高效倉儲(chǔ)與庫存縮減
| 開課地點(diǎn): |
蘇州 |
| 授課時(shí)間: |
2012年9月4-5日 |
| 授課顧問: |
朱老師 |
| 開課時(shí)間: |
2012-9-4 |
| 市場(chǎng)報(bào)價(jià): |
0
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| 購買價(jià)格: |
0 |
| 審核時(shí)間: |
我要報(bào)名2012-08-25 10:20:13 |
注:參加該培訓(xùn)課程,可聯(lián)系在線客服。
了解課程
學(xué)習(xí)對(duì)象
生產(chǎn)管理人員、生產(chǎn)計(jì)劃人員、倉庫管理人員、跟單人員和采購人員。
課程目標(biāo)
課程背景
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在當(dāng)前的市場(chǎng)環(huán)境中,制造類企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)非常激烈。物料費(fèi)用通常占制造成本5
%以上的比例,因此,物料與倉儲(chǔ)管理以及成本控制已經(jīng)成為影響產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵因素,與企業(yè)的效益密不可分。
庫存也如同“糖尿病”!
一邊是越來越多的庫存積壓,一邊是越來越嚴(yán)重的物料短缺,不斷失信于客戶……
1.我們?yōu)槭裁从芯薮蟮膸齑妫ㄙY金)壓力?
2.如何在減少庫存的同時(shí),保證及時(shí)供貨、出貨?
3.生產(chǎn)與庫存控制的關(guān)鍵流程控制點(diǎn)是什么?
4.如何實(shí)現(xiàn)“零庫存”?
5.為什么我們一方面擁有大量庫存,一方面卻因物料短缺而停線……
本課程針對(duì)以上問題結(jié)合實(shí)踐案例做了詳細(xì)的講解,深入講授了高效的物料與倉儲(chǔ)現(xiàn)場(chǎng)管理的基本技能,介紹了將物料倉儲(chǔ)管理與企業(yè)經(jīng)營(yíng)相結(jié)合的方法,為企業(yè)解決庫存中的諸多問題提供了更多的策略和方法。。也將幫助企業(yè)的管理人員充分掌握當(dāng)今最為流行、有效的庫存控制方法,從而大大降低企業(yè)的生產(chǎn)與經(jīng)營(yíng)成本,使企業(yè)提高庫存管理效率,節(jié)約更多的成本,保持持久的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。
課程內(nèi)容
課程大綱
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一、倉儲(chǔ)作業(yè)區(qū)域管理
1.倉儲(chǔ)的作用和意義
2.倉儲(chǔ)的機(jī)能
3.倉儲(chǔ)“5S”管理
4.倉儲(chǔ)人員管理
5.倉儲(chǔ)安全管理
6.貨物保管場(chǎng)所的分類原理
7.固定型和流動(dòng)型的存貨方式
8.貨區(qū)布置的4項(xiàng)基本思路
9.貨區(qū)的平面及空間布置形式
1
.物品堆碼的6項(xiàng)基本要求
11.七種常見的貨品堆碼方式
二、倉儲(chǔ)業(yè)務(wù)管理
1.入庫前的準(zhǔn)備事項(xiàng)
2.如何確定入庫物品的抽檢比例
3.實(shí)物驗(yàn)收操作手法
4.如何辦理庫存手續(xù)
5.倉庫理貨的九大內(nèi)容
6.物品儲(chǔ)存的位置安
7.貨物出庫的335原則
8.物品儲(chǔ)存中的盤點(diǎn)作業(yè)
9.庫存盤點(diǎn)分析
1
.物料編碼
11.倉儲(chǔ)作業(yè)流程
12.倉儲(chǔ)日常管理八步曲
⑴第一步曲:追
⑵第二步曲:收
⑶第三步曲;查
