精益生產(chǎn)精修班 + 海爾實(shí)戰(zhàn)考察 + 海爾案例研討

開課地點(diǎn)：	青島
授課時(shí)間：	2012年09月15-17日
授課顧問：	柳老師
開課時(shí)間：	2012-9-15
市場報(bào)價(jià)：	0
購買價(jià)格：	0
審核時(shí)間：	我要報(bào)名2012-08-16 16:12:34

　　

學(xué)習(xí)對象

課程目標(biāo)

課程目標(biāo)：
從制造業(yè)的系統(tǒng)出發(fā)，認(rèn)識價(jià)值流和浪費(fèi)，并持續(xù)改善的方法；

掌握制造業(yè)全面的運(yùn)營觀念，從供應(yīng)、倉儲、生產(chǎn)到客戶服務(wù)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的快速增值空間；

建立精益生產(chǎn)模式，有效控制供應(yīng)庫存，提升制造節(jié)拍，提高企業(yè)制造價(jià)值流高效實(shí)現(xiàn)；

降低制造成本，實(shí)現(xiàn)高效增長，并支持拉動生產(chǎn)系統(tǒng)的實(shí)施；

培養(yǎng)企業(yè)精益企業(yè)文化與持續(xù)改進(jìn)的良性氛圍；

課程對象：董事長、總經(jīng)理、副總經(jīng)理、生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)部經(jīng)理、生產(chǎn)主管、其他企業(yè)高層。

課程內(nèi)容

課程背景：
精益生產(chǎn)（LeanProduction，簡稱LP）是當(dāng)前制造工業(yè)界最佳的一種生產(chǎn)組織體系和運(yùn)作模式。旨在從供應(yīng)物流、生產(chǎn)價(jià)值流到客戶服務(wù)流的系統(tǒng)角度出發(fā)，認(rèn)識制造業(yè)價(jià)值流的最佳途徑和發(fā)現(xiàn)制程中的浪費(fèi)，并持續(xù)改善和優(yōu)化，最終消除浪費(fèi)降低消耗，建立精益生產(chǎn)模式；采用精益生產(chǎn)模式的拉動生產(chǎn)系統(tǒng)，有效控制企業(yè)物流中的庫存，降低制造呆滯時(shí)間，提高過程的循環(huán)效率（庫存、資金的周轉(zhuǎn)率）及客戶滿意率，最終實(shí)現(xiàn)企業(yè)價(jià)值流的高效運(yùn)作，提升制造業(yè)利潤的巨大空間....

課程系統(tǒng)講授了精益生產(chǎn)模式主要內(nèi)容、模式實(shí)現(xiàn)基本方法、制造企業(yè)推行方式等技能，并針對國內(nèi)企業(yè)生產(chǎn)實(shí)踐中的重點(diǎn)、難點(diǎn)問題，提出了有針對性的解決方案，旨在為國內(nèi)制造企業(yè)提供一套先進(jìn)的生產(chǎn)制造模式，全面提升企業(yè)的制造競爭力，最終實(shí)現(xiàn)制造業(yè)價(jià)值和利潤。

課程大綱：
第一講、競爭造就精益模式

1、現(xiàn)代制造企業(yè)的價(jià)值困惑

2、制造企業(yè)實(shí)現(xiàn)利潤的N種模式

3、“黃山歸來不看岳”——認(rèn)識精益生產(chǎn)

4、精益生產(chǎn)的核心——企業(yè)如何進(jìn)行贏利

第二講、精益物流決定利潤價(jià)值空間

1、精益物流與供應(yīng)管理

2、實(shí)現(xiàn)精益物流JIT

3、精益?zhèn)}儲決策與管理

4、“一個(gè)流”生產(chǎn)的實(shí)現(xiàn)手段

5、柔性生產(chǎn)與敏捷制造中的物流

6、信息化降低“牛鞭效應(yīng)”

第三講、精益生產(chǎn)之生產(chǎn)平衡分析

1、游戲：產(chǎn)能與平衡管理——發(fā)現(xiàn)利潤空洞

2、精益平衡線的動態(tài)模型

3、影響平衡的因素與管理對策

4、人機(jī)工效學(xué)——不合理的根源

5、等待的平衡——浪費(fèi)的殺手

第四講、精益生產(chǎn)之稼動分析

1、設(shè)備生產(chǎn)能力的控制因素

2、生產(chǎn)節(jié)拍與設(shè)備因子

3、價(jià)值流與設(shè)備稼動

4、稼動力分析手段和方法

5、設(shè)備能力管理與提升

6、快速切換SMED

7、OEE分析

第五講、精益生產(chǎn)之價(jià)值流分析

1、生產(chǎn)價(jià)值流分析

2、精益價(jià)值流過程控制

3、非增值浪費(fèi)的現(xiàn)象

4、游戲：價(jià)值流——制造業(yè)利潤的另一種模式

5、VE/VA分析


第六講、精益生產(chǎn)之現(xiàn)場分析

1、精益現(xiàn)場的能力培養(yǎng)

2、現(xiàn)場管理的五大層次

3、精益現(xiàn)場——最低成本而最大回報(bào)

4、可視化現(xiàn)場的實(shí)現(xiàn)步驟

5、游戲：時(shí)間與效率的搏斗——現(xiàn)場管理創(chuàng)新思維

第七講、精益生產(chǎn)之KANBAN分析

1、一個(gè)乒乓球的看板案例

2、精益看板與生產(chǎn)指令

3、JIT與JAT分析

4、生產(chǎn)計(jì)劃的看板實(shí)施

5、L/T分析

第八講、精益生產(chǎn)之人力分析

1、工作的基礎(chǔ)——精益流淌

2、精益組織的價(jià)值分析與結(jié)果

3、OJT的模式與SAK原則

4、系統(tǒng)

第二部分：海爾實(shí)戰(zhàn)考察——精益工廠（3H）

考察主題：青島海爾工業(yè)園（精益工廠）參觀考察

第三部分：海爾案例研討（3H）

研討主題：海爾文化——深層解析、共性借鑒與最新發(fā)展

授課專家：葛樹榮老師中國十大企業(yè)文化專家，中國企業(yè)聯(lián)合會中國企業(yè)管理培訓(xùn)中心客座教授；北京大學(xué)、浙江大學(xué)等高校EMBA/總裁班特聘專家；跨文化領(lǐng)域留德學(xué)者。海爾案例研究專家。

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