生產(chǎn)計劃與物料控制提升訓(xùn)練營（PMC）課程

開課地點：	深圳
授課時間：	2天
授課顧問：	曾祥強
開課時間：	2012-9-1
市場報價：	0
購買價格：	0
審核時間：	我要報名2012-08-23 14:22:11

　　

學(xué)習(xí)對象

PMC部，銷售部，采購部、生產(chǎn)部等各部門主管、經(jīng)理、副總經(jīng)理、總經(jīng)理

課程目標(biāo)

生產(chǎn)計劃與物料控制提升訓(xùn)練營（PMC）課程

課程內(nèi)容

一、課程前期現(xiàn)場溝通
1、學(xué)員提出希望本次課程講哪些重點內(nèi)容
2、學(xué)員提出希望本次課程能給企業(yè)解決哪些實際存在的問題
二、PMC和PMC的落地和執(zhí)行
1、PMC的概念：
2、PC和MC的定義
3、PMC，PC和MC人員的職責(zé)。
4、PMC經(jīng)理的職責(zé)與作用
5、PMC經(jīng)理的正確的觀念和心態(tài)
6、PMC人員的5大能力
7、PMC人員的溝通能力
8、PMC人員的情緒管理能力
9、PMC人員的解決沖突的能力
1
、怎樣在企業(yè)內(nèi)建立PMC運作系統(tǒng)
11、PMC系統(tǒng)的運作和落地
12、學(xué)員提出本企業(yè)PMC運作存在的問題案例，老師分析點評
三、PMC與產(chǎn)銷協(xié)調(diào)和跨部門溝通
1、生產(chǎn)的本質(zhì)
2、生產(chǎn)管理的范疇
3、明確的產(chǎn)銷組織與部門間的溝通、協(xié)調(diào)
4、跨部門協(xié)調(diào)與沖突管理
5、跨部門換位思考
6、沖突的解決方法和原則
7、銷售與生產(chǎn)運作流程圖
8、產(chǎn)銷協(xié)調(diào)方式
9、銷售計劃、生產(chǎn)計劃、出貨計劃的協(xié)調(diào)
1
、綜合性產(chǎn)銷計劃表
11、定期產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會議制度
12、日常產(chǎn)銷工作鏈接流程圖
13、學(xué)員提出本企業(yè)產(chǎn)銷協(xié)調(diào)問題案例，老師分析點評
四、銷售與運作計劃/規(guī)劃S&OP計劃（Saleandoperationplan）
1、企業(yè)運作計劃指導(dǎo)綱領(lǐng)：S&OP計劃
2、S&OP計劃委員會
3、S&OP計劃制定流程：
4、S&OP會議決策資料舉例
5、基于S&OP的其他計劃舉例
6、計劃與訂單履行組織圖
7、計劃線與訂單線
8、訂單接收與履行流程
9、Oracle系統(tǒng)MRP邏輯
1
、S&OP計劃與OE沖減示例
11、訂單排產(chǎn)的基本邏輯
12、計劃類型總結(jié)
五、銷售預(yù)測不準(zhǔn)的原因以及對策分析
1、銷售預(yù)測的重要性
2、銷售預(yù)測的準(zhǔn)確度分析
3、銷售預(yù)測制定方法方法和原則
4、銷售部門在銷售預(yù)測中所起的作用
5、PMC部門在銷售預(yù)測中所起的作用
6、其他各部門在銷售預(yù)測中所起的作用
7銷售預(yù)測不準(zhǔn)確的原因探討
8銷售預(yù)測不準(zhǔn)確的改善原則
9銷售預(yù)測不準(zhǔn)確的改善對策
1
銷售預(yù)測不準(zhǔn)確的管制重點
11、老師服務(wù)過的企業(yè)銷售預(yù)測成功案例分享
12、學(xué)員提出本企業(yè)銷售預(yù)測的問題案例，老師分析點評
六、滾動式計劃及主生產(chǎn)計劃制定
1、怎樣建立/完善拉動計劃體系
2、拉動式生產(chǎn)中計劃的特點
3、拉動式生產(chǎn)方式的3種計劃及作用
4、拉動式生產(chǎn)方式中期滾動式生產(chǎn)計劃制定
5、滾動式生產(chǎn)計劃的制訂與改訂
6、滾動式生產(chǎn)計劃合同評審表（完全計劃實施、有條件計劃實施、完全無法實施）
7、主生產(chǎn)計劃（MPS）
8、主生產(chǎn)計劃計算
9、生產(chǎn)能力計算的方法
1
、主生產(chǎn)計劃的編制
11、學(xué)員提出自己企業(yè)的主生產(chǎn)計劃計劃編制問題案例，老師分析點評
七、交期延誤原因分析與對策制定
1、生產(chǎn)異常對策
2、PNC如何掌控生產(chǎn)異常狀況
3、生產(chǎn)進度異常原因應(yīng)對對策表
4、交期延誤的改善對策
