現(xiàn)場效率損失分析與改善

開課地點：	北京
授課時間：	兩天
授課顧問：	徐老師
開課時間：	2007-1-12
市場報價：	0
購買價格：	0
審核時間：	我要報名2006-12-22 16:50:47

　　

學習對象

生產經理，生產、質量、設備、模具主管，IE工程師及一線車間主任，班組長等相關人員

課程目標

▲綜合了解現(xiàn)場效率的各種損失 ▲掌握減少現(xiàn)場損失的幾種方法和措施 ▲掌握減少現(xiàn)場損失的通常使用改善方法和運用 ▲掌握現(xiàn)場損失的計算公式

課程內容

課程背景: 制造業(yè)的競爭就是“速度”與“效率”的競爭�。� 一方面，為了速度與效率，我們拼命加大各工序的產能;另一方面，我們往往卻忽略了現(xiàn)場隱藏的各種各樣的效率損失：換型損失、設備停機損失、流程布局不合理的損失、生產線不均衡的損失、搬運損失等等。 如何分析和計算現(xiàn)場的各種效率損失？如何一一改善各方面的效率損失？如何將生產性指標貫徹到生產活動中，從技術角度及管理角度并抓并管提高整體效率？ 本課程將就以上各方面進行系統(tǒng)的說明和講解，實用性極強；可為那些企業(yè)生產效率低下而又束手無策或幾經努力而不見成效，僅依靠提高員工待遇改善生產性的管理者提供一套周全而完美的“藥方“。 課程大綱： ◆現(xiàn)場效率損失改善的基本概念 §現(xiàn)場效率損失和生產性是什么? §怎樣提高生產性? §現(xiàn)場效率損失改善活動的內容 §以設備為中心的損失改善 §以人為中心的損失改善 §以生產系統(tǒng)為中心的損失改善 §縮短換型時間的重要性 §換型時間的定義及種類 §縮短換型時間的方法 §換型作業(yè)改善的規(guī)則 §換型改善案例展示 ◆設備效率損失的分析與改善 §設備的6損失 §設備潛在能力分析 §工程分析體系構成 §路徑分析及改善案例 §流程分析及改善案例 ◆生產線效率損失分析與改善 §LINE編程效率計算 §作業(yè)分析 §動作分析 §攝像法運用的注意事項 §平準化改善案例展示 §平準化定義 §批量生產與平準化生產的比較 §如何推進平準化 ◆生產性指標管理 §生產性指標內涵 §非生產性工時分析和改善 §非駕動率的分析和計算 §非駕動要因種類及分類 §綜合駕動率提高活動 ◆能動率的提高 §能動率現(xiàn)場效率損失的削減分析 §自動化 §標準作業(yè)制作順序 ◆現(xiàn)場效率損失定量計算公式匯總 ◆學員提問與交流

師資力量

備注信息