PMC生產(chǎn)計劃與物料控制

開課地點(diǎn)：	廣州
授課時間：	2012年11月03-04日
授課顧問：	李老師
開課時間：	2012-11-3
市場報價：	0
購買價格：	0
審核時間：	我要報名2012-10-30 16:57:27

　　

學(xué)習(xí)對象

董事長、總經(jīng)理、副總經(jīng)理、人力資源總監(jiān)/經(jīng)理/專員及相關(guān)工作人員、部門經(jīng)理等

課程目標(biāo)

培訓(xùn)收益：
1、建立制定完善的生產(chǎn)與物控運(yùn)作體系、提升準(zhǔn)時交貨和降低庫存成本；

2、預(yù)測及制定合理的短、中、長期銷售計劃，達(dá)成公司策略管理目標(biāo)；

3、對自身的生產(chǎn)能力負(fù)荷預(yù)先進(jìn)行詳細(xì)分析；并建立完善產(chǎn)品數(shù)據(jù)機(jī)制，協(xié)助公司建立產(chǎn)品工程數(shù)據(jù)；

4、生產(chǎn)前期做好完整的生產(chǎn)排程和周生產(chǎn)計劃，提高備料準(zhǔn)確率,保持生產(chǎn)順暢；

5、配合生產(chǎn)計劃做到良好物料損耗控制和備料，完善降低物料損耗機(jī)制和停工待料工時；

6、對生產(chǎn)進(jìn)度及物料進(jìn)度及時跟進(jìn)和溝通協(xié)調(diào)，縮短生產(chǎn)周期,提高企業(yè)競爭力。 課程背景：
生產(chǎn)計劃和物料控制（PMC）部門是一個企業(yè)“心臟”，掌握著企業(yè)生產(chǎn)及物料運(yùn)作的總調(diào)度和命脈，統(tǒng)籌營運(yùn)資金、物流、信息等動脈，直接涉及影響生產(chǎn)部、生產(chǎn)工程部、采購、貨倉、品控部、開發(fā)與設(shè)計部、設(shè)備工程、人力資源及財務(wù)成本預(yù)算控制等，其制度和流程決定公司盈利成敗。因此PMC部門和相關(guān)管理層必須充分了解：物料計劃、請購、物料調(diào)度、物料控制（收、發(fā)、退、借、備料等）、生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)進(jìn)度控制，并諳熟運(yùn)用這門管理技術(shù)來解決問題，學(xué)習(xí)PMC課程從計劃價值流切入剖析工廠制造成本和縮短制造周期，提高物流過程循環(huán)效率（庫存、資金的周轉(zhuǎn)率）及客戶滿意率；為降低或消除物流過程中的非增值活動。

資格認(rèn)證：
資格證書費(fèi)：8

元/人(參加認(rèn)證考試的學(xué)員須交納比費(fèi)用，不參加認(rèn)證考試的學(xué)員無須交納)

備注：

1、凡希望參加認(rèn)證的學(xué)員，在培訓(xùn)結(jié)束參加考試合格者，頒發(fā)(國際職業(yè)認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)合會)<<高級生產(chǎn)管理師>>國際國內(nèi)雙職業(yè)資格證書，（國際國內(nèi)認(rèn)證／全球通行／雇主認(rèn)可／網(wǎng)上查詢）

2、凡參加認(rèn)證的學(xué)員須提交本人身份證號碼及大一寸藍(lán)底電子版數(shù)碼照片！

3、課程結(jié)束后2
天內(nèi)將證書快寄給學(xué)員。<

課程內(nèi)容

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課程大綱：
一、生產(chǎn)的本質(zhì)

1、生產(chǎn)管理人員的主要工作職責(zé)

2、生產(chǎn)管理的范疇

3、明確的產(chǎn)銷組織與部門間的溝通、協(xié)調(diào)

4、銷售與生產(chǎn)運(yùn)作流程圖

5、產(chǎn)銷協(xié)調(diào)方式

6、銷售計劃、生產(chǎn)計劃、出貨計劃的協(xié)調(diào)

7、綜合性產(chǎn)銷計劃表

8、定期產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會議制度

9、日常產(chǎn)銷工作鏈接流程圖

1
、案例分析

二、生產(chǎn)計劃的內(nèi)涵

1、生產(chǎn)計劃的任務(wù)

