5S現(xiàn)場管理及應(yīng)用實務(wù)培訓(xùn)
| 開課地點： |
上海 |
| 授課時間： |
2天 |
| 授課顧問： |
資深顧問 |
| 開課時間： |
2006-9-20 |
| 市場報價： |
0
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| 購買價格： |
0 |
| 審核時間： |
我要報名2006-08-29 14:19:14 |
注：參加該培訓(xùn)課程，可聯(lián)系在線客服。
了解課程
學(xué)習(xí)對象
部門經(jīng)理、生產(chǎn)管理人員、生產(chǎn)領(lǐng)班、一線管理者和所以有興趣
課程目標(biāo)
“人造環(huán)境、環(huán)境造人”，一個良好的工作現(xiàn)場、操作現(xiàn)場有利于企業(yè)吸引人才、創(chuàng)建企業(yè)文化、降低損耗和提高工作效率，同時可以大幅度提高全體人員的素質(zhì)和敬業(yè)愛崗精神。
對于渴望通過一次培訓(xùn)充分調(diào)動員工積極性、并對其思想產(chǎn)生震撼的企業(yè)，進行5S培訓(xùn)是一種最佳的選擇。
幫助企業(yè)全體人員熟悉5S管理要求，了解5S管理的定義、意義和操作方法。
課程內(nèi)容
第一章企業(yè)為什麼需要引進5S
1．在選擇采購合作中的問題；
(1)企業(yè)常態(tài)中的4個問題：1-工廠怕看2-產(chǎn)品怕查3-永遠救不完的火4-精美的樣品，馬虎的批量
(2)在勘察企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場所見到的現(xiàn)象：（工廠實景照片）
作業(yè)現(xiàn)場/文件管理/安全設(shè)施/辦公用具
(3)與優(yōu)秀企業(yè)對比找差距：（現(xiàn)場實景照片）
生產(chǎn)現(xiàn)場/工具的形跡/現(xiàn)場作業(yè)管理/管理目標(biāo)揭示/管理實況揭示/日生產(chǎn)實況揭示/安全設(shè)施
2．5S活動的基本原則
(1)我們對5S的認識
(2)生產(chǎn)時代的特征，企業(yè)在行動
(3)豐田生產(chǎn)方式指導(dǎo)性的管理理念，‘非成本主義’、‘一成浪費，一倍銷售額’
(4)構(gòu)建高效率生產(chǎn)方式、生產(chǎn)要素、綜合提升生產(chǎn)力
3．識別出現(xiàn)場的浪費（三M）
(1)識別出現(xiàn)場的8大浪費
(2)豐田的7種浪費：①生產(chǎn)過剩浪費/②存貨過剩浪費/③等待浪費/④不必要的搬運浪費/⑤過度或不正確處理浪費/⑥制造不良浪費/⑦多余的動作浪費/⑧員工智慧的浪費打好現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)，實施有效的5S管理
第二章企業(yè)如何引進5S
5S為提高生產(chǎn)效率/5S不是為做衛(wèi)生
1．5S活動發(fā)展的歷史
(1)5S活動的管理理念
(2)實施5S的好處、企業(yè)推行5S活動的作用：
2．正確地理解5S的內(nèi)涵
(1)工廠如何進行整理1S（SEIRI）
整理前-實例--物品放置/工作現(xiàn)場/作業(yè)臺面（現(xiàn)場實景照片）
整理的要領(lǐng)
整理的著眼點
整理的作用,內(nèi)容
整理的實施步驟：
步驟一,做好事前準(zhǔn)備
步驟二,首先丟棄不要的東西
步驟三,物品要與不要的區(qū)分，以時間區(qū)分，規(guī)定數(shù)量
步驟四,實行目視的整理
▲紅牌子作戰(zhàn)的實踐順序
▲紅牌子的制作方法
整理后-案例--流程管理/文件清理/作業(yè)面（現(xiàn)場實景照片）
整理模擬找錯練習(xí)---水杯-NG/水杯-OK；線束-NG/線束-OK
小小游戲---變化
(2)工廠如何進行整頓2S（SEITON）
整頓前-實例---物料倉儲/工作現(xiàn)場/作業(yè)輔助/文件文檔（現(xiàn)場實景照片）
整頓的要領(lǐng)
整頓著眼點
整頓的作用,內(nèi)容
整頓3要素和3定原則
原則一--必要品的分類原則
原則二--運用標(biāo)識指明物品存放處的原則，實行目視化的整頓、看板作戰(zhàn)
原則三--安全的原則
原則四--人體工學(xué)的IE原則，動作距離力求縮短/動作的基本原則/單元生產(chǎn)
做不會亂的整頓[預(yù)防整頓]
▲為何亂的整頓
▲判定物品要與不要5W1H法
