生產(chǎn)現(xiàn)場管理與改善實務(wù)

開課地點：	廣州
授課時間：	2天
授課顧問：	Tony.Chen
開課時間：	11月24-25日
市場報價：	0
購買價格：	0
審核時間：	我要報名2006-11-10 10:52:50

　　

學(xué)習(xí)對象

車間主任及車間骨干管理人員

課程目標(biāo)

▲明確現(xiàn)場干部的角色定位，掌握車間日常事務(wù)管理及人員管理的精髓 ▲掌握簡單的質(zhì)量工具改進生產(chǎn)品質(zhì)的方法 ▲學(xué)習(xí)有效掌握生產(chǎn)進度，控制制造成本的方法 ▲學(xué)會發(fā)現(xiàn)和挖掘問題，掌握用簡單工具解決各種車間復(fù)雜問題 ▲培養(yǎng)設(shè)備保養(yǎng)意識，學(xué)會運用TPM的方法提高生產(chǎn)力

課程內(nèi)容

主辦單位：冠卓企業(yè)管理顧問有限公司 課程背景： 現(xiàn)場干部及骨干人員承擔(dān)著現(xiàn)場管理和制造過程控制的重任，必須有效的管理現(xiàn)場的進度、質(zhì)量、成本、人員等要素，還要協(xié)同其他部門共同處理現(xiàn)場的各種問題。 然而，隨著外界需求的變化，交貨期日益縮短，多品種小批量的訂單日益增多，利潤越來越低，給車間管理人帶來無窮的困惑。作為車間干部，您是否經(jīng)常被以下問題弄得焦頭爛額？ ▲天天催料、天天趕貨，干部們整天到處“救火”，忙得一團糟； ▲不良率就象水中的葫蘆此起彼伏，上次質(zhì)量事故剛處理完，相同的事故又發(fā)生了; ▲現(xiàn)場材料亂堆亂放混放、需要的物料不知到哪去找，不需要的一大堆; ▲半成品鋪天蓋地，難以插腳； ▲這批訂單還沒完成，急單插單又來了，頻繁的換線致使現(xiàn)場一片混亂; ▲品質(zhì)既要穩(wěn)定，又要不斷改善，致使品質(zhì)在穩(wěn)定與改善的矛盾中忽高忽低…… 《車間現(xiàn)場管理與改善實務(wù)》是冠卓推出《卓越現(xiàn)場運營管理》系列的課程之一，采用現(xiàn)代培訓(xùn)方式，包括小組討論、案例研討、角色扮演、游戲、腦力激蕩等方式，使學(xué)員在參與中獲得提升。 課程大綱： ◆車間管理人員的角色定位 §車間管理人員的職責(zé)與角色認知 §車間管理工作的重心與要點 §詳細說明車間管理人員績效指標(biāo)和崗位職責(zé) ◆如何有效的推進車間管理工作 §企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)細化 §下屬團隊?wèi)?zhàn)略目標(biāo)分解 §衡量生產(chǎn)績效的常用指標(biāo) §戰(zhàn)略目標(biāo)與衡量指標(biāo)配合 §員工績效考核與衡量指標(biāo)配合 §案例分析 §如何通過報告與例會進行管理追蹤 ◆運用5S等工具有效的挖掘車間問題 §通過衡量指標(biāo)趨勢圖發(fā)現(xiàn)問題 §衡量指標(biāo)趨勢圖的目視化 §通過現(xiàn)場5S及目視化發(fā)現(xiàn)異常 §困難部位對策 §5S標(biāo)準(zhǔn)化工具 §如何實施堅持 §如何策劃推行5S §問題和對策 §5S在基層實施的載體---NWG（自然工作小組） §案例研討 ◆如何運用8D等工具進行現(xiàn)場質(zhì)量改進 §現(xiàn)場質(zhì)量控制 §質(zhì)量改進的基礎(chǔ)——標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè) §質(zhì)量改善活動方法 §8D問題解決思路 　什么是問題及問題三要素 　常用問題解決工具簡介 　8-D的八個步驟 　8-D案例分析與研討 　各種輔助工具在8-D過程中的靈活運用 §流程改進ECRS原則 ◆現(xiàn)場交貨期與成本控制 §盈虧平衡點——學(xué)習(xí)老板的經(jīng)營觀 §降低制造成本的主要途徑——消除浪費 §減少現(xiàn)場浪費的活動方法 §作業(yè)計劃的誤區(qū)分析 §如何提高生產(chǎn)管理系統(tǒng)的柔性 　縮短制造周期 　如何做到均衡 　減小批量實現(xiàn)柔性化 　降低換線時間適應(yīng)小批量多品種 　運用U型生產(chǎn)線布置方式提高生產(chǎn)線柔性 　如何利用多能工隨時調(diào)整生產(chǎn)安排 ◆現(xiàn)場設(shè)備管理TPM §設(shè)備管理的八大支柱 §數(shù)字化的綜合效率管理 §改善慢性損失，向零故障挑戰(zhàn)　 §自主保養(yǎng)的七步驟（前三個步驟就是5S） ◆車間人員管理 §管理就是設(shè)法讓別人幫你做事 §下屬對上司的權(quán)利與義務(wù) §如何處理沖突 §激勵下屬的技巧與方法 §如何塑造持續(xù)學(xué)習(xí)與改善的現(xiàn)場氛圍 　基于現(xiàn)場的持續(xù)改進組織——NWG 講師介紹： Tony.Chen 北京冠卓企業(yè)管理顧問公司專職講師，上海同濟大學(xué)汽車工程專業(yè)學(xué)士，某外資5

強企業(yè)精益生產(chǎn)培訓(xùn)師。延鋒偉世通汽車飾件系統(tǒng)生產(chǎn)經(jīng)理，曾多次赴美深造生產(chǎn)管理技術(shù)和精益生產(chǎn)技術(shù)，國際職業(yè)培訓(xùn)師協(xié)會會員，中國質(zhì)量管理協(xié)會會員。 曾內(nèi)部培訓(xùn)過的企業(yè) 西門子變壓器、西門子移動通信、松下半導(dǎo)體、飛利浦電子元件、3M（中國）、三星電子、AO史密斯、菲尼克斯電氣、迪比特手機、首信、波導(dǎo)、科世達華陽、上海日立、德爾福派克電氣、迅達電梯、一汽、博西華家用電器、松下等離子、博世、聯(lián)想電腦、海爾、美的空調(diào)、圣戈班、固特異輪胎、韓泰輪胎、米其林輪胎、玫琳凱、強生制藥、和成衛(wèi)浴、眼力健、好麗友食品、中國鋁業(yè)、航天機電、東方航空、華獅啤酒等。 培訓(xùn)風(fēng)格 豐富的授課經(jīng)驗，使得課程能夠深入激發(fā)學(xué)員的學(xué)習(xí)興趣，課堂生動有趣。多年的制造業(yè)經(jīng)歷和企業(yè)咨詢服務(wù)經(jīng)歷，能使課程做到定制化，能廣泛結(jié)合實際，使學(xué)員能夠?qū)W習(xí)到知識和實用工具，對工作具有直接指導(dǎo)意義。 報名詳情： 培訓(xùn)費198
元（含資料費、中餐費、專家演講費）；住宿統(tǒng)一安排，費用自理； 會前15天報名者可享受5%的優(yōu)惠，5人以上團體優(yōu)惠1
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