⑷第四步曲:儲(chǔ)
⑸第五步曲:撿
⑹第六步曲:發(fā)
⑺第七步曲:盤
⑻第八步曲:退
三、倉儲(chǔ)庫存控制技術(shù)
1.什么是訂貨點(diǎn)技術(shù)
2.定量訂貨法模型
3.定時(shí)訂貨法控制參數(shù)的確定
4.定量訂貨法的優(yōu)缺點(diǎn)
5.定期訂貨法模型
6.經(jīng)濟(jì)訂貨周期的確定法則
7.庫存物資ABC分析
8.庫存ABC分析的五大依據(jù)
9.計(jì)算ABC物資的步驟
1
.案例分析“XX公司庫存ABC分析圖”
11.美國(guó)泰科公司物料ABC分析法
12.實(shí)施物料ABC分析法的作用
13.庫存價(jià)值數(shù)據(jù)分析
14.庫存控制流程
15.PDCA持續(xù)改進(jìn)
四、倉儲(chǔ)成本管理
1.生產(chǎn)型和銷售型企業(yè)倉儲(chǔ)成本構(gòu)成
2.倉儲(chǔ)持有成本框架體系
3.訂貨或生產(chǎn)成本
4.何為缺貨成本
5.什么是在途庫存持有成本
6.降低倉儲(chǔ)成本的5項(xiàng)基本措施
7.倉儲(chǔ)安全存量分析控制
8.倉儲(chǔ)最高存量分析控制
9.倉儲(chǔ)最低存量分析控制
1
.倉儲(chǔ)存量管制的四個(gè)核心
11.倉儲(chǔ)零庫存的追求和意義
12.戴爾公司實(shí)現(xiàn)“零庫存”分析
五、倉儲(chǔ)庫存管理
1.庫存是資產(chǎn)還是萬惡之源
2.挑戰(zhàn)零庫存
3.庫存在企業(yè)管理中的戰(zhàn)略地位
4.庫存的浪費(fèi)
5.庫存結(jié)構(gòu)分析
6.DOS庫存供應(yīng)開數(shù)
7.在手庫存與庫存配貨率
8.在手庫存與物料短缺
9.物料短缺原因分析
1
.制造業(yè)配貨率分析
11.呆料形成的十大原因
12.呆料預(yù)防的八大對(duì)策
六、倉儲(chǔ)庫存解決策略
1.庫存源于銷售預(yù)測(cè)
⑴五大定性預(yù)測(cè)法
⑵六大定量預(yù)測(cè)法
⑶24種庫存預(yù)測(cè)法分析
2.庫存源于生產(chǎn)計(jì)劃
⑴綜合生產(chǎn)計(jì)劃
⑵主生產(chǎn)計(jì)劃
⑶三大主要生產(chǎn)計(jì)劃模式
⑷生產(chǎn)流程再造實(shí)例分析
⑸影響生產(chǎn)計(jì)劃實(shí)施的兩大障礙分析
⑹物料品質(zhì)控制的九大原則
⑺確保物料交期的六大措施
⑻生產(chǎn)計(jì)劃的兩個(gè)子計(jì)劃
⑼MRP的基本原理
⑽BOM簡(jiǎn)化圖及結(jié)構(gòu)模式
⑾MRP庫存解決方法
⑿看板生產(chǎn)與在制品零庫存
3.庫存源于采購方式
⑴寄售庫存方式
⑵化管庫存方式
⑶保稅倉庫
4.需求拉動(dòng)的庫存策略
⑴銷售點(diǎn)數(shù)據(jù)分析
⑵生產(chǎn)采購部門匯總分析
七、倉儲(chǔ)庫存關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)管理
1.倉儲(chǔ)管理績(jī)效評(píng)估
2.倉儲(chǔ)KPI之一:庫存周轉(zhuǎn)率
3.倉儲(chǔ)KPI之二:及時(shí)發(fā)貨率
4.倉儲(chǔ)KPI之三:帳卡物相符率
5.倉儲(chǔ)KPI之四:月均存量率
6.倉儲(chǔ)KPI之五:年均存量率
7.倉儲(chǔ)KPI之六:庫存品數(shù)量完好率
8.倉儲(chǔ)KPI之七:庫存品質(zhì)量完好率
9.倉儲(chǔ)KPI之八:倉庫有效面∕容積利用率
1
.倉儲(chǔ)KPI之九:庫存品運(yùn)輸質(zhì)量保證率
八、倉儲(chǔ)管理職能溝通
1.倉儲(chǔ)與采購
2.倉儲(chǔ)與運(yùn)輸配送
3.倉儲(chǔ)與生產(chǎn)
4.倉儲(chǔ)與客戶服務(wù)
5.倉儲(chǔ)與各部門溝通的現(xiàn)實(shí)解決之道
師資力量
備注信息