生產(chǎn)系統(tǒng)深度研修班

開課地點(diǎn)：	佛山
授課時(shí)間：	2012-7-14
授課顧問：	張小強(qiáng)
開課時(shí)間：	2012-7-14
市場(chǎng)報(bào)價(jià)：	0
購買價(jià)格：	0
審核時(shí)間：	我要報(bào)名2012-07-09 16:35:10

　　

學(xué)習(xí)對(duì)象

各類制造型企業(yè)的廠長、副廠長、車間主管、副主管等生產(chǎn)管理干部在企業(yè)工作表現(xiàn)突出、具備潛力培養(yǎng)為車間管理干部的一線干部或優(yōu)秀員工 ；

課程目標(biāo)

隨著市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，面對(duì)激烈的競(jìng)爭(zhēng)及少量多樣、快速變化的市場(chǎng)需求，企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)日益激烈。作為制造型企業(yè)，怎樣才能讓客戶心甘情愿地為您的商品埋單？怎樣才能占領(lǐng)同類商品的市場(chǎng)呢？此時(shí)，您的生產(chǎn)部門將扮演著極其重要的角色。生產(chǎn)管理的好壞，直接影響著產(chǎn)品的出貨、質(zhì)量與成本，從而影響著企業(yè)產(chǎn)品的銷路及效益。 在現(xiàn)實(shí)中，我們經(jīng)常會(huì)看到： 員工作業(yè)隨意，生產(chǎn)效率低下 員工經(jīng)常抱怨工作安排不合理，流失率高 產(chǎn)品返工率高，質(zhì)量不穩(wěn)定，客戶投訴頻繁 管理干部天天“救火”，忙得一團(tuán)糟卻無成效 產(chǎn)銷銜接混亂，經(jīng)常無法準(zhǔn)時(shí)交貨，導(dǎo)致交期一拖再拖 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)混亂，需要的物料找不到，不需要的物料到處堆 只有徹底地?cái)[脫這些困擾，企業(yè)才有可能真正地成為行業(yè)中的強(qiáng)者。【生產(chǎn)系統(tǒng)深度研修班】，旨在幫助企業(yè)從根源上解決這些困擾，打造最堅(jiān)實(shí)的“中堅(jiān)力量”，提升生產(chǎn)管理水平，為企業(yè)贏得市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。 研修班特色 實(shí)戰(zhàn)師資團(tuán)隊(duì) 由專注于生產(chǎn)管理領(lǐng)域，擁有多年知名企業(yè)管理經(jīng)驗(yàn)和超強(qiáng)工廠實(shí)操管理經(jīng)驗(yàn)的資深實(shí)戰(zhàn)專家執(zhí)教。 系統(tǒng)課程設(shè)計(jì) 系統(tǒng)、模塊式的課程設(shè)計(jì)，按知識(shí)的遞進(jìn)關(guān)系依次開展，使學(xué)習(xí)過程更為合理，更易于掌握和鞏固所學(xué)知識(shí)與必備技能。 咨詢式的培訓(xùn) 派出專業(yè)的咨詢顧問團(tuán)隊(duì)對(duì)學(xué)員所在的企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)管理診斷，找出關(guān)鍵癥結(jié)。同時(shí)，在每次開課前要求學(xué)員就課程相關(guān)內(nèi)容提供自己所面臨的問題。根據(jù)診斷和問題，適當(dāng)?shù)卣{(diào)整課程的相關(guān)內(nèi)容，以保證課程內(nèi)容的針對(duì)性。 同學(xué)交流平臺(tái) 學(xué)員均為制造型企業(yè)的中層干部，互動(dòng)教學(xué)能夠在同等水平上展開，效果更加明顯。同時(shí)，除了來自課堂的知識(shí)，學(xué)員之間的經(jīng)驗(yàn)分享與交流也是能力提升的一大捷徑。 全景案例教學(xué) 所有課程均采用案例教學(xué)的模式，使學(xué)員在鮮活的案例分析與研討中，真正著手練習(xí)各種管理工具，深刻理解各種有效的管理手法，迅速將所學(xué)的內(nèi)容轉(zhuǎn)化成實(shí)際操作。

課程內(nèi)容

模塊一： 員工管理技巧 溝通藝術(shù) 人際沖突管理 激勵(lì)與培養(yǎng)員工的技巧 開會(huì)的技巧 塑造人格魅力 情景模擬 模塊二： 訂單準(zhǔn)交管理 產(chǎn)能分析 排產(chǎn)系統(tǒng)的建立 進(jìn)度控制技巧 應(yīng)對(duì)插單急單的方法 計(jì)劃控制工具使用練習(xí) 模塊三： 產(chǎn)品質(zhì)量管理 車間質(zhì)量意識(shí)提升 QC七大手法與QCC品管圈 不良品的分析與對(duì)策 品質(zhì)管控工具使用練習(xí) 模塊四： 生產(chǎn)效率提升技巧 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)與流程經(jīng)濟(jì) 作業(yè)測(cè)定與效率管理 線平衡分析與瓶頸改善 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)管理方法 模塊五： 生產(chǎn)成本控制技巧 成本危機(jī)意識(shí) 發(fā)現(xiàn)隱形浪費(fèi) 成本控制的具體方法 建立成本監(jiān)控體系 模塊六： 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理 目視化管理 現(xiàn)場(chǎng)管理體系的建立 激勵(lì)與深化現(xiàn)場(chǎng)管理 現(xiàn)場(chǎng)管理工具使用練習(xí) 模塊七： 安全生產(chǎn)管理 安全事故的防范對(duì)策 員工自我安全管理 現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)控的方法 安全生產(chǎn)管理體系的建設(shè) 模塊八： 設(shè)備維護(hù)管理 設(shè)備自主保全方法 建立三級(jí)維護(hù)體系 五層防護(hù)線的建立 四大標(biāo)準(zhǔn)與設(shè)備點(diǎn)檢 OEE設(shè)備綜合效率計(jì)算 模塊九： 心態(tài)與自我角色定位 危機(jī)意識(shí) 職責(zé)與角色認(rèn)知 積極心態(tài)塑造 時(shí)間管理 工作重心與要點(diǎn)

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