精益推進(jìn)者 道場 標(biāo)桿學(xué)習(xí)之旅

開課地點：	上海
授課時間：	2012-10-15
授課顧問：	顧老師
開課時間：	2012-10-15
市場報價：	0
購買價格：	0
審核時間：	我要報名2012-08-06 15:41:48

　　

學(xué)習(xí)對象

總經(jīng)理、副總經(jīng)理、生產(chǎn)總監(jiān)、IE經(jīng)理、PMC經(jīng)理、物流及供應(yīng)鏈經(jīng)理、采購經(jīng)理、車間主任、主管，其他希望學(xué)習(xí)精益生產(chǎn)的人員

課程目標(biāo)

通過精益實戰(zhàn)專家指導(dǎo)，學(xué)習(xí)精益理論，了解精益的內(nèi)涵、起源、發(fā)展及其在中國的應(yīng)用，明確精益的基本原則、核心思想及架構(gòu)，建立精益思維方式； 通過道場實踐模擬，全面掌握精益生產(chǎn)工具及方法的應(yīng)用，實現(xiàn)由理論到實踐的轉(zhuǎn)化； 通過案例分享、案例剖析，總結(jié)其他企業(yè)推行精益的經(jīng)驗，避免走彎路； 通過標(biāo)桿工廠參觀，體驗精益在企業(yè)的實際效用； 獲得實戰(zhàn)型精益人才快速育成的方法，探求持續(xù)改善的精益之路；

課程內(nèi)容

精益生產(chǎn) 生產(chǎn)管理 學(xué)習(xí)交流 管理理念 精益理念 實戰(zhàn)培訓(xùn) 成本節(jié)約 工廠管理 企業(yè)改善 精益實踐操作 精益生產(chǎn)管理技術(shù) 時間： 2
12年1
月15日-21日（7天6夜） 15人套餐：1536

元 1
人套餐：1
88

元 5人套餐：576

元 3人套餐：3648
元 地點： 精益道場（上海寶山區(qū)） 【道場培訓(xùn)概述】 道場源自日本豐田，是其人才育成的重要載體，也被波音、三星等世界5

強(qiáng)企業(yè)廣泛應(yīng)用，被譽(yù)為企業(yè)人才育成的“搖籃”。道場培訓(xùn)是一種全新的人才培養(yǎng)方式。是中國最早擁有道場的培訓(xùn)機(jī)構(gòu)之一。 精益道場在傳承并發(fā)揚豐田道場的基礎(chǔ)上，以“精益實戰(zhàn)人才育成”為核心，堅持“三現(xiàn)”原則，秉持“知行合一”的理念，集理論學(xué)習(xí)、工具使用、方法實踐、文化交流于一體，為企業(yè)精益人才快速育成打造系統(tǒng)化、專業(yè)化、多功能的學(xué)習(xí)平臺，學(xué)員置身其中猶如在管理一家真正的企業(yè)，實現(xiàn)在練中學(xué)、在干中悟的人才育成真諦。 精益道場優(yōu)勢: 全日式道場:日本豐田專家全程參與設(shè)計、規(guī)劃及運營，原汁原味地展現(xiàn)了日本豐田道場的理念與精髓 規(guī)模最大:精益道場占地13

㎡，是目前國內(nèi)規(guī)模最大、配套設(shè)施最優(yōu)的道場培訓(xùn)基地，堪稱一座mini工廠 行業(yè)齊全:包含機(jī)加、裝配、電子等典型制造行業(yè)，能針對不同行業(yè)設(shè)置道場培訓(xùn)課程及實踐方案 功能完備:設(shè)有概念道場、實操道場、模擬道場、文化道場四大功能道場，能全面系統(tǒng)地呈現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)、管理、運營的整體流程 師資雄厚:整合全球師資，精益道場講師包括日本豐田資深講師、中國精益實戰(zhàn)專家、著名企業(yè)高管等 三【標(biāo)桿學(xué)習(xí)概述】 隨著知識和創(chuàng)新經(jīng)濟(jì)時代的來臨、市場的日益全球化和網(wǎng)絡(luò)的廣泛運用，標(biāo)桿學(xué)習(xí)越來越成為企業(yè)實施流程再造、持續(xù)改善及建立核心競爭優(yōu)勢的關(guān)鍵管理方法。據(jù)統(tǒng)計，全球5

