TWI訓(xùn)練營課程二： 班組長現(xiàn)場管理技能提升研討班

開課地點(diǎn)：	廣州
授課時間：	2012年7月20-21日
授課顧問：	陳 鵬
開課時間：	2012-7-20
市場報價：	0
購買價格：	0
審核時間：	我要報名2012-06-25 11:11:53

　　

學(xué)習(xí)對象

生產(chǎn)車間主任、一線主管、班組長、督導(dǎo)員、線長

課程目標(biāo)

◆轉(zhuǎn)變觀念，樹立明確的現(xiàn)場管理人員職業(yè)化意識； ◆正確認(rèn)知自身角色，理解基層管理人員應(yīng)該承擔(dān)的職責(zé)； ◆了解現(xiàn)場管理的架構(gòu)及領(lǐng)導(dǎo)方法，掌握現(xiàn)場日常管理的內(nèi)容和要點(diǎn)； ◆了解班組長應(yīng)具備的管理能力與技巧； ◆了解班組長應(yīng)具備的心理素質(zhì)及工作壓力的應(yīng)對辦法； ◆學(xué)習(xí)下屬教導(dǎo)與培養(yǎng)的步驟，有效提升下屬技能； ◆掌握必備的技能，提升領(lǐng)導(dǎo)能力成為一名出色的主管； ◆有效的提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，杜絕安全事故； ◆掌握人際關(guān)系處理的原則，有效的處理班組和其他部門的關(guān)系……

