精益生產(chǎn)管理實(shí)務(wù)

開課地點(diǎn)：	蘇州
授課時(shí)間：	2天
授課顧問：	曾老師
開課時(shí)間：	2012-11-27
市場(chǎng)報(bào)價(jià)：	0
購買價(jià)格：	0
審核時(shí)間：	我要報(bào)名2012-11-15 15:29:21

　　

學(xué)習(xí)對(duì)象

經(jīng)營廠長(zhǎng)、生產(chǎn)廠長(zhǎng)以及生產(chǎn)總監(jiān)、供應(yīng)鏈總監(jiān)、精益/生產(chǎn)經(jīng)理、物流經(jīng)理、采購經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、物料經(jīng)理、制造經(jīng)理、供應(yīng)商等。

課程目標(biāo)

精益生產(chǎn)管理實(shí)務(wù)

課程內(nèi)容

第一部分精益企業(yè)的戰(zhàn)略目標(biāo)
第一章生產(chǎn)管理的績(jī)效原則
1.傳統(tǒng)績(jī)效指標(biāo)的誤區(qū)
2.精益績(jī)效體系

第二章緊急訂單問題分析
1.緊急訂單的本質(zhì)
2.緊急調(diào)整生產(chǎn)順序治標(biāo)不治本
3.壓縮生產(chǎn)、采購周期是首選的改善方向
4.必須設(shè)置庫存時(shí)，把庫存設(shè)在哪里？設(shè)置多少合適？
5.影響交貨期的因素分析
6.生產(chǎn)能力
7.訂單量
8.周轉(zhuǎn)庫存數(shù)量、原材料庫存數(shù)量
9.采購周期

第三章齊套問題分析
1.齊套問題分析
2.物料為何不齊套？
3.錯(cuò)不在人在方法
4.理想的物流模型
5.齊套問題改善方法
6.“一個(gè)流”改善
7.生產(chǎn)計(jì)劃改善
8.進(jìn)度控制改善
9.接單流程改善

第二部分生產(chǎn)計(jì)劃模式選擇
第一章企業(yè)資源計(jì)劃ERP
1.大批量穩(wěn)定生產(chǎn)形態(tài)
2.企業(yè)資源計(jì)劃ERP的運(yùn)作特點(diǎn)
3.ERP的改善要點(diǎn)

第二章拉動(dòng)式生產(chǎn)計(jì)劃法——5

強(qiáng)資企業(yè)拉動(dòng)方式的案例分析
1.什么是拉動(dòng)生產(chǎn)
2.拉動(dòng)生產(chǎn)是如何運(yùn)作的
3.拉動(dòng)看板的參數(shù)設(shè)定
4.拉動(dòng)式計(jì)劃法的適用范圍

第三章瓶頸驅(qū)動(dòng)式生產(chǎn)計(jì)劃法
1.瓶頸驅(qū)動(dòng)式計(jì)劃法原理
2.案例：株洲某工廠改善及時(shí)交貨率
3.瓶頸驅(qū)動(dòng)式計(jì)劃法的適用范圍
4.瓶頸驅(qū)動(dòng)式生產(chǎn)計(jì)劃法排產(chǎn)步驟
第四章產(chǎn)能優(yōu)化方法
1.計(jì)劃優(yōu)化的一般模型
2.優(yōu)化模型在Excel中的實(shí)現(xiàn)
3.計(jì)劃優(yōu)化的其他模型
第三部分生產(chǎn)模式選擇
第一章生產(chǎn)方式變革
1.大批量生產(chǎn)模式
2.小批多種生產(chǎn)模式
3.定制生產(chǎn)模式
4.大型裝配的群組作業(yè)模式
第二章流水線生產(chǎn)模式應(yīng)用
1.大批量生產(chǎn)方式的特點(diǎn)
2.流水線與生產(chǎn)線平衡分析
3.流水線管理要點(diǎn)
第三章單元生產(chǎn)模式應(yīng)用
1.組裝生產(chǎn)線排程
2.機(jī)加工生產(chǎn)線排程
3.生產(chǎn)線布局
4.“兩個(gè)遵守、兩個(gè)回避”原則
5.協(xié)助布局設(shè)計(jì)的兩種工具
第四章產(chǎn)能調(diào)節(jié)法模式應(yīng)用
1.定制生產(chǎn)方式的特點(diǎn)
2.運(yùn)用“產(chǎn)能調(diào)節(jié)法”提高生產(chǎn)效率
3.多能工培訓(xùn)體系
第五章群組作業(yè)模式應(yīng)用
1.大件裝配型生產(chǎn)方式的特點(diǎn)
2.群組作業(yè)模式運(yùn)作要點(diǎn)
3.群組作業(yè)法實(shí)施步驟

第四部分改善推行方法
第一章效率改善平臺(tái)建設(shè)
1.生產(chǎn)績(jī)效的計(jì)算與分解
2.推進(jìn)委員會(huì)的權(quán)限與架構(gòu)
3.推進(jìn)獎(jiǎng)懲措施

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