現(xiàn)場主管核心管理技能提升訓練
| 開課地點: |
廣州 |
| 授課時間: |
2006-12-8-9 |
| 授課顧問: |
陳景華 |
| 開課時間: |
2006-12-8 |
| 市場報價: |
0
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| 購買價格: |
0 |
| 審核時間: |
我要報名2006-11-11 11:26:53 |
了解課程
學習對象
廠長/生產(chǎn)經(jīng)理、主管、車間主任及生產(chǎn)領(lǐng)班、班組長,品質(zhì)經(jīng)理/主管
課程目標
【課+程+背+景】
現(xiàn)場主管在制造企業(yè)中扮演著十分重要的角色,是公司各項生產(chǎn)工作落實的關(guān)鍵。在當今競
爭激烈的微利時代,作為生產(chǎn)現(xiàn)場的領(lǐng)導者,只有掌握先進的管理方法,革新觀念,才能在生產(chǎn)
過程中不斷地提高生產(chǎn)效率、提升品質(zhì)、降低成本。日本制造業(yè)的高速發(fā)展,主要得益于對現(xiàn)場
管理和生產(chǎn)一線管理人員的高度重視。要求改變現(xiàn)狀,有志提升管理水平的企業(yè),應(yīng)該把培養(yǎng)和
提升現(xiàn)場干部的工作技能作為工作中的一個重點。
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【課+程+收+益】
☆革新觀念,培養(yǎng)現(xiàn)場管理人員應(yīng)有的職業(yè)意識與思維方式
☆掌握如何去計劃、實施和達成工作目標
☆掌握發(fā)掘問題與解決問題的技巧與步驟
☆掌握一線現(xiàn)場管理的各種技能和方法
☆熟練運用管理工具高效率地工作
☆掌握如何降低成本、提升品質(zhì)與效率
☆加強同事間的溝通與合作,創(chuàng)造融洽與積極的工作氛圍
☆認識到培養(yǎng)與激勵員工的重要性以及方法
課程內(nèi)容
【課+程+大+綱】
一、現(xiàn)場主管的角色與職責、能力與要求
1、現(xiàn)場主管是現(xiàn)場運作管理的指揮塔
2、現(xiàn)場主管的八大行為方式(權(quán)威調(diào)查報告揭示)
3、現(xiàn)場主管的角色定位
4、現(xiàn)場主管應(yīng)具備的的五項功能
5、現(xiàn)場主管八大能力要求
6、現(xiàn)場主管必備的四種技能
7、現(xiàn)場主管三項基本原則和成功的十項準則
8、現(xiàn)場主管類型分析
研討分析:1.現(xiàn)場主管人員類型測試
2.現(xiàn)場主管如何去塑造個人影響力
二、目標設(shè)定與實施能力
1、如何配合公司目標--設(shè)定部門/班組目標
2、目標之設(shè)定---SMART原則
3、目標設(shè)定的八個步驟
4、從工作目標到具體的實施計劃
5、計劃的實施與跟進
案例:某美資企業(yè)部門/班組目標的設(shè)定與達成
案例研討:1、千斤重擔人人挑,人人頭上有指標。
2、你強調(diào)什么就檢查什么,你不檢查就等于不重視。
三、發(fā)掘問題與解決問題的能力
1、發(fā)掘問題與解決問題是企業(yè)發(fā)展的內(nèi)在動力
2、十大錯誤觀念影響問題的發(fā)現(xiàn)與解決
3、面對問題的心態(tài)
4、把每一天視為你到任的第一天
5、1%工程
6、面對紛繁復雜的工作--如何突破困境
7、管理人員思考問題的五個維度
8、“問題分析--解決”正確之程序
9、問題分析及改善五大手法
案例:豐田公司解決問題的思維模式
研討:現(xiàn)場缺乏問題意識會導致什么現(xiàn)象發(fā)生。
四、溝通能力──管理的核心
1、正視溝通及其重要性
2、溝通的原則、心態(tài)與技巧
3、溝通障礙的產(chǎn)生與防范
4、沖突管理---認識沖突/接受沖突/管理沖突
5、處理沖突的六大技巧
6、報告、聯(lián)系、商討
7、如何與下屬建立相互依賴的關(guān)系
8、如何與上級進行積極有效的溝通
9、如何與同級進行配合與協(xié)作
案例:1、某日資企業(yè)溝通管理模式
研討:2、沖突一定就是壞事嗎?如何化干戈為玉帛。
五、造產(chǎn)品前先造人──員工的培養(yǎng)
1、管理者的產(chǎn)品是員工的行為
2、員工心態(tài)培養(yǎng)---態(tài)度決定一切
3、培養(yǎng)部下的四種途徑
4、培養(yǎng)部下應(yīng)有的態(tài)度
5、員工表現(xiàn)不良的原因
6、糾正部下不良行為的4個步驟
7、如何做好教育訓練-訓練四步驟
8、OJT訓練的五項基本原則
9、卓越的指導藝術(shù)-五個重點
案例:松下公司是如何培養(yǎng)員工的?
