如何降低企業(yè)生產(chǎn)制造成本

開課地點：	廣州
授課時間：	2天
授課顧問：	黃先生
開課時間：	2007-7-7
市場報價：	0
購買價格：	0
審核時間：	我要報名2007-05-23 11:41:08

　　

學(xué)習(xí)對象

設(shè)計、工程、生產(chǎn)制造、質(zhì)量管理及倉管部門主管、經(jīng)理、工程師及中高層管理人員

課程目標(biāo)

、熟悉工廠成本的構(gòu)成，樹立強(qiáng)烈的成本意識及持續(xù)改善的目標(biāo)； 2、掌握工廠成本管理實戰(zhàn)技巧，為您的企業(yè)找到降低生產(chǎn)成本的可行方案；

課程內(nèi)容

課程簡介 自從中國加入WTO 之后，隨著時間的推移，中國的角色已經(jīng)慢慢地由“世界的工廠”向“世界的市場”在轉(zhuǎn)變。中國的制造業(yè)，如何迎戰(zhàn)這些外來的競爭者并勝出呢？競爭的最終結(jié)果必然導(dǎo)致價格競爭：同樣的品質(zhì)，價格更低者勝！所以對于中國的制造業(yè)來說：提高產(chǎn)品品質(zhì)、降低生產(chǎn)成本、建設(shè)超低生產(chǎn)成本的生產(chǎn)體系就變得刻不容緩了。 成本是為了實現(xiàn)一定的目的而付出（或可能要付出的）、用貨幣測定的價值犧牲。在企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略中,成本控制處于極其重要的地位。如果同類產(chǎn)品的性能、質(zhì)量相差無幾,決定產(chǎn)品在市場競爭的主要因素則是價格,而決定產(chǎn)品價格高低的主要因素則是成本,因為只有降低了成本,才有可能降低產(chǎn)品的價格。 每個企業(yè)都期望降低工廠成本來滿足客戶需求， 以適應(yīng)當(dāng)今激烈競爭的微利時代。生產(chǎn)制造部門如何減少成本、提高生產(chǎn)效率、提升品質(zhì)并消除浪費成為衡量企業(yè)是否具有競爭優(yōu)勢的重要標(biāo)準(zhǔn)之一；作為生產(chǎn)部的相關(guān)人員只有掌握并運用先進(jìn)的現(xiàn)場管理技術(shù)，通過建立全員、全方位、全過程的責(zé)任成本管理體系，才能持續(xù)降低生產(chǎn)成本、提高品質(zhì)、改善工作效率，最終為企業(yè)獲取倍增的利潤。 開設(shè)這個課程，目的就是將先進(jìn)的管理理念和有效的成本控制手段與大家共同分享，幫助打開現(xiàn)場管理改善和成本控制大門，協(xié)助打造一流的生產(chǎn)現(xiàn)場和生產(chǎn)體系，使企業(yè)在殘酷的競爭中能領(lǐng)先一步。 培訓(xùn)目的： 1、熟悉工廠成本的構(gòu)成，樹立強(qiáng)烈的成本意識及持續(xù)改善的目標(biāo)； 2、掌握工廠成本管理實戰(zhàn)技巧，為您的企業(yè)找到降低生產(chǎn)成本的可行方案； 培訓(xùn)對象： 設(shè)計、工程、生產(chǎn)制造、質(zhì)量管理及倉管部門主管、經(jīng)理、工程師及中高層管理人員 課程內(nèi)容 第一部分、做好現(xiàn)場管理與成本控制的前提：現(xiàn)場管理人員的角色認(rèn)知與定位 ◆ 新時期下主管面臨的挑戰(zhàn)和機(jī)遇 ◆ 現(xiàn)場主管的地位和使命 ◆ 現(xiàn)場主管在執(zhí)行中的角色和作用 ◆ 現(xiàn)場主管執(zhí)行能力的主要構(gòu)成 ◆ 現(xiàn)場主管的權(quán)力和管理原則 ◆ 現(xiàn)場干部應(yīng)革除的缺點 ◆ 角色認(rèn)知—對自己和環(huán)境的分析 ◆ 如何對自己角色的權(quán)利和義務(wù)的準(zhǔn)確把握 ◆ 案例分析：為什么是態(tài)度決定一切 第二部分、成本的定義與展望：制造成本降低的主要手段和常用管理工具 ◆ 什么是成本及成本管理的主要內(nèi)容 ◆ 成本觀念的更新和現(xiàn)代成本控制 ◆ 