統(tǒng)計過程控制SPC&QC七大手法應(yīng)用課程

開課地點：	深圳
授課時間：	2天
授課顧問：
開課時間：	2007-8-18
市場報價：	0
購買價格：	0
審核時間：	我要報名2007-08-06 10:13:43

　　

學(xué)習(xí)對象

檢驗員、品質(zhì)工程師、一線主管

課程目標(biāo)

1、掌握QC七大手法如何制作及在實際工作中應(yīng)用 2、學(xué)會利用管制圖對制程進行分析，并對制程是否異常進行判定 3、掌握過程能力/性能指數(shù)CP、CPK、PP、PPK如何計算及如何判定制程等級 4、獲得過程改進的好方法

課程內(nèi)容

第一章：QC七大手法實戰(zhàn)訓(xùn)練 1、QC七大手法簡介、QC七大手法常應(yīng)用在哪些工序 2、檢查表的制作步驟和實際應(yīng)用、案例練習(xí) 3、如何利用層別對獲得的數(shù)據(jù)進行分類、案例分析 4、柏拉圖的起源、柏拉圖的制作、案例練習(xí) 5、因果圖的制作、應(yīng)用頭腦風(fēng)暴法對制程中的問題進行分析 6、如何將因果法與5W2H分析法、8D問題解決法進行組合應(yīng)用 7、制造過程穩(wěn)定與否的利器——直方圖制作和應(yīng)用、案例練習(xí) 8、SPC最新第二版關(guān)于直方圖的判定規(guī)則、案例分析 9、如何利用散布查找問題產(chǎn)生的根源、案例分析 第二章：SPC的基本知識 1、什么是SPC、SPC的發(fā)展歷史 2、SPC的特點、SPC與6σ之間的關(guān)系 3、企業(yè)應(yīng)用SPC會帶來哪些好處？ 第三章：質(zhì)量數(shù)據(jù)的基本知識 1、計數(shù)值與計量值應(yīng)用 2、數(shù)據(jù)的分類和數(shù)據(jù)的收集 3、總體與樣本、正態(tài)分布、標(biāo)準(zhǔn)偏差 第四章：過程控制系統(tǒng)與過程變差 1、過程控制系統(tǒng) 2、過程變差及其控制 3、MSA測量系統(tǒng)分析 第五章：控制圖的應(yīng)用及案例分析 1、計量型數(shù)據(jù)的控制圖 ①Xbar-R圖 ②Xbar-S圖 ③X-M圖 2、計數(shù)型數(shù)據(jù)的控制圖 ①p圖 ②pn圖 ③c圖 ④u圖 3、SPC第二版對控制圖的判定規(guī)則、與第一版的差別講解 第六章：過程能力/性能指數(shù)計算與分析（SPC第二版） 1、CP——過程能力指數(shù)計算與分析（無偏） 2、CPK——過程能力指數(shù)計算與分析（有偏） 3、PP、PPK——過程性能指數(shù)計算與分析 4、單側(cè)規(guī)范（SU或SL）過程能力指數(shù)計算與分析 5、過程能力評價準(zhǔn)則 6、過程能力分析常用數(shù)表解讀與分析 7、聯(lián)合應(yīng)用CP與CPK對過程合格品率進行分析 8、CM——機器能力和機器能力指數(shù)計算與分析 9、為什么會出現(xiàn)CP值達標(biāo)而CM值卻不達標(biāo)的怪現(xiàn)象 1
、運用CPK對過程實施監(jiān)控與測量容易陷入的誤區(qū)分析 第七章：過程能力研究與過程改進 1、過程控制與過程能力 2、過程改進循環(huán) 3、現(xiàn)場答疑

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