研討:員工的素質(zhì)低,不是你的責任,但不能提高部下素質(zhì)是你的責任。
六、如何有效地激勵、領(lǐng)導員工、創(chuàng)建高績效的團隊
1、任何人只要進入組織中他的能力就減少3
%
1、四種新型的工作關(guān)系
2、良好氛圍塑造應(yīng)注意的三個方面
3、正激勵與負激勵
4、如何激發(fā)部屬的工作熱情
5、指責部屬的正確方法
6、如何處置表現(xiàn)不良的部屬
7、如何處理員工與員工之間、管理人員與員工之間的矛盾
8、人性化管理實施技巧
9、如何運用績效考核機制創(chuàng)建高績效團隊。
案例:諾基亞公司、寶潔公司的激勵機制為什么那么奏效
分組研討:結(jié)合工作實際,互動發(fā)表你是怎樣激勵員工。
七、現(xiàn)場管理與改善的基石──“6S”與“目視管理”
1、做好“6S”的關(guān)鍵前提---改變觀念
2、推行"6S"的主要成果之一---“革除馬虎之心,提升人員品質(zhì)”
3、“6S”推行的三大關(guān)鍵與推行要點
4、目視管理的四大作用
5、生產(chǎn)現(xiàn)場目視管理進行方法
6、利用目視管理活用生產(chǎn)信息
7、目視管理在生產(chǎn)、品質(zhì)、倉庫等場所的運用
8、目視管理的種類、水準及推行要點
案例:某大型民企“6S”工作推行多年,“光打雷,不下雨。”
研討:日資企業(yè)為何如此重視“6S”與“目視管理”。
八、一 線 現(xiàn) 場 管 理
1、現(xiàn)場管理的范疇與肩負的職責
2、革新現(xiàn)場管理意識及具重要性
3、抓住日常管理要點(8
/2
原理)
4、決定重點管理項目(工作四象限)
5、抓住貫穿整個生產(chǎn)過程的主線
6、讓一切都處在掌控之中(異常的把握與處理)
7、現(xiàn)場管理的金科玉律
案例:新加坡某家電公司成功強化車間現(xiàn)場管理
研討:生產(chǎn)主管面對的工作實在太多,如何來管理?授權(quán),如何授權(quán)?
