全面質(zhì)量管理實(shí)戰(zhàn)訓(xùn)練(TQM)
| 開課地點(diǎn): |
濟(jì)南 |
| 授課時(shí)間: |
2012-7-14 |
| 授課顧問: |
姜老師 |
| 開課時(shí)間: |
2012-7-14 |
| 市場(chǎng)報(bào)價(jià): |
0
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| 購(gòu)買價(jià)格: |
0 |
| 審核時(shí)間: |
我要報(bào)名2012-07-10 16:26:39 |
注:參加該培訓(xùn)課程,可聯(lián)系在線客服。
了解課程
學(xué)習(xí)對(duì)象
管理者代表、質(zhì)量經(jīng)理、質(zhì)量工程師、SQE、生產(chǎn)副總、生產(chǎn)主管,車間主任、班組長(zhǎng)、企業(yè)研發(fā)設(shè)計(jì)部、技術(shù)部、工程部的總工、主管與骨干人員等
課程目標(biāo)
課程背景:
沒有質(zhì)量,就沒有企業(yè)的明天!
2
7年廣東省佛山利達(dá)玩具王國(guó)毀于一個(gè)玩具門把手上, 2
公斤不合格色粉質(zhì)量問題使工廠關(guān)閉,被員工稱為好老板的張樹鴻上吊自殺;2
8年三鹿奶粉的三聚氰胺事件,給受害兒童與家庭帶來痛苦與傷害、多年建立起的民族品牌受到毀滅性打擊,眾多企業(yè)高管入獄。近日全球最大的汽車企業(yè),以精益生產(chǎn)而聞名的日本豐田,因?yàn)橛烷T踏板與剎車缺陷,面臨著7
萬輛汽車召回、巨額索賠與重大市場(chǎng)與品牌損失! 質(zhì)量作為企業(yè)未來競(jìng)爭(zhēng)的決戰(zhàn)場(chǎng),在Q(質(zhì)量)、C(成本)、D(交期)、S(服務(wù))全方位激烈競(jìng)爭(zhēng),如何開展TQM對(duì)產(chǎn)品和服務(wù)實(shí)施有效的管理,如何達(dá)成零缺陷質(zhì)量承諾與顧客的滿意是每個(gè)企業(yè)都必須應(yīng)對(duì)的挑戰(zhàn)與任務(wù)。本課程研修TQM全面質(zhì)量管理實(shí)務(wù),學(xué)會(huì)TQM推動(dòng)過程,以全員參與質(zhì)量文化作保證,通過“全員、全范圍、全過程” 的質(zhì)量管控,提升“物的品質(zhì)、事的品質(zhì)、人的品質(zhì)、環(huán)境的品質(zhì)”為手段,最終實(shí)現(xiàn) “零缺陷、感動(dòng)客戶”的企業(yè)目標(biāo)。 培訓(xùn)目標(biāo):
進(jìn)行質(zhì)量管理能力自我測(cè)評(píng),認(rèn)別質(zhì)量管理短板并掌握測(cè)評(píng)工具
認(rèn)識(shí)品質(zhì)管理,樹立正確的質(zhì)量管理的理念
理解TQM全面質(zhì)量管理的觀念、框架、目標(biāo);
掌握TQM的工具、方法和關(guān)鍵點(diǎn)控制
掌握源流品質(zhì)管理與現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理的要點(diǎn)
通過標(biāo)桿企業(yè)的案例,幫助管理人員掌握推行方法
課程內(nèi)容
測(cè)評(píng):質(zhì)量管理能力自我測(cè)評(píng)(問卷)
課程中穿插企業(yè)案例、圖片及范本文件 第一部分:質(zhì)量管理基礎(chǔ)與理念
質(zhì)量管理案例:美國(guó)空軍的降落傘、三鹿事件
99+1=
,向99.9%說不的零缺陷質(zhì)量文化
如何認(rèn)識(shí)質(zhì)量-質(zhì)量的定義與內(nèi)涵
產(chǎn)品質(zhì)量、工作質(zhì)量、服務(wù)質(zhì)量
當(dāng)然品質(zhì)與魅力品質(zhì)
質(zhì)量管理發(fā)展的三個(gè)階段
如何認(rèn)識(shí)質(zhì)量管理
變異-質(zhì)量異常發(fā)生的原因
