效率化與生產(chǎn)能力規(guī)劃

開課地點：	北京
授課時間：	一天
授課顧問：	周老師
開課時間：	2007-1-25
市場報價：	0
購買價格：	0
審核時間：	我要報名2006-12-22 16:57:19

　　

學習對象

總經(jīng)理、廠長、生產(chǎn)制造經(jīng)理、工程經(jīng)理、負責生產(chǎn)運營活動的總監(jiān)及主管。

課程目標

眾所周知，世界知名企業(yè)紛紛把目光聚焦中國市場，我國正在逐步演變成世界制造基地。在這種情況下，企業(yè)及管理者需要不斷的提高企業(yè)的工作效率及管理能力。這直接影響著企業(yè)的發(fā)展戰(zhàn)略和經(jīng)營目標的實現(xiàn)。 效率管理作為一種管理方法，強調(diào)的是以一切可行的效率標準來指導行動，把效率作為管理活動的宗旨。運用科學方法、有系統(tǒng)、有計劃的進行企業(yè)的經(jīng)營活動。正確的生產(chǎn)規(guī)劃不但可以降低采購成本，提高效率及市場競爭力，同時還可以提高管理水平。如何實施有效的生產(chǎn)管理越來越重要。面對全球性的競爭壓力，企業(yè)管理人員迫切需要對生產(chǎn)管理的一些基本關系和概念有深刻的了解，更重要的是，他們必須知道如何運用這一知識來最大程度地提高質(zhì)量和生產(chǎn)效率，改善生產(chǎn)能力，以滿足市場發(fā)展的需求。

課程內(nèi)容

【課程要點】 一、效率化與產(chǎn)能管理概述 1、先進生產(chǎn)方式簡介； 2、精益企業(yè)之屋； 3、制造資源的線性規(guī)劃； 4、作業(yè)系統(tǒng)的配置原則。 二、效率改善的基礎與改善方向 1、運用IE技術改善的原理、原則； 2、瓶頸產(chǎn)生與消除； 3、現(xiàn)場7種浪費分析； 4、如何減少浪費，保持流程增值； 5、如何快速換型，提高系統(tǒng)效率。 三、制造程序分析與改善 1、流程程序圖分析； 2、加工效率的改善； 3、檢查效率的改善； 4、停滯與等待的分析與改善。 四、動作效率分析與改善 1、動作分析的要領； 2、動作活性指數(shù)介紹； 3、運用動作分析提高動作效率； 4、運用動作經(jīng)濟原理提高效率。 五、作業(yè)效率分析與改善 1、人機作業(yè)分析； 2、人機優(yōu)化與效率改善； 3、生產(chǎn)線布置的效率分析； 4、“U”型布局和連續(xù)流； 5、工作抽樣方法的應用。 六、標準工時測定與生產(chǎn)線平衡 1、標準工時的定義； 2、標準工時的實際測定； 3、PTS預定時間標準法； 4、MOD模特法的原理； 5、如何運用MOD法確定標準工時； 6、生產(chǎn)線節(jié)拍Takt與速度； 7、如何運用標準工時平衡生產(chǎn)線。 七、運營指標體系 1、為什么要衡量生產(chǎn)力表現(xiàn)； 2、PPR報告什么； 3、PRR涉及的名詞解釋； 4、PPR的十大指標體系； 5、如何持續(xù)改善生產(chǎn)力表現(xiàn)。

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