如何當(dāng)好班組長(zhǎng)-線主管綜合技能提升

開課地點(diǎn)：	上海
授課時(shí)間：	2012年08月26-26日
授課顧問：	馬老師
開課時(shí)間：	2012-8-26
市場(chǎng)報(bào)價(jià)：	0
購買價(jià)格：	0
審核時(shí)間：	我要報(bào)名2012-07-30 17:29:39

　　

學(xué)習(xí)對(duì)象

班組長(zhǎng)、工段長(zhǎng)、線長(zhǎng)、車間主任、生產(chǎn)課長(zhǎng)、生管、工藝工程師、生產(chǎn)助理、生產(chǎn)文員、品管員、生產(chǎn)主管

課程目標(biāo)

如何當(dāng)好班組長(zhǎng)-線主管綜合技能提升

課程內(nèi)容

【課程背景】

班組長(zhǎng)、車間一線主管是生產(chǎn)型企業(yè)的基本戰(zhàn)斗細(xì)胞，是企業(yè)直接帶兵打仗的人，他們是各項(xiàng)生產(chǎn)活動(dòng)直接組織者與指揮者，是公司戰(zhàn)略與規(guī)章的落地者。一線主管的綜合素質(zhì)直接影響產(chǎn)品品質(zhì)、生產(chǎn)效率、生產(chǎn)成本消耗、安全與班組團(tuán)隊(duì)的穩(wěn)定性，最終將會(huì)直接或間接影響公司的利潤(rùn)。因此打造一支過硬的一線管理團(tuán)隊(duì)，對(duì)于持續(xù)提升與鞏固公司的經(jīng)營績(jī)效至關(guān)重要。

【課程目的】

一線生產(chǎn)主管通過系統(tǒng)地學(xué)習(xí)與訓(xùn)練，可以至少得到以下四大收益：

1、協(xié)助一線生產(chǎn)主管認(rèn)清自己的角色、職責(zé)與職業(yè)發(fā)展方向，培養(yǎng)職業(yè)精神，打造職業(yè)化的一線管理團(tuán)隊(duì)；

2、掌握核心管理技能，提升一線生產(chǎn)主管勝任崗位的綜合素質(zhì)與能力，讓一線主管真正能做到在其位，能謀其職，充分發(fā)揮一線主管效能；

3、掌握人員管理與團(tuán)隊(duì)打造技巧，穩(wěn)定員工隊(duì)伍，提升員工隊(duì)伍士氣與綜合素質(zhì)；

4、轉(zhuǎn)變思維方式，培養(yǎng)經(jīng)營意識(shí)，融入企業(yè)，更好地服務(wù)企業(yè)并創(chuàng)造出價(jià)值。

【課程大綱】

第一部分：一線生產(chǎn)主管角色定位

1、觀念：我到底是“誰”

2、一線生產(chǎn)主管的主要功能與作用

3、一線生產(chǎn)主管三重角色

4、一線生產(chǎn)主管7項(xiàng)重要職責(zé)

5、一線生產(chǎn)主管必備5種核心能力

6、面對(duì)經(jīng)營者、上司、部屬、同事的身份確認(rèn)

7、一線生產(chǎn)主管人際關(guān)系處理黃金法則

8、新上任一線生產(chǎn)主管的角色轉(zhuǎn)變

9、下屬對(duì)一線生產(chǎn)主管的期望

1
、討論：上司對(duì)一線生產(chǎn)主管的期望

11、案例：美國西點(diǎn)軍校的校訓(xùn)啟示

第二部分：一線主管職場(chǎng)精神與職業(yè)品質(zhì)

1、觀念：品格第一

2、能完成1

%，絕不只完成99%

3、一線生產(chǎn)主管必修的7大職業(yè)操守

4、“誠信”為立身之本

5、敢于“擔(dān)當(dāng)”，對(duì)結(jié)果“負(fù)責(zé)”

6、“服從”上司是一種美德

7、“敬業(yè)”是一種工作態(tài)度

8、“自信”是一種積極心態(tài)

