最新生產(chǎn)計劃與物料控制(PMC實務(wù)操作技巧
| 開課地點: |
上海 |
| 授課時間: |
兩天 |
| 授課顧問: |
雷老師 |
| 開課時間: |
2006-10-25 |
| 市場報價: |
0
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| 購買價格: |
0 |
| 審核時間: |
我要報名2006-10-11 09:32:03 |
注:參加該培訓(xùn)課程,可聯(lián)系在線客服。
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學(xué)習(xí)對象
生產(chǎn)總監(jiān)、生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)計劃經(jīng)理、生產(chǎn)計劃員、車間主任、物料主管、采購主管及相關(guān)人員.
課程目標(biāo)
本課程面向工廠管理者,逐步引入物料控制流程、物料工程管理、物料計劃與存貨管理、生產(chǎn)計劃模式與流程、ERP系統(tǒng)的應(yīng)用、進度與控制、績效管理等核心的7部分實際內(nèi)容;并通過大量的實際案例分析,使學(xué)員獲得如下收益:
建立完善的生產(chǎn)與物控運作體系 → 提升準(zhǔn)時交貨和降低庫存成本
預(yù)測及制定合理的短、中、長期銷售計劃 → 達(dá)成公司策略管理目標(biāo)
對自身的生產(chǎn)能力負(fù)荷預(yù)先進行詳細(xì)分析并建立完善產(chǎn)品資料機制 → 協(xié)助公司建立產(chǎn)品工程資料
生產(chǎn)前期做好完整的生產(chǎn)計劃 → 提高備料準(zhǔn)確率,保持生產(chǎn)順暢
配合生產(chǎn)計劃做到良好物料損耗控制和備料 → 完善降低物料損耗機制和停工待料工時
對生產(chǎn)進度及物料進度及時跟進和溝通協(xié)調(diào) → 縮短生產(chǎn)周期,提高企業(yè)競爭力
【課程背景】
生產(chǎn)控制(俗稱生管PC)和物料控制(俗稱物控MC),PMC部門是一個企業(yè)的“心臟”,統(tǒng)籌營運資金、物流、信息等動脈,其制度和流程決定公司運營效率,乃至經(jīng)營成敗。
本課程是講師十余年親身體會揣摩、經(jīng)驗總結(jié)和理論匯煉之精華,被譽為生產(chǎn)管理培訓(xùn)中的白金課程!
課程內(nèi)容
【課程大綱】
一、物料控制構(gòu)圖/流程
• 個案演算:控制物料成本演算
– 打破常規(guī)實現(xiàn)“零庫存”故事
– 深圳某公司物料周轉(zhuǎn)速度案例分析
• 物料管理范圍和先進組織架構(gòu)
• 物料管理三大因素結(jié)構(gòu)圖與實例
• 物料管理執(zhí)行流程
– ERP物料管理流程主界面實例分析
– SAP系統(tǒng)采購訂單流程主界面實例分析
• 物料管理精髓三不政策和八大死穴
• 物料管理相輔相成四流程
– 某公司物料工程更改流程分析
– 某著名美資公司最新呆料處理制度
– 個案演算:控制物料損耗演算
– 某公司生產(chǎn)物料損耗控制與零庫存實例
• 多批少量生產(chǎn)現(xiàn)場供料三大做法
• JIT三A政策在物料管理中的六措施
• 精益采購(JIT采購)設(shè)計/特征/優(yōu)勢/方式
• 供應(yīng)商管理庫存(VMI)交貨方式實施七對策
二、物料工程管理
物料規(guī)格四方面的訂定與管制
材料清單 (BOM)
物料分類/編號三大原則、十項性質(zhì)
物料編碼系統(tǒng)實例分析
物料ABC分析法和執(zhí)行六步驟
ERP物料ABC分類管理明細(xì)功能案例分析
三、物料計劃跟進與存量管制
材料計劃流程七步驟
某公司現(xiàn)場診斷(學(xué)員與講師互動點評)
訂貨型 (OEM) 按訂單編號跟進實錄
存貨型 (ODM) 預(yù)測生產(chǎn)主計劃
