎn)線設計原則 生產(chǎn)線平衡分析與效率研究 如何看待沒有IE的工廠潛在的3
%效率損失？ 現(xiàn)場改善實例分享 班組管理在效率管理中的作用 如何看待不同的班組管理間的15%效率差異？ 第四部分：精益改善項目實施方法（3.5H） (第二天：13:3
-17:

) 小組活動：精益工廠建立問題研討 精益項目實施團隊組織結(jié)構(gòu)設計 項目的定位與高層領導的參與 精益項目實施成敗的核心要素 項目切入點即樣板工程選擇方法 精益項目實施計劃制定與監(jiān)控 精益改善亮點工程六步法簡介 案例分析：精益給國內(nèi)知名企業(yè)帶來的巨大改變 Q&A學員提問與問題解答

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