強(qiáng)企業(yè)中超過9
%的企業(yè)應(yīng)用了標(biāo)桿學(xué)習(xí)法，如施樂、福特、IBM等全球行業(yè)領(lǐng)袖。那些通過標(biāo)桿學(xué)習(xí)取得系統(tǒng)突破的企業(yè)，其投資回報率都在普通公司的五倍以上。為此，國際秉持“用世界級智慧推動中國經(jīng)濟(jì)騰飛，讓中國企業(yè)在全球更受尊敬！”的使命，推出了“標(biāo)桿學(xué)習(xí)全球行”系列產(chǎn)品。 標(biāo)桿學(xué)習(xí)全球行概念 標(biāo)桿學(xué)習(xí)全球行是將標(biāo)桿學(xué)習(xí)與行動學(xué)習(xí)相結(jié)合，以中國企業(yè)經(jīng)營管理中的實際問題為載體，以全球領(lǐng)先企業(yè)相同或相似主題的最佳實踐為標(biāo)桿，并以此為基準(zhǔn)與本企業(yè)進(jìn)行比較、分析、判斷，對本企業(yè)的問題進(jìn)行處理，從而使自己企業(yè)得到不斷改進(jìn)，趕超一流公司，創(chuàng)造優(yōu)秀業(yè)績的良性循環(huán)過程。 四【課程背景】 “精益生產(chǎn)”源自豐田生產(chǎn)方式（TPS），其基本思想是以人為中心，堅持持續(xù)改善，通過徹底消除浪費、波動和僵化，追求產(chǎn)品制造的合理性以及品質(zhì)至上的成本節(jié)約，被認(rèn)為是當(dāng)今世界上最有效、最靈活、最具競爭力的生產(chǎn)方式之一。 在市場競爭加劇、勞動力成本增加、原材料價格上升等背景下，越來越多的中國企業(yè)開始嘗試推行精益生產(chǎn)，希望運用精益轉(zhuǎn)變企業(yè)發(fā)展方式，提升企業(yè)競爭力。但企業(yè)在推行精益的過程中，常常出現(xiàn)以下問題：1.思想觀念和舊有習(xí)慣難改變，主要執(zhí)行人員的理念還停留在老的管理思想和方法中，只把精益當(dāng)成一付靈丹妙藥來使用；2.急功近利，希望立竿見影，短期內(nèi)就大見成效；3. 缺乏整體配合，認(rèn)為推行精益是精益部門的事情，與其他的部門無關(guān)；4.精益推行的早期往往比較容易見到成效，但要持續(xù)改進(jìn)需要持之以恒，但許多企業(yè)在推行過程中遇見困難就停滯不前了。 在這種狀況下，企業(yè)亟需一批既懂精益理論，又懂精益實踐的人才，這樣才能有效保證企業(yè)推行精益的長期效用，避免上述提到的種種問題。 鑒于此，集團(tuán)推出《精益推進(jìn)者道場標(biāo)桿學(xué)習(xí)之旅》，將道場培訓(xùn)與標(biāo)桿學(xué)習(xí)有機(jī)結(jié)合，運用“道場”這一培訓(xùn)載體，集培訓(xùn)、實戰(zhàn)、模擬、體驗、標(biāo)桿企業(yè)參觀為一體，將精益理論學(xué)習(xí)融入企業(yè)實踐中，幫助企業(yè)培養(yǎng)精益實戰(zhàn)型人才，實現(xiàn)從理論到生產(chǎn)力的直接轉(zhuǎn)化。 五【課程特色及受益】 通過精益實戰(zhàn)專家指導(dǎo)，學(xué)習(xí)精益理論，了解精益的內(nèi)涵、起源、發(fā)展及其在中國的應(yīng)用，明確精益的基本原則、核心思想及架構(gòu)，建立精益思維方式； 通過道場實踐模擬，全面掌握精益生產(chǎn)工具及方法的應(yīng)用，實現(xiàn)由理論到實踐的轉(zhuǎn)化； 通過案例分享、案例剖析，總結(jié)其他企業(yè)推行精益的經(jīng)驗，避免走彎路； 通過標(biāo)桿工廠參觀，體驗精益在企業(yè)的實際效用； 獲得實戰(zhàn)型精益人才快速育成的方法，探求持續(xù)改善的精益之路； 六【課程對象】 總經(jīng)理、副總經(jīng)理、生產(chǎn)總監(jiān)、IE經(jīng)理、PMC經(jīng)理、物流及供應(yīng)鏈經(jīng)理、采購經(jīng)理、車間主任、主管，其他希望學(xué)習(xí)精益生產(chǎn)的人員。 七【行程安排】 日期 城市 日 程 安 排 時 間 活 動 周日 上海 19:

-21:

入住酒店、道場報到 第一天 （周一） 上海 9:

-9:3
開營典禮 (開營儀式領(lǐng)導(dǎo)致辭議程安排課堂準(zhǔn)則期望角色) 9:3
-1
:15 精益道場參觀 1
:15-1
:3
休息 1
:3
-12:

第一章：精益概論及思想 1、精益管理模式 豐田汽車成長中的六次危機(jī)及TPS的產(chǎn)生 精益管理在全球的傳播 精益管理模式究竟是什么 精益的根本目的－精益原則 如何構(gòu)建基于精益的企業(yè)管理系統(tǒng) 12:

-12:1
集體合影 12:1
-13:3
午餐、休息 13:3
-14:45 2、精益生產(chǎn)的特征——消除浪費 何為浪費？ 利益相關(guān)方 活動的類型 七大浪費 浪費的影響 傳統(tǒng)改善與精益改善的區(qū)別 浪費產(chǎn)生的原因 三個“真實”的原則 14:45-15:

休息 15:

-16:15 第二章：精益的基礎(chǔ)工具 1、5S、目視化管理 何為5S？ 5S實例 如何防止5S“過度”？ 5S的好處 何為目視化的工作場所？ 目視化準(zhǔn)則和用途 目視化實例 16:15-16:3
休息 16:3
-17:3
5S與目視化開展【實戰(zhàn)演練（第一輪）】 如何開展整理、整頓活動 整理、整頓活動結(jié)果的輸出 目視化管理水平的判定 17:3
-18:

休息 18:

-2
:

歡迎晚宴（地址：上海玉生香大酒店） 第二天 （周二） 上海
8:

-
9:

乘車前往上海大眾汽車
9:

-11:

參觀上海大眾汽車有限公司 工廠看點： 上海大眾如何實現(xiàn)每2分15秒產(chǎn)出1臺車 接近實現(xiàn)零庫存 完全實現(xiàn)單件流 完全實現(xiàn)快速換模換線 優(yōu)秀的現(xiàn)場6s管理 單元化作業(yè)的管理 全自動沖壓生產(chǎn)線 11:

-12:

乘車返回精益道場 12:

-13:3
午餐 13:3
-14:45 2、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)對于制造管理的重要意義 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的三要素與兩大特性要求 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)三票的應(yīng)用與管理 14:45-15:

休息 15:

-16:15 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的制作【實戰(zhàn)演練（第二輪）】 裝配車間標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的制定（測時與記錄） 機(jī)加車間標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的制定（測時與記錄） 16:15-16:3
休息 16:3
-17:3
標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的管理【實戰(zhàn)演練（第三輪）】 裝配車間標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)三票的制作與管理 機(jī)加車間標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的制作與管理 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)推進(jìn)的流程與原理 17:3
-18:3
晚餐 18:3
—2
:3
3、價值流圖 何為價值流圖？ 價值流圖的意義 如何制作價值流圖 練習(xí)：價值流圖制作 第三天 （周三） 上海
9:

-1
:15 第三章：精益生產(chǎn)之——準(zhǔn)時化及運用 1、連續(xù)流 什么是連續(xù)流 為什么要創(chuàng)建連續(xù)流 如何執(zhí)行連續(xù)流 執(zhí)行連續(xù)流的挑戰(zhàn) 1
:15-1
:3
休息 1
:3
-12:

實戰(zhàn)演練（第三輪） 學(xué)員發(fā)表、講師點評 12:

-13:3
午餐 13:3
-14:45 2、快速換型 換型的定義 快速換型的好處 內(nèi)部和外部換型活動的區(qū)分 換型過程的改進(jìn) 14:45-15:

下午茶休息 15:

-16:15 3、拉動系統(tǒng) 經(jīng)濟(jì)訂單數(shù)量（EOQ） 連續(xù)流、單件流 推動與拉動的區(qū)別 何時使用拉動系統(tǒng) 看板（Kanban）的定義與類型 看板計算、均衡生產(chǎn) 看板KANBAN運行的基本原則 8種看板的作用、使用方法及計算方法 16:15-16:3
休息 16:3
-17:3
實戰(zhàn)演練（第四輪） 學(xué)員發(fā)表、講師點評 17:3
-18:3
晚餐 18:3
-2
:3
自由活動 第四天 （周四） 上海
8:

-
9:

乘車前往上海華普汽車
9:

-11:

參觀上海華普汽車有限公司 工廠看點: 通過將將信息傳達(dá)到該要的地方從而實現(xiàn)零動作的浪費 低成本智能自動化和整個流程的防錯 通過夾具和自動化的應(yīng)用發(fā)揮自己的力量 員工自己設(shè)計夾具和機(jī)器來改善質(zhì)量，提供工作機(jī)會 改善活動有效的結(jié)合質(zhì)量、工程和生產(chǎn) 11:

-12:

乘車返回精益道場 12:

-13:3
午餐 13:3
-14:45 第四章：精益生產(chǎn)之——自働化及運用 1、自工程完結(jié) 自工程完結(jié)的定義 工程中的現(xiàn)狀認(rèn)識 自工程完結(jié)的要素 自工程完結(jié)的活動步驟 自工程完結(jié)的推進(jìn)方法 品質(zhì)特性的營造及案例分享 14:45-15:

休息 15:

-16:15 2、變化點管理 為什么需要做變化點管理 何為變化點 什么叫變化點管理 變化點管理的步驟 變化點管理板的運用 16:15-16:3
休息 16:3
-17:3
3、防錯 質(zhì)量成本的概念 什么是防錯？ 錯誤的根源 兩級防錯、系統(tǒng)防錯 17:3
-18:3
晚餐 18:3
-2
:3
實戰(zhàn)演練（第五輪） 學(xué)員發(fā)表、講師點評 第五天 （周五） 上海/蘇州
8:

-
9:

乘車前往上海廣電電氣（集團(tuán)）
9:

-11:

參觀上海廣電電氣（集團(tuán)）股份有限公司 工廠看點： 整個工廠優(yōu)秀的可視化管理 該工廠通過改善來不斷提高質(zhì)量。 時間體系的管理 員工自主開發(fā)質(zhì)量保證系統(tǒng)，可以在短時間內(nèi)檢測產(chǎn)品。 流程中的防錯法使得可以快節(jié)奏的工作，不必花費大量的人 工質(zhì)量檢測 11:

-12:

乘車返回精益道場 12:

-13:3
午餐 13:3
-14:45 4、少人化和省人化 少人化和省人化的定義 少人化和省人化的區(qū)別 少人化活動的推進(jìn)方法 14:45-15:

休息 15:

-16:15 5、安燈系統(tǒng) 什么安燈系統(tǒng) 安燈系統(tǒng)的類別 安燈系統(tǒng)的作用及其使用 一線管理者塑造（TWI） 方針目標(biāo)如何落地-OGSM的應(yīng)用 16:15-16:3
休息 16:3
-17:3
實戰(zhàn)演練（第六輪） 學(xué)員發(fā)表、講師點評 17:3
-18:3
晚餐 18:3
-2
:3
自由活動 第六天 （周六） 上海
9:

-1
:15 第五章：精益人才育成 1、造物先育人 如何塑造良好的工作氛圍 精益人才育成 尊重員工是顧客滿意的關(guān)鍵 QC小組活動 改善提案 1
:15-1
:3
休息 1
:3
-12:

2、探求精益之路 TOYOTA WAY：豐田的價值觀 豐田全球共同的語言 精益起航 視頻案例分享 12:

-13:

午餐 13:3
-14:45 第六章：優(yōu)秀咨詢案例分享 案例一：實施精益的策略 實施精益的步驟 項目、培訓(xùn)、工具、方法 實施計劃分解 解決問題和快速改進(jìn) 14:45-15:

休息 15:

-16:15 案例二：如何領(lǐng)導(dǎo)精益變革 精益系統(tǒng) 方法、角色、職責(zé) 16:15-16:3
休息 16:3
-17:3
精益實施的成功因素及關(guān)鍵要素 17:3
-18:

休息 18:

-2
:3
結(jié)業(yè)晚宴 第七天 （周日） 上海
9:

-1
:15 分組討論、學(xué)員發(fā)表 1
:15-1
:3
休息 1
:3
-11:3
講師點評、總結(jié) 11:3
-12:

頒發(fā)結(jié)業(yè)證書 12:

-14:

午餐 14:

-16:

返程 注：上述課程內(nèi)容與行程為預(yù)定，實施時有調(diào)整的可能。

師資力量

備注信息