9、“自律”的一線生產(chǎn)主管才有資格升遷

1
、“正直”的一線生產(chǎn)主管最可信賴

11、“尊重”下屬就是“尊重”自己

12、討論：“問題”與“優(yōu)秀”一線主管管理方式比照分析

13、“弟子規(guī)”的重要教誨與啟示

14、美國西點(diǎn)軍校如何修煉學(xué)員的“品格”

第三部分：車間現(xiàn)場(chǎng)管理

1、觀念：1%的細(xì)節(jié)失誤=1

%失敗

2、問題車間現(xiàn)場(chǎng)圖景案例分析與改進(jìn)

3、標(biāo)桿車間現(xiàn)場(chǎng)圖景學(xué)習(xí)與分享

4、車間現(xiàn)場(chǎng)管理核心目標(biāo)與目的

5、車間現(xiàn)場(chǎng)管理5項(xiàng)職能

6、車間現(xiàn)場(chǎng)管理對(duì)象：7大要素

7、海爾現(xiàn)場(chǎng)管理成功秘笈：嚴(yán)、細(xì)、實(shí)、恒

8、海爾現(xiàn)場(chǎng)管理文化案例：6S大腳印

9、5S：全世界制造型企業(yè)實(shí)用管理標(biāo)準(zhǔn)　

1
、如何系統(tǒng)有效推進(jìn)5S管理體系

11、5S推進(jìn)失敗案例剖析：一緊、二松、三跨臺(tái)、四重來

12、車間5S成功推進(jìn)方式及實(shí)施案例

13、車間定置管理及實(shí)施案例

14、車間可視化管理及實(shí)施案例

15、車間顏色管理及實(shí)施案例

16、車間看板管理及實(shí)施案例

17、車間“六到”安全管理制度

18、強(qiáng)化車間安全管理“責(zé)任制”

第四部分：車間日常管理

1、觀念：日事日畢、日清日高

2、創(chuàng)新班組早會(huì)，讓早會(huì)更有成效

3、周、日生產(chǎn)排程管理技巧

4、5MIE工作計(jì)劃準(zhǔn)備法

5、車間流水線管理技巧

6、車間每日“交接班”管理辦法

7、產(chǎn)能規(guī)劃、分析與改進(jìn)

8、物耗率、準(zhǔn)時(shí)交貨率指標(biāo)分析與改進(jìn)

9、產(chǎn)品合格率、合格批率、返工率指標(biāo)分析與改進(jìn)

1
、案例：稼動(dòng)率、生產(chǎn)能率、綜合效率指標(biāo)應(yīng)用

11、車間標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)（ST）評(píng)定方法

12、提升車間生產(chǎn)效率的7個(gè)技巧

13、生產(chǎn)日?qǐng)?bào)5大要素（Q、C、D、P、S）

14、車間瓶頸工序的分析與改進(jìn)

15、生產(chǎn)設(shè)備的日常維護(hù)與管理（TPM）

16、車間標(biāo)準(zhǔn)化與改進(jìn)工作

17、案例討論：如何處理插單、急單及訂單變更

第五部分：車間材料與成本控制

1、觀念：降本增效

2、利潤(rùn)=營業(yè)收入—成本—費(fèi)用

3、車間成本控制4大方向

4、a、b、c材料成本控制法

5、輔材成本控制與管理

6、庫存周轉(zhuǎn)管理與材料流動(dòng)性分析

7、物料成本控制的5R原則

8、呆、廢料處理的3個(gè)及時(shí)性原則

9、車間物料的日常盤點(diǎn)管理

1
、車間物料盤點(diǎn)中4大誤區(qū)

11、機(jī)器備品、備件的成本管制與改進(jìn)

12、車間員工的加班管理

13、專項(xiàng)整治車間“四漏”現(xiàn)象

14、車間現(xiàn)場(chǎng)7大浪費(fèi)分析與改進(jìn)

第六部分：車間人員管理

1、觀念：?jiǎn)T工離開公司，更多是離開上司

2、車間人員管理6大核心工具

3、一線主管如何樹立個(gè)人威信

4、員工正確指導(dǎo)與引導(dǎo)方式

5、四種員工指導(dǎo)方式：命令、說明、參與、授權(quán)