九、生 產(chǎn) 過 程 控 制 管 理
1、如何安排和實施具體生產(chǎn)計劃
2、如何對作業(yè)人員進行合理安排
3、如何確保車間或流水線作業(yè)順暢
4、如何確保生產(chǎn)物料的準時配備
5、如何運用生產(chǎn)過程的管制工具
6、如何處理生產(chǎn)異常與及時反饋
8、生產(chǎn)過程事前、事中、事后控制
9、生產(chǎn)進度落后應(yīng)采取的措施與對策
1
、如何避免常見的各種浪費
11、如何改進與提升生產(chǎn)效率
12、如何準確及時地統(tǒng)計生產(chǎn)狀況
案例:列舉多家跨國公司的生產(chǎn)過程控制實例
十、現(xiàn) 場 品 質(zhì) 管 理
1、品質(zhì)是制造出來的
2、品質(zhì)與零缺陷、6SIGMA之間的內(nèi)在聯(lián)系
3、品質(zhì)成本(COQ)的正確理解與準確把握
4、生產(chǎn)過程中品質(zhì)如何來控制
5、出現(xiàn)品質(zhì)異常時如何來處理
6、品質(zhì)信息的反饋、跟進、與處理
7、品質(zhì)的改善與提升
8、如何加強部門之間的配合來提升品質(zhì)
案例:5
強企業(yè)惠而浦是如何實踐“以客為先,品質(zhì)至上”的。
研討:面對生產(chǎn)中的品質(zhì)問題,生產(chǎn)部與相關(guān)部門如何配合來處理的。
十一、現(xiàn) 場 成 本 控 制
1、現(xiàn)場在總成本降低中的角色
2、現(xiàn)場成本個案演算
3、現(xiàn)場改善是成本降低的基礎(chǔ)
4、如何挖掘成本浪費所在
5、如何消除多余人員之浪費
6、如何降低材料損耗之成本
7、如何減少機器維修與停工之浪費
8、如何減少各種制造之費用
9、如何減少庫存、超量生產(chǎn)之浪費
1
、如何減少各種搬運之浪費
11、如何改善生產(chǎn)工藝、提升效率、達至降低成本
案例:某港資上市企業(yè)一年降低各種制造費用8
萬
十二、現(xiàn)場主管自我革新能力培養(yǎng)
1、管理人員的金科玉律
2、時刻保持高度的危機意識
3、管理人員五項自我評鑒
4、管理人員應(yīng)具備的勇氣與魄力
5、管理人員自我提升與成長規(guī)劃
案例:老虎追來了,你該怎么辦?
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【講+師+簡+介】
陳景華先生:生產(chǎn)管理與企業(yè)管理資深專家、
5年度被評為“廣東省十大實戰(zhàn)培*訓師”。
陳先生早期大學執(zhí)教,后在企業(yè)任職,先后在大型港資上市公司蜆華電器集團、著名跨國公
司諾基亞.世界5
強美資家電企業(yè)惠而浦(Whirlpool)等公司任職,曾擔任PMC高級經(jīng)理、制
造總監(jiān)、廠長、副總、總經(jīng)理等職務(wù)。在職期間曾多次委派到日本、新加坡和歐州進行參觀學
習和深造。
陳先生是近年來國內(nèi)咨詢行業(yè)極有影響力的實戰(zhàn)派專家,陳先生將歷時十六年豐富的生產(chǎn)
制造與管理經(jīng)驗,進行濃縮升華,先后出版了《現(xiàn)場管理、改善與成本控制》、《生產(chǎn)計劃與
物料控制》、《跟單員工作技能與策略訓練》、《企業(yè)中高層干部能力提升訓練》等專著,受
到企業(yè)界高度重視并給予了極高的評價。陳先生實踐經(jīng)驗豐富、講授過程列舉大量案例、特別
強調(diào)實用性和可操作性,深受聽課人員的好評和尊敬。
陳先生現(xiàn)擔任北京大學、廈門大學、華南理工大學EMBA班特邀講師(主講生產(chǎn)與運作管理),
香港生產(chǎn)力促進局特聘顧問講師,廣東省企業(yè)發(fā)展研究協(xié)會專家組成員,香港明睿管理咨詢公
司副總經(jīng)理,廣州明睿管理咨詢公司總經(jīng)理、首席顧問。
至今陳先生為滿足企業(yè)的實際需要,在全國各地成功舉辦了三百多場講座,授課人數(shù)達到
三萬多人次,曾接受培訓的企業(yè)達到一萬多家,并為一百多家企業(yè)提供過管理咨詢和內(nèi)訓服務(wù).
其中知名企業(yè)有三星電子、惠而浦、福地科技、美的電器、松下電器、飛利浦半導體、海金杜
門五金、金海馬家具、佛山陶瓷、七匹狼服飾、紅豆集團、汕頭超聲電子、華潤集團、王氏集
團、 科能電子、惠州TCL、德賽集團、三菱重工、可口可樂、創(chuàng)維電視、中興通訊、科龍電器、
南太電子等企業(yè)。
師資力量
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