品管實(shí)務(wù)技能培訓(xùn)

開(kāi)課地點(diǎn)：	江陰
授課時(shí)間：	1天
授課顧問(wèn)：	徐結(jié)華老師
開(kāi)課時(shí)間：	2006-11-5
市場(chǎng)報(bào)價(jià)：	0
購(gòu)買價(jià)格：	0
審核時(shí)間：	我要報(bào)名2006-10-28 11:02:55

　　

學(xué)習(xí)對(duì)象

質(zhì)量檢驗(yàn)員、品管員、品管主管、品管工程師、品管經(jīng)理、生產(chǎn)班組長(zhǎng)、車間主任、生產(chǎn)主管

課程目標(biāo)

二十一世紀(jì)是質(zhì)量的世紀(jì)，提升質(zhì)量光有口號(hào)而未有切實(shí)行動(dòng)，那是行不通的。現(xiàn)實(shí)工作中，我們經(jīng)常遇到下列問(wèn) 題急需解決： ●QC常用手法運(yùn)用不熟練，且應(yīng)用范圍不廣； ●抽樣方案設(shè)計(jì)不科學(xué)導(dǎo)致檢驗(yàn)后的產(chǎn)品還是問(wèn)題多多； ●統(tǒng)計(jì)品管形同虛設(shè)，僅為應(yīng)付體系或客戶的審查； ●品質(zhì)人員事前預(yù)防的觀念淡薄； ●異常的處理不深入、不全面、不徹底； ●品質(zhì)記錄不真實(shí)或記錄后無(wú)匯整分析，形同廢紙一堆。 本課程結(jié)合目前國(guó)內(nèi)制造型企業(yè)質(zhì)量管理現(xiàn)狀，依據(jù)大量的現(xiàn)實(shí)問(wèn)題和案例，并參照國(guó)家人事部關(guān)于質(zhì)量工程師資 格認(rèn)證要求，進(jìn)行開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)，旨在提高企業(yè)質(zhì)量管理隊(duì)伍的實(shí)務(wù)技能和專業(yè)素質(zhì)。

課程內(nèi)容

第一部分：質(zhì)量管理基礎(chǔ) 1.質(zhì)量的基本概念 2.先進(jìn)的質(zhì)量管理理念的介紹 3.質(zhì)量管理中的“三不”政策 4.質(zhì)量專家介紹及質(zhì)量發(fā)展進(jìn)展 5.現(xiàn)階段質(zhì)量管理六大誤區(qū) 第二部分:如何運(yùn)用QC手法提升產(chǎn)品質(zhì)量 1.QC七大手法應(yīng)用概況 2.柏拉圖、因果圖、直方圖的制作方法及應(yīng)用 3.層別法+柏拉圖+因果圖解決質(zhì)量問(wèn)題的案例 第三部分:現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制實(shí)務(wù) 1.應(yīng)用8D處理質(zhì)量異常 2.如何處理客戶抱怨 3.導(dǎo)致不合格的原因分析 4.現(xiàn)場(chǎng)不合格品的處理方式 5.處理問(wèn)題的基本方法:PDCA、腦力激蕩、PDPC法 6.如何制作檢驗(yàn)規(guī)范 7.換線及交換班時(shí)的質(zhì)量控制 8.現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量?jī)x器及檢測(cè)設(shè)備的管理 9.現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量文件及質(zhì)量記錄的管理 1
.如何做好現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量人員的培訓(xùn)工作 11.質(zhì)量管理中常用的統(tǒng)計(jì)指標(biāo) 　 第四部分:抽樣檢驗(yàn)技術(shù)實(shí)務(wù) 1.抽樣檢驗(yàn)基本概況(總體、樣本） 2.檢驗(yàn)的分類 3.抽樣方法介紹 4.不合格的分類及不合格的分級(jí)原則 5.抽樣方案的制定（抽樣水準(zhǔn)、AQL值） 6.實(shí)際抽樣案例 7.不合格品數(shù)與不合格數(shù)的區(qū)別 8.嚴(yán)格度轉(zhuǎn)移規(guī)則 9.如何管理好限度樣本　　 第五部分：SPC統(tǒng)計(jì)技術(shù) 1.SPC含義 2.SPC基本原理 3.SPC控制圖的3σ原則 4.樣本統(tǒng)計(jì)量（均值、標(biāo)準(zhǔn)差、極差、中位數(shù)） 5.過(guò)程能力的計(jì)算及分析 6.SPC控制圖運(yùn)用的場(chǎng)合 7.典型的計(jì)量型控制圖（均值極差圖）的制作方法 8.8條判異法的應(yīng)用案例

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