※銷售部門的改善對策（客戶訂單變更預(yù)防與快速解決應(yīng)對措施）
※研發(fā)/設(shè)計部門的改善對策（速度與模塊化問題）
※采購部門的改善對策（采購員交期與質(zhì)量問題預(yù)防與應(yīng)對）
※生產(chǎn)部門的改善對策（設(shè)備質(zhì)量等生產(chǎn)異常預(yù)防應(yīng)對對策）
5、交期延誤的原因探討
6、交期延誤的改善原則
7、交期延誤的改善對策
8、交期作業(yè)及管制重點
9、績效評估分析指標(biāo)產(chǎn)銷平衡利益最大化原則
1
、學(xué)員提出自己企業(yè)的交期延誤問題案例，老師分析點評
八、物料/半成品管理與MRPII
1、物料/半成品管理-----5R法則
2、物料/半成品管理三大因素結(jié)構(gòu)圖
3、物料//半成品管理執(zhí)行流程
4、物料管理與生產(chǎn)體系的九方面關(guān)系連接圖
5、物料控制的精髓
6、閉環(huán)MRP
7、MRPII—更有效地管理制造企業(yè)的資源
8、營銷與MRPI
9、采購與MRPII
1
、工程與MRPII
11、學(xué)員物料管理方面問題提問，老師解答
九、物料短缺的原因分析和改善對策
1、采購延期
2、材料計劃流程七步驟
3、安全存量，最高存量，最低存量。
4、種物料成本降低途徑和操作方法
5、存量管制四個核心
6、管制八功效
7、七種情況下存量管制訂購
8、安全存量三種設(shè)定方法：
9、安全存量四措施：
1
、存量管制的五種方式，
11、物料采購——跟進與進料控制
12、物料短缺八大原因和七種預(yù)防對策
13、學(xué)員提出自己企業(yè)物料短缺的問題案例，老師分析點評
十、采購與供應(yīng)商管理
1、采購管理的瓶頸在哪里？
2、采購管理的三大方面
3、采購管理的六大目標(biāo)
4、對采購人員的六大能力要求
5、供應(yīng)商的控制方法
6、供應(yīng)商供貨進度控制
7、準(zhǔn)時化采購環(huán)境下的供需合作關(guān)系
8、雙贏供應(yīng)關(guān)系管理
9、與供應(yīng)商建立新型伙伴關(guān)系
1
、品質(zhì)和信任度提高
11、準(zhǔn)時制采購供應(yīng)商的特點
12、講師服務(wù)企業(yè)采購和供應(yīng)商管理案例分享
13、學(xué)員提出自己企業(yè)采購與供應(yīng)商管理的問題案例，老師分析點評
十一、訓(xùn)后行動草案的制定
（一）受訓(xùn)人/部門訓(xùn)后行動草案的制定（在受訓(xùn)結(jié)束前完成交主管審核，每個受訓(xùn)人做1個）
1、解決的問題
2、目的和目標(biāo)
3、采取的行動簡述
4、時間安排（各階段完成時間）
5、責(zé)任人、督導(dǎo)人、參與人員
行動方案草案樣板（上一期學(xué)員實際制作）
1、問題：提高交貨準(zhǔn)時率
2、目標(biāo)：增強公司信譽度，提高交貨準(zhǔn)時率5%
3、行動：
1）每周與銷售檢討客戶的需求情況，統(tǒng)計準(zhǔn)確率�！�—每周五統(tǒng)計
2）統(tǒng)計3個月以上各部門的問題點，整理出改善方案�！�—3月1日至4月1日
3）每天統(tǒng)計上報各部門的工作完成情況，上報公司總經(jīng)理�！�—每天下班前
4）培訓(xùn)PMC人員的工作能力和素質(zhì)，每月培訓(xùn)一次�！�—3月1日—6月3
日
責(zé)任人：本人督導(dǎo)人：總經(jīng)理參與人：PMC全體、銷售經(jīng)理各生產(chǎn)部經(jīng)理、人力資源專員、ERP專員

(二)、行動詳細方案制定(課后一周交給直屬上司)
1、目的與目標(biāo)
2、完成目標(biāo)的方法
3、完成目標(biāo)的重點、難點及解決措施
4、行動過程甘特圖，給每一行動開始、完成時間、責(zé)任人、督導(dǎo)人
5、評估的標(biāo)準(zhǔn)與部門
（三）、行動方案執(zhí)行的跟進、評估和考核（受訓(xùn)后一周內(nèi)由上司審批）
1、執(zhí)行責(zé)任部門：受訓(xùn)人所在部門
2、執(zhí)行跟進部門：HR部/顧問公司
3、執(zhí)行評估部門：受訓(xùn)人部門的上級、主管/（HR部協(xié)助）
4、執(zhí)行被考核對象：受訓(xùn)人、部門主管
5、執(zhí)行考核：受訓(xùn)人主管，受訓(xùn)人部門、主管以上的其它上級主管

師資力量

備注信息