物料跟單員督促物料到位進度三種方法
多批/多種少量經(jīng)濟批量的決定方式
損益平衡點控制法
1
種物料成本降低途徑和操作方法
存量管制的五種方式
七種情況下的訂購方式
安全存量三種設(shè)定方法與正本清源四措施
物料請購、跟進與進料控制
物料短缺八大原因和七種預(yù)防對策
物料剩余七真因和如何治療/預(yù)防 四、生產(chǎn)計劃模式與流程:柔性化
生產(chǎn)計劃與銷售業(yè)務(wù)鏈接流程
“三贏”規(guī)則:準(zhǔn)時生產(chǎn)VS銷售部VS客戶
銷售預(yù)測與長、中、短期生產(chǎn)計劃模式解析
生產(chǎn)計劃控制流程七途徑
講師/學(xué)員點評某公司(診斷實例)
按訂單編號跟進生產(chǎn)計劃過程記錄
訂貨型生產(chǎn)與計劃控制流程
有效控制插單、急單、補單五措施(范例)
訂單產(chǎn)能負(fù)荷分析表(實例)
多批少量生產(chǎn)計劃與備貨計劃管理流程解析
預(yù)期滾動計劃運作管理模式解析(某ODM公司滾動生產(chǎn)型計劃及物料申購實例)
柔性化的計劃和生產(chǎn)管理流程解析
JIT生產(chǎn)機制解決訂單頻繁變更三種方法(某公司雙看板管理案例)
準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式---柔性化與同步化與均衡化
透過PE/IE手法達(dá)致柔性化(上海某電聲公司現(xiàn)場圖片分析)
五、生產(chǎn)計劃與進度控制
生產(chǎn)計劃要點、內(nèi)容及編制演練
月/周生產(chǎn)計劃排程表制定與執(zhí)行重點演練
生產(chǎn)排產(chǎn)三種標(biāo)準(zhǔn)與排產(chǎn)優(yōu)先五規(guī)則
生產(chǎn)進度控制三方式------事前/事中/事后
生產(chǎn)主業(yè)務(wù)流程/生產(chǎn)控制基本流程案例分享
生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集電腦系統(tǒng)圖監(jiān)控計劃與進度
停工待料工時損耗走勢圖----事后管理
生產(chǎn)進度落后六條改善措施
跨部門生產(chǎn)進度控制七步驟
六、ERP系統(tǒng)在計劃和物料中的應(yīng)用
物料管理執(zhí)行流程
ERP物料管理流程主界面實例分析
SAP系統(tǒng)采購訂單流程主界面實例分析
ERP(金碟K3系統(tǒng))生產(chǎn)管理MPS明細(xì)查詢與跟蹤---事前管理
ERP車間管理明細(xì)功能工序匯報--事中管理
LED同步監(jiān)控生產(chǎn)進度實物---事中管理
ERP中庫存管理子功能展開及調(diào)整技巧
項目MRP計算/查詢/日志(金碟K3系統(tǒng))
生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集電腦系統(tǒng)圖監(jiān)控計劃與進度
某著名家電民營企業(yè)ERP-ORACLE系統(tǒng)物料查詢/跟進主界面實例分析
項目MRP計算/查詢/日志—金碟K3系統(tǒng)
佛山某有限公司物料訂購及督促物料預(yù)警法工作流程與實錄分析
物料跟單員督促物料到位進度三種方法
七、生產(chǎn)計劃與物料計劃績效管理
生產(chǎn)計劃/生產(chǎn)物料/生產(chǎn)控制績效管理明細(xì)
生產(chǎn)三類成本分析-----財務(wù)監(jiān)督/跟進
PMC績效執(zhí)行六部分
PMC工作任務(wù)目標(biāo)細(xì)化實例分析
PMC精益要求轉(zhuǎn)化量化的指針
PMC目標(biāo)管理活動核心
尾聲:當(dāng)頭棒喝------學(xué)習(xí)/興奮兩天,回到公司后實踐/活用所學(xué)五步驟
師資力量
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