改進(jìn)質(zhì)量和改進(jìn)生產(chǎn)力 ◆ 降低庫存和縮短生產(chǎn)線 ◆ 減少機(jī)器停機(jī)時間和減少空間 ◆消除浪費和降低生產(chǎn)交期 ◆ 直接材料成本之降低 ◆ 節(jié)省直接人工成本 ◆ 吸收銷管費用及間接用人費用 ◆ 改善設(shè)備配置降低成本 ◆ 工廠成本管理與控制的關(guān)鍵點 ◆新型生產(chǎn)運作方式中的成本控制原理及實踐 ◆ 為什么說現(xiàn)場改善是成本降低的基礎(chǔ) ◆ 控制成本能夠為企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營帶來什么 ◆ 案例分析：企業(yè)降低成本的六個重點 ◆ 案例分析：降低成本目標(biāo)表之編制 ◆ 案例分析：中日企業(yè)成本管理的五大異同 第三部分、現(xiàn)場管理與成本控制利器一：發(fā)現(xiàn)問題和解決問題的方法與流程 ◆ 如何面對問題 ◆ 什么是問題，什么不是問題？ ◆ 問題原因的冰山理論 ◆ 頭腦風(fēng)暴法應(yīng)用 ◆ 現(xiàn)場干部應(yīng)有的問題意識 ◆ 特性要因圖的使用技巧 ◆ 解決問題的主要步驟 ◆ 什么是 PDCA ◆ PDCA問題解決流程 ◆ 什么是重點管理 ◆ 什么是5WIH ◆ 什么是5Why ◆ 簡單問題的處理技巧 ◆ 解決問題的三個階段 ◆ 異常問題與解決問題的思考點 ◆ 挖掘問題的類型和問題的再認(rèn)識 ◆ 問題的分析方法及解決問題方法 ◆ 問題改善的思考步驟 ◆ 問題解決的流程與發(fā)掘問題的手法 ◆ 案例：失蹤的十塊錢那去了？ ◆ 案例分析：機(jī)器為什么停機(jī)？車間的地面為什么老有油漬？ 第四部分、現(xiàn)場管理與成本控制利器二：5S管理 ◆ 5S 定義、特色及實施原理 ◆ 整理、整頓的含義和推行步驟與技巧 ◆ 清掃、清潔的含義和推行步驟與技巧 ◆ 素養(yǎng)的含義和推行步驟與技巧 ◆ 如何推行5S并將5S落到實處 ◆ 5S推行失敗的原因分析 ◆ 5S實施的重點難點及解決之道 ◆ 5S的核心精神與看板管理 ◆ 案例：什么是標(biāo)準(zhǔn)？ 第五部分、現(xiàn)場管理與成本控制利器三：目視管理與浪費的發(fā)掘 ◆ 目視管理的定義與要點 ◆ 浪費定義及類型 ◆ 如何發(fā)掘浪費所在 ◆ 豐田式浪費發(fā)現(xiàn)法 ◆ 工廠中常見的浪費 ◆ 目視管理在消除浪費中的作用 ◆ 目視管理的方法和工具 ◆ 目視管理的物品、作業(yè)管理、安全管理 ◆ 如何識別現(xiàn)場中的浪費 ◆ 怎樣讓問題看得出來—目視管理的執(zhí)行 ◆ 日產(chǎn)生產(chǎn)方式中對浪費的理解 ◆ 目視管理在設(shè)備、材料、方法管理中的應(yīng)用 ◆ 案例分析：現(xiàn)場可以改善的151種的浪費 第六部分、如何通過消除浪費降低成本 （一）、如何消除時間上的浪費 ◆ 時間管理對企業(yè)的價值 ◆ 時間管理對成本的影響 ◆ 時間管理不好的原因 ◆ 時間管理的核心和原則 ◆ 有效時間管理的方法 ◆ 如何處理高價值活動 ◆ 如何處理低價值的活動 ◆ 猴子管理法 ◆ 降低成本為什么要先從有效的時間管理做起？ ◆ 案例：這筆錢怎么花？ （二）、如何削除人員浪費 ◆ 發(fā)掘潛在的過剩人員 ◆ 無益工作的剔除 ◆ 消除過剩人員 ◆ 發(fā)現(xiàn)過剩間接人員的方法 ◆ 如何知道人員過剩 ◆ 如何控制裁員成本 ◆ 擴(kuò)大職責(zé)范圍與充分授權(quán) ◆ 擴(kuò)大管理幅度 ◆人事費用之分析與控制 ◆ 案例分析：怎樣輔導(dǎo)下屬減少其在工作中出錯造成的成本 （三）、如何消除管理中的浪費 ◆ 虧損產(chǎn)品帶來的損失 ◆ 怎樣終止虧損產(chǎn)品的生產(chǎn) ◆ 怎樣削減工廠行政費用 ◆ 別亂扔垃圾—廢品管理 ◆ 怎樣降低上下級之間決策的成本 ◆ 管理中其他浪費的消除方法 ◆ 案例分析：主管怎樣降低管理中的責(zé)罰成本 ◆ 案例分析：怎樣減少因溝通不良在工作中出錯造成的成本 （四）、如何消除物料搬運中的浪費 ◆ 物料搬運中有那些浪費 ◆ 要注意搬運的原則 ◆ 提高搬運的效率可以削減成本 ◆ 采用準(zhǔn)時生產(chǎn)制可以提高搬運效率 （五）、如何利用IE手法消除浪費 （六）、如何消除生產(chǎn)系統(tǒng)中的浪費 第七部分：現(xiàn)場管理與成本控制的方法和技巧 ◆ 質(zhì)量管理的誤區(qū) ◆ 降低不良率的對策 ◆ 降低不良率應(yīng)有的意識 ◆ 什么是質(zhì)量成本 ◆ 質(zhì)量成本控制程序 ◆ 如何降低質(zhì)量成本 ◆ 什么是零缺陷 ◆ 零缺陷與質(zhì)量成本 ◆ 現(xiàn)場管理如何推行零缺陷 ◆ 什么是防錯法（愚巧法） ◆ 如何應(yīng)用防錯法 ◆ 庫存是管理中最容易忽略的一座冰山 ◆ 怎樣通過庫存管理去降低成本 ◆ 原材料采購/庫存/發(fā)放和利用中的成本控制 ◆ 怎樣合理確定經(jīng)濟(jì)訂購量和備用量 ◆ 新產(chǎn)品開發(fā)的成本分析與控制 ◆ 制造過程中的成本分析與控制 ◆ 其他多樣化的成本控制方法 ◆ 做好現(xiàn)場成本控制的關(guān)鍵十點 ◆ 案例：聯(lián)想成功訣竅在于降低成本 第八部分：案例分析討論與問題交流 課程時間 2天 課程形式 - 講授 - 小組討論 - 案例分析 - 練習(xí) - 課后作業(yè) 講師介紹 黃先生 管理學(xué)碩士，高級咨詢師，國內(nèi)著名實戰(zhàn)型生產(chǎn)顧問、現(xiàn)場管理專家。多家國際國內(nèi)知名培訓(xùn)咨詢公司高級培訓(xùn)師、咨詢顧問。在某大型日資企業(yè)任職多年，歷任人事課長、生產(chǎn)課長、生產(chǎn)經(jīng)理、副總經(jīng)理、合資企業(yè)總經(jīng)理。享有十幾年外資企業(yè)中高層實戰(zhàn)管理經(jīng)驗，擅長于生產(chǎn)制造型企業(yè)的生產(chǎn)管理培訓(xùn)與現(xiàn)場改善輔導(dǎo)及項目咨詢，領(lǐng)域涉及食品、電子、機(jī)械、通訊、電氣、家具、家電、注塑、生物制藥等行業(yè)。為許多企業(yè)進(jìn)行過生產(chǎn)管理與企業(yè)管理模式的設(shè)計和改善、提升；有著資深的企業(yè)管理和培訓(xùn)/咨詢經(jīng)驗。 黃老師不但注重拓寬學(xué)員的視野和發(fā)展學(xué)員在危機(jī)時刻果斷解決問題的勇氣和深刻洞見，而且也特別注重培養(yǎng)學(xué)員解決實際管理問題的能力。采用多種教學(xué)方法，如案例分析、故事串講、角色扮演、管理電影分享/研討、小組研討、自測練習(xí)、學(xué)員演示等。強(qiáng)調(diào)學(xué)員參與，增強(qiáng)講師與學(xué)員、學(xué)員與學(xué)員之間的互動，使學(xué)員可在互動中受到啟發(fā)，在講授管理實踐中傳授管理理念，在獲得管理的真知中提高管理水平。 曾服務(wù)的客戶有 NEC(中國)、NOKIA、星星集團(tuán)、首都機(jī)場、可口可樂、 阿爾卡特、海南養(yǎng)生堂、松下、立邦、吉利汽車、住友、娃哈哈、雅馬哈、TCL、ABB、統(tǒng)一、聯(lián)想、神州數(shù)碼、科龍電器、首都鋼鐵、三洋、王朝集團(tuán)、李錦記、蒙牛、伊利、 光明、寧波方太、濟(jì)南輕騎、廣西黑五類食品、西安楊森、民生藥業(yè)、沙角電廠、萊茵豪森;、東南實業(yè)、曼秀雷敦藥業(yè)、長安鈴木、青島啤酒、樂凱集團(tuán)、兄弟化工、中國銀行、中國移動、航天科技、航天科工、唐朝電子、奧柯碼、華泰現(xiàn)代汽車、新飛電器、舜宇集團(tuán)、日產(chǎn)汽車、許繼集團(tuán)、奧的斯電梯、 中石化、中海油、康師傅、東風(fēng)汽車、富士通、大亞灣核電站、大宇重工、中聯(lián)重科、湘電股份、一拖集團(tuán)、九州通.........

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