6、“一口清”作業(yè)指導(dǎo)法

7、上海大眾汽車公司班組指導(dǎo)工作法

　 a、“二個(gè)三制度”　b、“三個(gè)一對(duì)一”

8、高效團(tuán)隊(duì)溝通4項(xiàng)原則

9、人際溝通中的7大障礙

1
、團(tuán)隊(duì)有效溝通中的6個(gè)要領(lǐng)

11、與上級(jí)主管溝通的4個(gè)原則（數(shù)、簡(jiǎn)、行、饋）

12、與上級(jí)主管有效溝通的6個(gè)技巧

13、如何正確對(duì)待上司的嚴(yán)厲批評(píng)

14、與部屬溝通的總體原則

15、與部屬有效溝通的7個(gè)技巧

16、與同級(jí)主管溝通的總體原則

17、與同級(jí)主管溝通的6個(gè)技巧

18、如何有效地激勵(lì)班組團(tuán)隊(duì)

19、激勵(lì)員工方式：贊美與表揚(yáng)

2
、績(jī)效管理與目標(biāo)管理實(shí)施步驟

21、員工教育訓(xùn)練必須解決的4個(gè)關(guān)鍵問題

22、OJT訓(xùn)練計(jì)劃實(shí)施步驟與案例

23、案例：如何處理與你唱對(duì)臺(tái)戲的員工

24、案例：如何引導(dǎo)性格孤僻、憂郁型員工

25、討論：如何管理好8
、9
后員工

26、人員管理核心秘笈分享與交流

27、美國西點(diǎn)軍校人員管理法則

28、如何營造高效的工作氛圍

29、案例討論：如何減少員工的流失率

第七部分：車間質(zhì)量控制

1、觀念：品質(zhì)是企業(yè)的尊嚴(yán)

2、品質(zhì)=9
%的意識(shí)+1
%的知識(shí)

3、如何強(qiáng)化全員的集體品質(zhì)意識(shí)

4、8D質(zhì)量改進(jìn)工具的應(yīng)用步驟

5、案例：日本豐田汽車公司解決質(zhì)量問題7個(gè)步驟

6、IQC、IPQC、FQC、OQC檢驗(yàn)制度

7、三檢：自檢、互檢、專檢

8、5MIE質(zhì)量問題分析與改進(jìn)方法

9、實(shí)用的QC改進(jìn)工具應(yīng)用

1
、如何做好換線過程品質(zhì)控制

11、如何控制車間現(xiàn)場(chǎng)的不合格品

12、質(zhì)量管理高級(jí)工具介紹

第八部分：高效車間團(tuán)隊(duì)建設(shè)

1、觀念：1+1＞2的協(xié)同效應(yīng)

2、高效班組團(tuán)隊(duì)的4個(gè)要素

3、班組團(tuán)隊(duì)建設(shè)的4個(gè)階段

4、標(biāo)桿高效班組團(tuán)隊(duì)7大標(biāo)準(zhǔn)

5、問題班組團(tuán)隊(duì)的7種表現(xiàn)癥狀

6、高效班組團(tuán)隊(duì)時(shí)間管理

7、如何組織一個(gè)高效會(huì)議

8、一線生產(chǎn)主管如何減少工作中的“救火”現(xiàn)象

9、時(shí)間價(jià)值=工作價(jià)值

1
、人的一生大多只有292

天

11、四象限時(shí)間管理法

12、優(yōu)先、計(jì)劃、忽視、委托

13、計(jì)算、平衡與分配你的時(shí)間

14、如何打造車間團(tuán)隊(duì)的執(zhí)行力

15、高效團(tuán)隊(duì)建設(shè)的4個(gè)DNA

16、營造積極向上團(tuán)隊(duì)文化

第九部分：二天課程系統(tǒng)回顧與梳理

【授課方式】講解 + 案例 + 互動(dòng)研討 + 問題答疑 + NLP技術(shù)啟發(fā) + 深度觀察 + 情景對(duì)話

【適用對(duì)象】班組長(zhǎng)、工段長(zhǎng)、線長(zhǎng)、車間主任、生產(chǎn)課長(zhǎng)、生管、工藝工程師、生產(chǎn)助理、生產(chǎn)文員、品管員、生產(chǎn)主管

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