生產(chǎn)成本控制與物料管理

開課地點：	溫州
授課時間：	2012-9-8
授課顧問：	魯鵬
開課時間：	2012-9-8
市場報價：	0
購買價格：	0
審核時間：	我要報名2012-07-09 16:11:49

　　

學習對象

于制造業(yè)企業(yè)中層管理者以上人員。（總經(jīng)理、廠長、生產(chǎn)經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、采購經(jīng)理、物流經(jīng)理及核心生產(chǎn)主管和班組長）

課程目標

生產(chǎn)成本控制與物料管理

課程內(nèi)容

一、前言 1、微利時代——制造業(yè)如何提升利潤？ 2、產(chǎn)品生命周期3
-5
年間之變遷 3、從戰(zhàn)略的高度認識成本問題 4、成本經(jīng)營能為企業(yè)帶來多大價值? 5、何謂“成本壓縮•工廠淘金” 6、企業(yè)要不得的成本意識 我不是經(jīng)理，成本與我無關 公家的東西，不用白不用 節(jié)約了成本，我有什么好處 7、 世界先進國家降低成本的新趨勢（日本、美國） 省人化、無人化、系列化 機器工廠與無人工廠 電子商務發(fā)展二、分析、尋找、清除浪費 1、尋找工廠成本因素(浪費和低效率) 分析工廠浪費和低效率的方法 2、分析浪費原因及改善對策 3、工廠中常見的八大浪費 4、頭腦風暴法分析提高成本因素原因 5、使用5W2H分析提高成本因素 6、通過工廠的現(xiàn)場改善來清除浪費 創(chuàng)造看的見浪費的現(xiàn)場（徹底6S） 制定作業(yè)標準，嚴守標準化作業(yè) 以看板管理的生產(chǎn)方式，來規(guī)定生產(chǎn)過程或指定生產(chǎn) 推行目視管理 7、清除浪費的方法及應用 走動管理與“三現(xiàn)管理” 5問必答 5WIH與5MITIE PDCA循環(huán) IE方式浪費清除法 QC式浪費清除法三、生產(chǎn)成本管理控制 1、訂單處理 生管接單的條件 生管接單的處理 生管接單后的處理 2、生產(chǎn)計劃成本 角色和定位-----訂單總導演/總指揮 做生產(chǎn)計劃的前提條件 生產(chǎn)能力的分析 3、生產(chǎn)計劃的分解 4、編排計劃的技巧 5、生產(chǎn)計劃的變更 6、制定計劃的要點 7、常見誤區(qū) 案例：結合寧波某集團的運作模式 秘笈一：如何應付緊急插單或緊急訂單？？？ 秘笈二：編排計劃的技巧 討論：計劃與物控關系圖 案例：某自行車廠的流程圖四、生產(chǎn)進度成本控制 1、物料計劃不良，改善對策 2、制程品質(zhì)控制不良，改善對策 3、進度安排的方法五、采購成本管理控制 1、采購成本的誤區(qū) 2、采購成本構成 3、成本節(jié)約在什么地方？ 4、不同產(chǎn)品的采購方法與問題解決 案例：浙江兩大著名集團公司的采購模式 案例：選擇哪一個供應商 案例：選擇哪一個供應商六、成本管理與企業(yè)發(fā)展的關系 1、 改進質(zhì)量 2、 庫存量的降低 3、 降低人工成本 4、 縮短交貨期 5、 準時制采購 6、 把多余的制度丟進垃圾桶 7、 管理費用的降低七、成本管理與個人利益的實現(xiàn) 1、 材料成本的降低實務 2、 人工成本的降低實務 3、 管理成本的降低實務 4、 降低成本工作全面推行考核八、物料管理 1、最新先進物料管理模式介紹 2、企業(yè)物料管理的精髓 3、企業(yè)物料管理的職能 4、生產(chǎn)企業(yè)物料管理運作圖 5、魯氏物料管理法 領料與入庫都要數(shù)清楚 先來先用不能亂 材料去向要清楚 輔料管理要清楚 不良品退回要確認 6、物料的分類及BOM 編制方式 物料的分類 制造業(yè)的通用公式

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