精益生產(chǎn)管理

開課地點(diǎn)：	深圳
授課時(shí)間：	2012年11月04-05日
授課顧問：	黃熙華
開課時(shí)間：	2012-11-4
市場(chǎng)報(bào)價(jià)：	0
購買價(jià)格：	0
審核時(shí)間：	我要報(bào)名2012-10-30 16:57:38

　　

學(xué)習(xí)對(duì)象

企業(yè)高層管理人員，總經(jīng)理，部門經(jīng)理，主管，工程師

課程目標(biāo)

精益生產(chǎn)管理

課程內(nèi)容

第一模塊
★　精益生產(chǎn)的原理與效果
★　企業(yè)的基本經(jīng)營理念
★　精益生產(chǎn)必然誕生
★　企業(yè)的運(yùn)營目的與獲得利潤(rùn)的兩手法:　a.降低成本　　b.提高生產(chǎn)效率
★　精益思想——首先確定一個(gè)要達(dá)到的理想狀態(tài),然后去想怎么做？
★　精益思想告訴我們
①成本每降低1
%，等于經(jīng)營規(guī)模擴(kuò)大一倍
②成本可以無限下降（改善無止境）
③成本取決于制造的方法
④工人動(dòng)作到處都存在浪費(fèi)現(xiàn)象
第二模塊
★豐田生產(chǎn)方式的特征是徹底消除浪費(fèi)
★　工廠中的七大浪費(fèi)
①制造過剩的浪費(fèi)　　　②等待的浪費(fèi)　　�、郯徇\(yùn)的浪費(fèi)　　�、芗庸さ睦速M(fèi)
⑤庫存的浪費(fèi)　　　　　⑥動(dòng)作的浪費(fèi)　　�、呱�產(chǎn)不良品的浪費(fèi)
★　浪費(fèi)的源頭：①制造過剩的浪費(fèi)　　　②人員過多的浪費(fèi)
★　精益生產(chǎn)方式兩大支柱:①自動(dòng)化　　�、跍�(zhǔn)時(shí)化
★　定位停止方式
★　庫存是百害之首
★　JIT對(duì)庫存的看法
★　產(chǎn)生庫存的根源
★　實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)的核心問題——縮短制造周期
★　解決問題的方法——連續(xù)流的生產(chǎn)
第三模塊
★實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)的十大招數(shù)
第一招：U型布局的八大原則
①進(jìn)出料一人擔(dān)當(dāng)，組成一個(gè)流水生產(chǎn)的布局
②按工序排布生產(chǎn)線
③生產(chǎn)速度的同步化
④多工序操作不是多機(jī)器操作
⑤作業(yè)員多能工化
⑥移動(dòng)式作業(yè)方式
⑦機(jī)器設(shè)備小型化
把U型連接起來消除孤島
第二招：選用適合U型布局的設(shè)備
a.三不原則　　　b.容易差遣原則　　　c.買裸體設(shè)備　　　d.設(shè)備要流動(dòng)
第三招：實(shí)施一個(gè)多序——標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)
a.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)條件和三種工藝　　　　　　b.標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)三要素
第四模塊
第四招：確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)-TPM
a.TPM的概念和目的
b.為什么機(jī)器會(huì)發(fā)生故障
c.取得機(jī)器零故障和零缺陷的基本概念
d.TPM三項(xiàng)基本工作:清掃、給油、緊螺栓
第五招：確保生產(chǎn)順利的品質(zhì)保證：1、追求零缺陷　2、品質(zhì)三不政策3、不良杜絕法
第五單元
★　檢驗(yàn)工在生產(chǎn)線外對(duì)工件檢查是浪費(fèi)
★　全部產(chǎn)品不管以什么形式都必須全數(shù)檢查
★　只向后序送良品
★　后工序發(fā)現(xiàn)不良品立即停止生產(chǎn)
第六招：提高現(xiàn)場(chǎng)管理水平—5S
①整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)
　�、谑褂媚恳暪芾矸椒�:a.紅牌作戰(zhàn)　　b.標(biāo)示　　c.畫線定位　　d.不良品，斬首示眾
第七招：生產(chǎn)基礎(chǔ)工作—平準(zhǔn)化生產(chǎn)
①月計(jì)劃的平準(zhǔn)作用　　　　　　　�、谌讼矚g有節(jié)拍的平穩(wěn)工作
③混流生產(chǎn)是平準(zhǔn)化的最高境界　　�、軘�(shù)量均衡，品種均衡
第八招：減少批量的機(jī)器—快速換模
第九招：快速信息傳輸—看板系統(tǒng)
第十招：追求完美的持續(xù)改善
第六模塊
★豐田生產(chǎn)的歷史也是物流發(fā)展的改善史
①小批量可多次運(yùn)輸�、诳s短滯留時(shí)間及運(yùn)送周期　③實(shí)現(xiàn)高效的裝載率
★減少庫存的方法：
①物流的改善�、诳s短制造周期�、厶岣呱�產(chǎn)的可靠性�、軠p少和限制
第七模塊
★看板（Kanban）拉動(dòng)生產(chǎn)方式概要與實(shí)施
①看板的4個(gè)前提條件
a.后工程向前工程取用方式　　b.平準(zhǔn)化生產(chǎn)　　c.品質(zhì)保證　　d.嚴(yán)守生產(chǎn)規(guī)則
★目視管理的基本手法
①生產(chǎn)線設(shè)計(jì)②柔性制造單元③精益設(shè)備的選擇④員工多技能⑤單件及小批量物流
?改善永無止境！

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