2、生產(chǎn)計劃的用途

3、生產(chǎn)計劃的種類

4、生產(chǎn)計劃的內(nèi)容

5、生產(chǎn)計劃應(yīng)滿足的條件

6、生產(chǎn)計劃的標(biāo)準(zhǔn)

7、途程計劃

8、途程計劃的內(nèi)容

9、途程計劃的要點(diǎn)

1
、途程計劃的編制

11、案例分析

三、生產(chǎn)能力的掌握

1、負(fù)荷計劃

2、負(fù)荷計劃的目的和標(biāo)準(zhǔn)

3、負(fù)荷計劃的要點(diǎn)

4、生產(chǎn)能力不足時的對策

5、案例

6、負(fù)荷計劃步驟

7、案例分析

四、個別訂貨生產(chǎn)型生產(chǎn)計劃

1、個別訂貨生產(chǎn)與預(yù)估生產(chǎn)的比較

2、各生產(chǎn)相關(guān)計劃要點(diǎn)

3、個別訂貨生產(chǎn)計劃程序

4、生產(chǎn)計劃內(nèi)容及訂立依據(jù)

5、銷售別、產(chǎn)品別生產(chǎn)計劃表

6、月份生產(chǎn)計劃表

7、生產(chǎn)日程表

8、日程計劃

9、生產(chǎn)日程計劃架構(gòu)

1
、生產(chǎn)日程計劃體系

11、日程計劃擬定

12、日程計劃實(shí)施步驟

13、影響日程計劃的因素

14、案例分析

五、計劃生產(chǎn)型的系統(tǒng)構(gòu)成

1、生產(chǎn)計劃程序

2、生產(chǎn)計劃量的確定

3、月份生產(chǎn)計劃的擬定

4、案例：月份生產(chǎn)計劃表

5、日程計劃追求的目標(biāo)

6、日程計劃擬定的考量點(diǎn)

7、日程計劃的類型

8、日程計劃的擬定要點(diǎn)

9、基準(zhǔn)日程—日程計劃的標(biāo)準(zhǔn)

1
、基準(zhǔn)日程表

11、案例分析

六、滾動生產(chǎn)計劃的制訂

1、游戲規(guī)則[合同評審表]

2、生產(chǎn)異常對策

3、生產(chǎn)異常的掌握

4、生產(chǎn)異常的反應(yīng)

5、生產(chǎn)進(jìn)度異常因應(yīng)對策表

6、交期延誤的原因探討

7、交期延誤的改善原則

8、交期延誤的改善對策

9、交期作業(yè)及管制重點(diǎn)

1
、推式控制系統(tǒng)與拉式控制系統(tǒng)

11、對生產(chǎn)管理指標(biāo)的追求

12、生產(chǎn)績效評估、分析指標(biāo)

13、案例分析

七、企業(yè)物料管理的職能

1、企業(yè)物料管理的精髓

2、常備性物料的需求計劃

3、月份物料需求計劃表

4、周物料需求計劃表

5、專用性物料需求計劃

6、專用性物料需求計劃表

7、BOM表的分析與運(yùn)用

8、做扼要型BOM表

9、扼要零件表

1
、扼要零件表的作用

11、做結(jié)構(gòu)型零件表

12、結(jié)構(gòu)型零件表

13、案例分析

八、采購與供應(yīng)商管理在價值鏈中的作用

1、采購杠桿原理

2、成本分析表

3、采購進(jìn)度控制

4、采購交貨延遲檢討表

5、評核

6、外協(xié)廠商的審查基準(zhǔn)

7、訂貨數(shù)量時間安排

8、準(zhǔn)時化采購環(huán)境下的供需合作關(guān)系

9、雙贏供應(yīng)關(guān)系管理

1
、案例分析

九、企業(yè)庫存管理

1、庫存管理通病

2、企業(yè)庫存管理運(yùn)作架構(gòu)

3、采購、生產(chǎn)與倉儲

4、ABC管理法

5、A、B、C分類特征

6、A、B、C分類原則

7、庫存掩蓋問題

8、庫存相關(guān)成本

9、案例分析

十、生產(chǎn)方式/物料需求計劃（MRP）

1、JIT生產(chǎn)方式的要點(diǎn)

2、JIT和采購功能

3、JIT對供應(yīng)商的影響

4、物料需求計劃（MRP）

5、MRP在中小企業(yè)中的應(yīng)用

6、MRP在實(shí)施中的問題

7、物料需求計劃的運(yùn)作方式（MRP）

8、案例分析

師資力量

備注信息