PMC生產(chǎn)計劃與物料控制

開課地點：	廣州
授課時間：	2007-4-27
授課顧問：	顧老師
開課時間：	2007-4-27
市場報價：	0
購買價格：	0
審核時間：	我要報名2007-03-28 11:41:21

　　

學習對象

銷售, 計劃排產(chǎn), 采購, 物控,倉庫, IE工程師及供應鏈相關職系

課程目標

課程收益: 供應鏈的終極目標就是為了解決庫存問題，本課程致力于提高和完善供應鏈相關管理人員綜合能力, 掌握生產(chǎn)計劃與物料控制實際運作中的技巧與方法, 從而達到掌控合理庫存的目的. Monroe Ku結合自身2
年供應鏈(涵蓋采購, 物控, 生管, 倉儲, 交貨, 銷售)等管理經(jīng)驗與咨詢輔導近百家企業(yè)的體會,融合美歐港臺等國際先進企業(yè)的PMC生產(chǎn)模式, 通過眾多企業(yè)在供應鏈管理方面的成功經(jīng)驗與失敗教訓，提供清晰的生產(chǎn)管理與物料控制策略, 思路和改善方略。

課程內容

課程收益: 供應鏈的終極目標就是為了解決庫存問題，本課程致力于提高和完善供應鏈相關管理人員綜合能力, 掌握生產(chǎn)計劃與物料控制實際運作中的技巧與方法, 從而達到掌控合理庫存的目的. Monroe Ku結合自身2
年供應鏈(涵蓋采購, 物控, 生管, 倉儲, 交貨, 銷售)等管理經(jīng)驗與咨詢輔導近百家企業(yè)的體會,融合美歐港臺等國際先進企業(yè)的PMC生產(chǎn)模式, 通過眾多企業(yè)在供應鏈管理方面的成功經(jīng)驗與失敗教訓，提供清晰的生產(chǎn)管理與物料控制策略, 思路和改善方略。 課程內容: 一、生產(chǎn)與物料在供應鏈中的定位 1.1 供應鏈圖解架構（供應鏈導論）  供應鏈圖解  PMC在供應鏈中的定位 1.2 PMC應對接單模式分析（BTS, BTO, CTO-多品種,少批量訂單） 1.3 PMC角色與功能區(qū)分  PMC與物流,采購,交管的銜接關系.  PMC關鍵銜接是啥?  PMC在供應鏈關鍵角色?  PMC與品管, 制造, 工程的溝通關系. 1.4 預測備料訂單排配的真義 二、PMC生產(chǎn)計劃基礎應用 2.1 生管的策略?生管管什么? 2.2 如何平衡成品與半成品的產(chǎn)能---產(chǎn)能分析法則 2.2 出貨與銷提貨的不準度分析 2.3 如何責任區(qū)分成品，半成品的排配依據(jù)與安全庫存訂定 2.4 以小時為控制的日計劃與主備發(fā)料的法則 2.5 簡易MRP(控制到半成品庫存) 2.6 MRP/DPS 管制表重要關鍵?MRP/DPS 范例? 2.7 學員提問題與講師互動答疑 三、PMC實施MRP共享平臺的整合 3.1 周滾動與日滾動計劃的銜接---案例 3.2 MRP十字架構設計原理 3.3 安全庫存計算依據(jù) 3.4 MRP案例講解(預測,采購物料到位,生產(chǎn)排產(chǎn)共享平臺)  Forecast MPS(月計劃) / WPS(周計劃) / DPS(日計劃) / MRP的展開  預測計劃生產(chǎn)計劃安全庫存計劃試算表格案例.  預測計劃與出貨計劃, MRP試算表格案例. 3.5學員提問題與講師互動答疑 四、物料控制關鍵做法 4.1供應鏈規(guī)劃是為了有效解決經(jīng)銷商與供貨商彼此共同的啥問題? 保持庫存的理由與策略? 4.1 物料分級分類管理關鍵---案例分享 4.2庫存周轉率與滯銷分析（降低庫存手法一） 4.3 物權轉移（VMI）與物訊結合(BAR-CODE條行碼應用)（降底庫存手法二） 4.4 倉儲庫存管制8部曲關鍵提示  倉儲作業(yè)剖析流程八步曲（追、收、查、儲、撿、發(fā)、盤、退） 4.5 主動備發(fā)料作業(yè)流程與關鍵提示 4.6 e世代Min/Max(安全庫存)計算法則案例 4.7 庫存資訊的準確性流程倉控制與盤點關鍵 4.8主動備料一幕了然 4.9 VMI與JIT對庫存的作用與實施關鍵 4.1