4M1E:識(shí)別、控制與消除變異
標(biāo)準(zhǔn)化與PDCA持續(xù)改善
品質(zhì)的五大謬誤與真相
國(guó)內(nèi)企業(yè)品管人員常見困惑與壓力解析 第二部分:全面質(zhì)量管理TQM內(nèi)容
費(fèi)根鮑姆對(duì)TQM定義
美國(guó)式TQC與日本式CWQC
TQC與TQM的比較
“三全”
“4一切”
TQM的目標(biāo)
全面品質(zhì)管理7原則
TQM 8字方針
TQM全過程管理
TQM四大內(nèi)容解析
TQM的任務(wù) 第三部分: TQM常用工具與品管圈活動(dòng)
TQM的任務(wù)統(tǒng)計(jì)方法基礎(chǔ)
抽樣檢查方法與發(fā)展趨勢(shì)
MIL-STD-1
5E(GB2828)抽樣規(guī)則
MIL-STD-1
5E(GB2828)練習(xí)與常見錯(cuò)誤
C=
(
缺陷)方案
MIL-STD-1916使用及注意事項(xiàng)
QC7大手法應(yīng)用技巧
SPC
5S活動(dòng)
8D及其應(yīng)用
防呆作業(yè)法(Foolish Proof)與糾錯(cuò)
合理化改善制度
QCC品管圈的作用與意義
QCC品管圈的組成與推行方式
QCC品管圈的的工具
案例:QCC品管圈活動(dòng)實(shí)例 第四部分: TQM關(guān)鍵點(diǎn)控制(上)---體系規(guī)劃與監(jiān)控
TQM體系規(guī)劃
TQM的三大系統(tǒng)與28個(gè)項(xiàng)目實(shí)施闡述(1)全體系統(tǒng)(2)工序保障系統(tǒng)(3)檢查系統(tǒng)
關(guān)注識(shí)別內(nèi)外部客戶需求
顧客投訴分類與解決
質(zhì)量功能展開法(QFD)與質(zhì)量設(shè)計(jì)
試生產(chǎn)就是找問題
量產(chǎn)出貨過認(rèn)定
質(zhì)量成本分析- 質(zhì)量成本報(bào)告
要素作業(yè)的質(zhì)量管理:工程監(jiān)察與點(diǎn)檢 第五部分:TQM關(guān)鍵點(diǎn)控制(中)---供應(yīng)商源流質(zhì)量管理
互利的供方關(guān)系與供應(yīng)商策略
供應(yīng)商調(diào)查與評(píng)審
供應(yīng)商現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量體系審核
產(chǎn)品過程體系審核
供應(yīng)商質(zhì)量監(jiān)控
供應(yīng)商輔導(dǎo)
免檢與駐廠檢查導(dǎo)入
SQE工作計(jì)劃
與供應(yīng)商聯(lián)合質(zhì)量改善
案例:企業(yè)最常見的外觀判定爭(zhēng)議及解決 第六部分:TQM關(guān)鍵點(diǎn)控制(下)---生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理
操作標(biāo)準(zhǔn)(SOP)與檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(SIP)
三現(xiàn)主義
三不主義
三不主義如何落實(shí)與考核
三檢體系
問題發(fā)生與解決(5Why與5W2H)
防呆改善
目視化管理
質(zhì)量競(jìng)賽 第七部分:全面質(zhì)量管理推行實(shí)務(wù)
TQM現(xiàn)狀與日、美、臺(tái)、民企對(duì)比
TQM與品管系統(tǒng)規(guī)劃
TQM與品管組織運(yùn)作
TQM推行步驟
全公司質(zhì)量培訓(xùn)如何展開?
培訓(xùn)時(shí)機(jī)、培訓(xùn)方式、效果與領(lǐng)導(dǎo)力掌控
TQM與質(zhì)量文化
品管組織架構(gòu)與生產(chǎn)、工程部門關(guān)系協(xié)調(diào)
如何形成全員參與與全員改善
實(shí)施TQM常見問題
案例:某公司TQM推行方案 第八部分:課程總結(jié)與學(xué)員的互動(dòng)答疑
師資力量
備注信息