課程內(nèi)容

對于很多的班組長來講，從優(yōu)秀的技術(shù)工人走向基層管理崗位，很多時候不得不面對： 1、上級罵、下屬怨，生產(chǎn)現(xiàn)場一天忙的腳朝天，現(xiàn)場管理依然亂糟糟.... 2、生產(chǎn)任務(wù)完不成找我，員工有情緒找我，效率、質(zhì)量搞不好也找我… 3、手下一管就是幾十號人，做事我行，管人、帶人，讓這群人順順暢暢完成工作可就… 4、生產(chǎn)線變化頻繁，會這個，不會那個，人一堆，崗位卻常常缺人手，怎么辦？ 5、大錯不犯，小錯不斷，員工老是違反紀(jì)律，怎么讓員工改正？ 6、表現(xiàn)不好，說他幾句，表面應(yīng)承，后面跟你對著干，怎么讓員工接受主管的意見？ 7、我們基層主管既決定不了員工薪水，也決定不了公司環(huán)境，怎么激勵手下這些人？ 8、生產(chǎn)現(xiàn)場我們也想搞好，可就是難以有效發(fā)現(xiàn)問題，在生產(chǎn)現(xiàn)場怎樣培養(yǎng)問題意識？ 9、一天到晚都在處理問題，可是很多時候還是頭痛醫(yī)頭，腳痛醫(yī)腳，怎么辦？ 一、如何有效的發(fā)掘與解決車間問題 ◆發(fā)掘與解決問題是企業(yè)發(fā)展內(nèi)在動力 ◆面對問題的心態(tài) ◆實(shí)例分享:VCD欣賞　◆認(rèn)識和識別問題的根本原因 ◆面對復(fù)雜的工作--如何突破困境 ◆問題分析與解決正確之程序 ◆現(xiàn)場的問題分析與解決技巧 ◆基本分析工具（柏拉圖/魚骨圖/對策表） ◆8D方法訓(xùn)練 ◆案例：豐田公司解決問題的思維模式 二、生產(chǎn)現(xiàn)場改善與效率提升 ◆現(xiàn)場改善的基本規(guī)則 ◆現(xiàn)場改善是成本降低的基礎(chǔ) ◆工作改善的誤區(qū) ◆改善給企業(yè)及個人帶來的影響 ◆改善的觀念 ◆改善成功的兩個必要承諾 ◆改善合理化四步驟 ◆PDCA循環(huán)改善工具應(yīng)用 ◆車間現(xiàn)場七種典型浪費(fèi)分析與改進(jìn) ◆實(shí)例分享:VCD欣賞《有哪些浪費(fèi)》 ◆如何識別現(xiàn)場中的浪費(fèi) ◆現(xiàn)場IE改善手法的學(xué)習(xí)和應(yīng)用 ◆班組精益生產(chǎn)的基本思想 ◆改善的八字訣 ◆改善無止境 ◆工作效率提升 ◆實(shí)例分享:現(xiàn)場改善的浪費(fèi) 三、生產(chǎn)現(xiàn)場均衡管理 ◆查找和分析生產(chǎn)瓶頸 ◆工序標(biāo)準(zhǔn)化與現(xiàn)場均衡 ◆建立并應(yīng)用生產(chǎn)工序標(biāo)準(zhǔn)化系統(tǒng) ◆如何做平衡生產(chǎn)線 ◆單元生產(chǎn)線與一個流 四、現(xiàn)場就是市場—5S環(huán)境育人、人造環(huán)境 ◆5S現(xiàn)場管理之基石 ◆5S推行的誤區(qū) ◆5S推行技法 ◆如何正確使用5S工具 ◆成功推行5S的注意要領(lǐng)和有效技巧 　◆現(xiàn)代5S活動的開展實(shí)戰(zhàn)指導(dǎo) 　◆使企業(yè)5S活動開展不再流于形式 ◆實(shí)例分享:5S推行圖片展示 ◆5S的升華 ◆實(shí)景拍照及攝像前后對比法 ◆案例：5S在中國企業(yè)難點(diǎn)分析和對策 五、紅牌作戰(zhàn)與定置管理—現(xiàn)場常用方法 ◆現(xiàn)場問題與管理 ◆認(rèn)識紅牌 ◆紅牌作戰(zhàn)與現(xiàn)場 ◆如何規(guī)劃現(xiàn)場 ◆布置分析的原則與應(yīng)用 ◆現(xiàn)場定置管理原理 ◆定置標(biāo)準(zhǔn)和定置管理的基本原則◆做好現(xiàn)場定置管理的要點(diǎn)及要求 ◆建立生產(chǎn)現(xiàn)場定置管理系統(tǒng) ◆高效應(yīng)用定置管理◆現(xiàn)場定置管理案例圖片學(xué)習(xí) 六、現(xiàn)場目視管理——打造一目了然的現(xiàn)場 ◆全面可視化管理 ◆可視化管理的范圍 ◆目視管理的內(nèi)容與效果 ◆目視管理的水準(zhǔn) ◆12種目視管理工具的應(yīng)用 ◆推行目視管理的基本要求 ◆徹底目視化管理的實(shí)施方法 ◆圖片：著名企業(yè)現(xiàn)場與目視管理圖片 思考題：請結(jié)合工廠的實(shí)際,想一想工廠的哪些方面運(yùn)用目視管理? 七、現(xiàn)場看板管理—提升管理和形象的利器 ◆看板管理與現(xiàn)場 ◆看板的定義與功能 ◆看板在不同企業(yè)現(xiàn)場中的應(yīng)用 ◆看板制作和設(shè)計要點(diǎn)、技巧 ◆穩(wěn)健推進(jìn)看板管理 ◆自已動手做做看 八、班組的安全管理 ◆如何做好車間班組的安全管理工作？ 　◆安全管理要素； ◆事故的預(yù)防與處理； 　◆構(gòu)筑安全管理體系。 　◆案例：預(yù)防人員失效行為的后果 　◆案例分析：典型事故案例分析 九、技術(shù)精湛---現(xiàn)場管理常用工具在班組中的應(yīng)用 ◆IE工作簡化法 ◆戴明PDCA的基礎(chǔ)上的現(xiàn)場PDCA循環(huán) ◆5Y分析 ◆多技能員工 ◆作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 　◆推行設(shè)備的TPM ◆目視管理 ◆看板管理 ◆全員質(zhì)量控制 ※ 案例分享

師資力量

備注信息