SQE：供應商質(zhì)量管理及工具運用

開課地點：	上海
授課時間：	2012年12月14日至2012年12月15日
授課顧問：	李老師
開課時間：	2012-12-14
市場報價：	0
購買價格：	0
審核時間：	我要報名2012-11-09 10:03:48

　　

學習對象

SQE、企業(yè)采購部、品管部、研發(fā)部、技術(shù)部、設計部、制造部、工程部、資材部等人員

課程目標

【課程簡介】：　　
物料質(zhì)量和供應商管理在不同的企業(yè)中的應用，使SQE（Supplier　Quality　Engineering）的職位應運而生。事實上，供應商品質(zhì)管理的內(nèi)容非常豐富，涉及質(zhì)量管理，項目管理，供應鏈管理及供應商關(guān)系管理；這就要求SQE　人員不僅是一個工程人員，而且更是一個面對復雜狀況的中層管理人員，他必須具備深厚的功底，要懂得將知識轉(zhuǎn)化為實際的過程分析和過程控制經(jīng)驗，快速解決問題的方法和執(zhí)行力；同時更要懂得善于利用外部資源，協(xié)調(diào)好各種利益關(guān)系�！�
為此，我們結(jié)合多家知名跨國公司的運作管理模式，結(jié)合本身咨詢師的工作經(jīng)驗和研究的成果，以及最新的物料品質(zhì)和供應鏈管理知識，專門開發(fā)了這一個面向制造業(yè)SQE的專項課程。本課程選材于世界最具代表性的電子行業(yè)的成功管理經(jīng)驗，全面系統(tǒng)的介紹了供應商管理的核心思想與技巧，并提供供應商管理所應用的最新最實用的工具，可提升學員的綜合能力，拓展知識面�？赏瑫r面向企業(yè)總經(jīng)理，運營經(jīng)理，質(zhì)量經(jīng)理，制造經(jīng)理，采購經(jīng)理等；對于剛剛從事供應商管理的學員，更可以系統(tǒng)的了解供應商管理的全貌，迅速的上手。　
【課程收益】　
了解采購管理的發(fā)展對供應商質(zhì)量管理人員的要求　
學習如何從供應商選擇評估的開始規(guī)避質(zhì)量風險　
學習如何建立供應商質(zhì)量管理體系　
掌握日常的供應商質(zhì)量管理方法　
學習APQP、FMEA、SPC等各種供應商質(zhì)量管理工具　
學習如何做好內(nèi)外部協(xié)調(diào)溝通者角色

課程內(nèi)容

【課程大綱】：　
一．供應鏈質(zhì)量管理之背景知識　
了解供應鏈　
供應鏈環(huán)境下產(chǎn)品制造與服務質(zhì)量相關(guān)過程　
供應鏈生命周期質(zhì)量管理模型　
支持“定義與規(guī)劃期”質(zhì)量管理的方法和工具　
供應商發(fā)展過程　
先期品質(zhì)計劃和成本之間的關(guān)系　
項目策劃管理流程圖　
SQE在先期品質(zhì)計劃階段的介入　
二．供應商質(zhì)量管理的過程框架　
過程地圖（整體系統(tǒng)）　
一個簡明的供應商質(zhì)量管理循環(huán)　
現(xiàn)場審核與技巧　
三．供應商質(zhì)量管理的角色定位　
垂直管理模式對供應商管理的影響　
一個優(yōu)化的組織架構(gòu)案例　
SQE工作職責說明　　
四．供應商的質(zhì)量管理之常用工具　
支持“定義與規(guī)劃期”質(zhì)量管理的方法和工具　
CTQ　identification�。ㄌ厥馓匦裕�　
運用QFD（質(zhì)量功能展開）將顧客需求逐層展開量化　　
運用APQP對產(chǎn)品質(zhì)量進行先期策劃和控制計劃　　
運用FMEA識別質(zhì)量變異　
QC工程圖　
運用SPC識別質(zhì)量差異　
與質(zhì)量密切相關(guān)的基本數(shù)據(jù)收集　
來料檢驗控制程序　
8d　報告　
五．供應商之質(zhì)量管理的選擇開發(fā)與評估　
SQE工作流程圖　
實地審核Audit　
供應商質(zhì)量審核內(nèi)容涉及的關(guān)鍵因素總結(jié)　
改善　and追蹤稽核　
Quality　Mgmt　Plan　
NPRR新產(chǎn)品準備會　
管理/管控　
稽核和追蹤　
CIP持續(xù)改善　Continuous　Improvement　Program　　
六．供應商質(zhì)量管理之績效考核　
供應商考評體系　
供應商質(zhì)量定期排序　
供應商質(zhì)量業(yè)績評定的主要指標　
供應商質(zhì)量業(yè)績的評定方法　
供應商質(zhì)量的動態(tài)管理　
七．供應商質(zhì)量之關(guān)系管理　　
什么是供應商關(guān)系管理　
關(guān)系與溝通　
項目管理　
聯(lián)合小組—成立QIT　
八．供應商質(zhì)量管理的風險分析和控制　
質(zhì)量風險管理分析　
計數(shù)標準型抽樣檢驗的OC曲線　
出貨品質(zhì)缺陷預測　
缺陷風險優(yōu)先減少系統(tǒng)　
九．案例分析與角色扮演　
　
　　　　　

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