工業(yè)工程(IE培訓(xùn)

開(kāi)課地點(diǎn)：	深圳
授課時(shí)間：	2006年12月30-31日
授課顧問(wèn)：	張永嘉（IE碩士）
開(kāi)課時(shí)間：	2006-12-30
市場(chǎng)報(bào)價(jià)：	0
購(gòu)買(mǎi)價(jià)格：	0
審核時(shí)間：	我要報(bào)名2006-12-01 20:47:29

　　

學(xué)習(xí)對(duì)象

各企業(yè)的中高層技術(shù)及管理人員

課程目標(biāo)

如何利用IE技術(shù)，提高生產(chǎn)效率。使非IE背景出身之管理者，快速具備工業(yè)工程管理實(shí)務(wù)；提升IE技能有效在現(xiàn)場(chǎng)發(fā)揮、創(chuàng)新生產(chǎn)效率；消除不當(dāng)?shù)淖鳂I(yè)流程、動(dòng)作浪費(fèi)、設(shè)備浪費(fèi)、人力浪費(fèi)等弊端。

課程內(nèi)容

基礎(chǔ)篇 （簡(jiǎn)述） （1） 認(rèn)識(shí)工業(yè)工程 （2）提高生產(chǎn)力的方向 （3）工業(yè)工程發(fā)展的五個(gè)階段 （4）工業(yè)工程在國(guó)內(nèi)外的發(fā)展?fàn)顩r （5）工業(yè)工程定義、目標(biāo)、范圍及特點(diǎn) F 工程分析與改善（結(jié)合方法研究闡述、理解IE7手法） （1） 程序分析 (工藝程序圖、流程程序圖繪制、分析應(yīng)用與改善) （2） 操作分析 （人機(jī)操作分析、聯(lián)合操作分析、雙手操作分析、應(yīng)用與改善） （3） 路線分析 （對(duì)制程的搬運(yùn)路線進(jìn)行分析、應(yīng)用與改善） （4） 分析技巧與步驟 研討與作業(yè)演練（結(jié)合案例進(jìn)行理解） （要求掌握各種流程圖的符號(hào)、繪制方法和分析方法） F 動(dòng)作分析與改善 （1） 動(dòng)素介紹 （17種動(dòng)素說(shuō)明） （2） 動(dòng)素分析要領(lǐng) （動(dòng)素的劃分與劃分適度的把握） （3） 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)1
條原則分述 （重在理解、應(yīng)用，現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目指導(dǎo)） ² VCD觀摩，研討與演練 F 作業(yè)測(cè)定 ²（1）時(shí)間測(cè)定方法 （測(cè)定方法與應(yīng)用） ²（2）標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的制定 （重點(diǎn)講述制定方法及六步驟、生產(chǎn)效率計(jì)算） ²（3）MOD法介紹 （典型“預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法”講述、案例） ² 研討及演練 F 生產(chǎn)線的布置與平衡 ² （1）常見(jiàn)的布線方式 （布線形式及原則、一個(gè)流與單元生產(chǎn)方式等柔性布線方式的實(shí)現(xiàn)） ² （2）線平衡方法介紹 （線平衡的步驟、平衡效率計(jì)算，舉例說(shuō)明方法應(yīng)用） （3）快速切換技術(shù)的應(yīng)用 （縮短換線、換模時(shí)間，減少作業(yè)閑置、等待時(shí)間） F 工業(yè)工程的應(yīng)用與標(biāo)準(zhǔn)化 （1） 改善著眼點(diǎn)舉例說(shuō)明 （2） 現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)管理 （現(xiàn)場(chǎng)5S管理與3C作業(yè)質(zhì)量管理法的應(yīng)用） （3） 現(xiàn)場(chǎng)推進(jìn)方法研討 （標(biāo)準(zhǔn)化表格應(yīng)用、報(bào)告形式和組織建立）

師資力量

備注信息