庫存績效衡量指標 五、PMC生產(chǎn)提升提案改善 5.1生產(chǎn)計劃制訂如何應對客戶緊急插單, 急單的物料調配. 接單模式的彈性保障法則. 5.2瓶頸工序的安排（包含半成品/原材料到位工令下達的安排） 5.3 線邊倉物訊結合與離線維修管制法則 5.4 強迫補換貨與退貨處理原則 5.5 由后往前拉式的生產(chǎn)工令下達方式與半成品庫存管制銜接 5.6 供應商副線加工支援與生產(chǎn)計劃的搭配作法 5.6 XXX企業(yè)集團應對多品種小批量訂單案例 講師介紹:顧聞知 廣東培訓網(wǎng)首席顧問，臺灣清大工業(yè)工程學士，美國德大工業(yè)工程碩士，臺灣RCA工業(yè)工程師，臺灣中國生產(chǎn)力中心管理師，臺灣華航修護總處項目經(jīng)理，美國加州洛杉磯EDEK電子Operation MGR，美國加州洛杉磯Red Chamber 經(jīng)銷配送物流經(jīng)理，中國廣東深圳富士康供應鏈管理規(guī)劃處長與原材料供應部經(jīng)理， 顧先生長期從事采購供應鏈管理和物流管理工作，為多家著名跨國公司、外資企業(yè)及國內大型集團公司提供采購、生產(chǎn)與銷售物流一體化、供應商開發(fā)與管理、采購管理實務、物料計劃與倉儲管理、倉儲與配送等課程培訓和管理咨詢，推進企業(yè)同國際接軌，在同行中享有較高的知名度。顧先生擁有超過23年的工作經(jīng)驗，2
年以上擔任高層管理職務，不僅有專業(yè)型知識背景，更有在國際公司和本土企業(yè)任職的豐富經(jīng)歷。在跨國公司任職期間，輔導過許多中小型公司通過降低成本、優(yōu)化供應鏈管理的方式提升其內部產(chǎn)銷流通。顧先生具備豐富的實踐經(jīng)驗和扎實的專業(yè)理論，其授課方式生動活潑，企業(yè)內部咨詢分析獨到、透徹，善于通過獨特的促導技巧，啟發(fā)深層思維，調動其主動參與的熱情，受到學員和客戶的一致贊譽。 培訓或內訓過的企業(yè)有：中興通訊、聯(lián)想集團、林德叉車、廣州移動、騰訊、廣州金鵬、雅馬哈電子、中興新通信、長城電腦、深圳永奧、東風汽車、奧林巴斯、深科技、南孚電池、 同洲電子、騰邦物流、惠州港業(yè)、鹽田港出口貨物監(jiān)管倉、TCL國際電工、TCL海外事業(yè)部、湛江通用電器、大亞灣核電站、 三和國際、深圳太太藥業(yè)、三洋電機國際物流公司、西安山脈科技有限公司、深圳奧拓電子、建興光電科技、深圳三九醫(yī)貿、河北華日家具、西部物流、沈陽特變電工、深圳軟通物流、浙江秋水伊人服飾...等. 輔導咨詢過的企業(yè)有：中興新通信、惠州港業(yè)、 深科技、東風汽車指定物流公司永澳和平物流、TCL國際電工、同洲電子、鹽田港出口貨物監(jiān)管倉、 大亞灣核電站、湛江信威、河北廊坊華日家具、FOXCONN企業(yè)集團...等。 顧先生在全國著名雜志《環(huán)球供應鏈雜志》發(fā)表過多篇非常有影響力的文章“供應商家數(shù)選擇，從掌控物料開始”，“訂單管制”，“存貨周轉與呆滯分析”，“常用EDI簡介”，“倉儲管理實戰(zhàn)經(jīng)典”等，并為環(huán)球供應鏈雜志長期扼稿人。

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