整頓后-案例--作業(yè)現(xiàn)場/作業(yè)工作面/儲物場/業(yè)務(wù)流程（現(xiàn)場實景照片）
整理模擬找錯練習(xí)---資料-NG/資料-OK；電纜-NG/電纜-OK
小小游戲---橘子
(3)工廠如何進行清掃3S（SEISO）
清掃前-實例---清潔用具/設(shè)備點檢/工作現(xiàn)場/辦公場所（現(xiàn)場實景照片）
清掃的作用,內(nèi)容
清掃實施要領(lǐng)及順序
▲決定清掃方法
▲準(zhǔn)備清掃工具
▲實施清掃
對清掃的點檢
▲每日點檢
▲實踐點檢
辦公區(qū)域的清掃責(zé)任規(guī)劃
對設(shè)備的清掃---TPM自主保養(yǎng)
TPM自主保養(yǎng)的觀點
設(shè)備常見的六大損失
設(shè)備自主保養(yǎng)的七步驟
對現(xiàn)場設(shè)備的點檢：
▲決定清掃點檢的對象
▲決定清掃點檢擔(dān)當(dāng)者
▲清掃點檢的方法
▲生產(chǎn)設(shè)備點檢表
清掃后-案例--工作現(xiàn)場/通道暢通/儲存貨物/職員辦公（現(xiàn)場實景照片）
(4)工廠如何進行清潔4S（SEIKETSU）
清潔前-實例---作業(yè)定著/設(shè)備點檢/設(shè)備工具/作業(yè)現(xiàn)場（現(xiàn)場實景照片）
清潔的作用，內(nèi)容
清潔的3持原則和3不原則
實施檢查的流程：
為什麼要檢查
檢查的地位
檢查有成本
減少檢查
把握問題的方法
使檢查有效
檢查如何實施
檢查的步驟
5S目視化管理
目視測試，百聞不如一見
目視管理目的/特點/著眼點
目視管理的用途
一目了然的管理
清潔后-案例--信息揭示/生產(chǎn)信息揭示（現(xiàn)場實景照片）
整理模擬找錯練習(xí)：狀態(tài)-NG/狀態(tài)-OK
小小游戲---變化
(5)工廠如何培育員工的素養(yǎng)5S（SHITSUKE）
素養(yǎng)前-實例---召集小組會/經(jīng)常性指導(dǎo)/公共場所/訓(xùn)練競賽（現(xiàn)場實景照片）
素養(yǎng)的作用,內(nèi)容
建立能用眼睛看得見的工作現(xiàn)場
▲確認定著化事項
▲舉辦5S攝影展
提高能力的方法--OJT
監(jiān)督者是內(nèi)容的推銷員
給部下看，讓他自己做
看圖練習(xí)：能看到些什麼？
有耐心持之以恒
素養(yǎng)的一般含義，素養(yǎng)的15條
素養(yǎng)后-案例--衛(wèi)生責(zé)任/班前會
第三章5S與現(xiàn)場管理改善
5S的概念關(guān)聯(lián)
5S與現(xiàn)場管理的關(guān)系
5S與生產(chǎn)管理要素間的關(guān)系
1．5S活動現(xiàn)場的工作及任務(wù)
(1)5S與現(xiàn)場管理的關(guān)系
(2)5S與生產(chǎn)管理要素間的關(guān)系
(3)5S活動的三大支柱
常見的困難形成的原因
常見的困惑及解決對策
(4)5S活動的工作及任務(wù)
支柱一：現(xiàn)場的5S
消除意識障礙
制定操作性強的實行計劃
全企業(yè)參與，一起推進
尋找活動的對象
現(xiàn)場大量使用目視管理
支柱二：設(shè)備的5S（自主保養(yǎng)）
自主保養(yǎng)的必要性
設(shè)備的清掃及點檢
與5S應(yīng)用相結(jié)合的自主保養(yǎng)推進的七步驟
解決問題的TPM小集團活動
支柱三：品質(zhì)的5S（現(xiàn)場的質(zhì)量管理）
QC七手法及使用重點
2．消除常見現(xiàn)場浪費的方法：
現(xiàn)場浪費的四個層次
排除七種浪費的有效方法
消除現(xiàn)場浪費的IE大戰(zhàn)
消除現(xiàn)場浪費的QC想法
第四章企業(yè)如何推行5S
1．5S活動的推行
5S推進原理
5S推進階段
5S推行步驟
5S組織機構(gòu)
5S活動方式的六大步驟
步驟一，5S活動的計劃
步驟二，5S活動標(biāo)準(zhǔn)化
步驟三、四，5S活動宣傳及培訓(xùn)
步驟五，5S活動的組織
步驟六，5S活動的創(chuàng)意革新
推進5S活動的思考方法
2．怎樣才能使活動推進成功的14要訣
用5S眼光看現(xiàn)場管理改善（優(yōu)秀企業(yè)的實例）
現(xiàn)場業(yè)務(wù)流程管理/工具保管/模具零件保管/模具零件保管/總務(wù)對應(yīng)
構(gòu)筑企業(yè)自主管理的幾點建議---一個完善的現(xiàn)場作業(yè)改善方案
使5S自主活動向縱深推進
師資力量
備注信息
