精益生產(chǎn)培訓
| 開課地點： |
深圳 |
| 授課時間： |
2天 |
| 授課顧問： |
文放懷 |
| 開課時間： |
2006-11-16 |
| 市場報價： |
0
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| 購買價格： |
0 |
| 審核時間： |
我要報名2006-11-08 10:18:07 |
了解課程
學習對象
各級各類管理人員及工程師
課程目標
本課程面向各企業(yè)的中高層技術(shù)及管理人員，由具有長期實際運作經(jīng)驗和深厚理論造詣的專家主講，系統(tǒng)闡述六西格瑪管理的模型、組織結(jié)構(gòu)、項目管理、突破策略和文化變革策略及IE的應用工具。并結(jié)合了制造業(yè)及服務業(yè)的實際案例，全新解析精益IE在企業(yè)的應用，是企業(yè)管理和技術(shù)人員的必修課。
課程內(nèi)容
精益生產(chǎn)組織糸統(tǒng)（單元一）
☆ 生產(chǎn)系統(tǒng)進化簡介
☆ 精益生產(chǎn)的五項原則
☆ 工廠模擬-整批和單件流
☆ 市場競爭和全球化
☆ 識別與消除七大浪費
☆ 最佳精益實踐
價值流圖（單元二）
☆ 描述物料流和信息流的工具
☆ 當前狀態(tài)圖
☆ 消除流程中的工序瓶頸、減少MCT（制造周期）
☆ 工廠模擬--推動生產(chǎn)
☆ 未來狀態(tài)圖，及制訂達到"未來精益價值流"的行動計劃
現(xiàn)場管理和團隊建設（單元三）
☆ 開展"5S"- 精益生產(chǎn)系統(tǒng)的基礎(chǔ)
☆ 問題解決工具
☆ 精益流程布局
☆ 團隊建設、班組活動之教育和改善
☆ 目視控制：顏色碼識別和地址糸統(tǒng)、操作圖表卡
整體設備效率（OEE）和快速換型 (單元四)
☆ TPM和主人翁概念☆ 持續(xù)改善，5個WHY
☆ 生產(chǎn)中的能力損失、零故障；OEE（設備總效率）的計算
☆ 工廠模擬--快速換型
流動單元設計（單元五）
☆ 客戶需求和"TAKT"節(jié)拍時間
☆ 負荷平衡和生產(chǎn)線平衡
☆ 建立質(zhì)量源頭方針和防錯設計
☆ "U"型生產(chǎn)線布局
物料超市和拉動糸統(tǒng)（單元六）
☆ "JIT"物料運動的目標
☆ 混合模式和平衡生產(chǎn)
☆ 看板計算、建立看板拉動系統(tǒng)要考慮的要點
☆ 廠區(qū)模擬："推動生產(chǎn)"
☆ 連續(xù)流和拉動糸統(tǒng)，IPK（工序間看板）和RPK（消耗看板）
精益供應鏈管理（單元七）
☆ 供應鏈系統(tǒng)潛力
☆ 物流策略、渠道篩選
☆ 來料質(zhì)量控制，小批量化和快速反應
☆ 精益供應鏈
精益差距評估和量度報告（單元八）
☆ 執(zhí)行途徑
☆ 精益差距評估和評估水平
☆ 精益指標體系：制造周期、準時發(fā)貨率、提前期、RRPPM、每小時制造費用，生產(chǎn)率、庫存和COQ等
☆ 標桿－世界級的量度
師資力量
備注信息
