精益生產(chǎn)-現(xiàn)代IE工業(yè)工程實務

開課地點：	江蘇省無錫市
授課時間：	1天
授課顧問：	周士量
開課時間：	2007-9-21
市場報價：	0
購買價格：	0
審核時間：	我要報名2007-08-20 11:38:39

　　

學習對象

企業(yè)高層，生產(chǎn)、生技、IE、品質部門經(jīng)理/主管，產(chǎn)品設計及工藝工程師，現(xiàn)場一線主管等

課程目標

通過對工業(yè)工程工具的解析和案例研討，期望學員了解和掌握： ◆ 工業(yè)工程在生產(chǎn)現(xiàn)場改善中的作用 ◆ 科學合理的改善步驟，改善措施中的人際關系處理和資源協(xié)調 ◆ 工業(yè)工程改善手法的運用：流程分析、動作分析、時間研究和生產(chǎn)線平衡、布局改善及搬運分析等 ◆ 提高生產(chǎn)管理及生產(chǎn)技術人員的成本意識和控制成本的實戰(zhàn)能力！ 運用IE工業(yè)工程技術，系統(tǒng)調查所有影響生產(chǎn)效率的因素，尋求最佳的工作方法與工作時間，使產(chǎn)品、物料、機器、人均能有效運作，實現(xiàn)“一個流”生產(chǎn)、平衡生產(chǎn)線、標準化作業(yè)等，達到提高生產(chǎn)效率、縮短交期、降低成本的要求，落實精益生產(chǎn)，以提高內部運作的過程價值持續(xù)消除浪費，實現(xiàn)內部增值最終向客戶提供完美的服務。

課程內容

一、現(xiàn)場管理人員必備的意識 ◆現(xiàn)代生產(chǎn)管理發(fā)展趨勢 ◆多品種少批量短交期的客戶要求的挑戰(zhàn) ◆生產(chǎn)效率與企業(yè)競爭力 二、工業(yè)工程研究的目的和基本方法 ◆現(xiàn)場改善的有力武器：把IE做到極致就是精益生產(chǎn) ◆生產(chǎn)中哪些活動是增值 ◆現(xiàn)場八大浪費：IE追求零浪費 ◆約束資源與非約束資源：從哪里著手 ◆消除瓶頸 三、流程分析 ◆流程分析概述 ◆流程分析記號 ◆流程分析的步驟：流程圖，數(shù)據(jù)收集，流程分析，改善方案，標準化 ◆工藝流程分析案例：改善四原則ECRS；別針生產(chǎn)流程分析 ◆作業(yè)流程分析案例：減少工序數(shù)量，縮短總作業(yè)時間 ◆聯(lián)合作業(yè)流程分析案例：人—機聯(lián)合作業(yè) 四、動作分析 ◆動作分析的目的與改善順序 ◆動作分析的要領 ◆動作經(jīng)濟原則：12種動作浪費 五、時間研究與生產(chǎn)線平衡 ◆時間研究目的與方法：秒表，記錄表，流程分解原則 ◆標準工時制訂：標準工時的意義；PTS,綜合數(shù)據(jù)等；評比；寬放設定 ◆如何運用標準工時平衡生產(chǎn)線 六、布局改善與搬運分析 ◆布局改善：工廠布置；車間布局基本形式；各種布局的優(yōu)缺點 ◆搬運分析：活性分析；搬運路徑分析；搬運工具設計與選擇；工廠內部物流改善 七、IE手法實施步驟及注意事項 ◆IE手法7步驟 ◆推進IE手法中需要注意的要點：人際關系；資源配置；團隊活動的方法 八、工業(yè)工程管理 ◆IE的統(tǒng)籌與規(guī)劃 ◆現(xiàn)場改善 ◆目視管理/定置管理 尾 聲： 總結&問&答

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