設備預防性維修技術
| 開課地點: |
蘇州 |
| 授課時間: |
7月27-28日 |
| 授課顧問: |
徐老師 |
| 開課時間: |
2012-7-27 |
| 市場報價: |
0
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| 購買價格: |
0 |
| 審核時間: |
我要報名2012-06-15 11:55:29 |
了解課程
學習對象
制造企業(yè)總工程師,制造總監(jiān),生產(chǎn)/設備/工程部經(jīng)理,生產(chǎn)/設備/工務主管,維修/工務工程師,維修班長及維修技師等企業(yè)設備管理和維修的人員。TPM推進辦主任及專員。
課程目標
·學習和分享現(xiàn)代企業(yè)設備預防維修的經(jīng)驗和方法。
·幫助企業(yè)建立適合本公司的設備預防維修體系。
·引導企業(yè)掌握推進預防維修的步驟及要領。
·提高設備狀態(tài)檢測和故障診斷的水平。
·減少故障停機、降低設備維修成本,增加企業(yè)效益。
課程內(nèi)容
課程大綱:
一,現(xiàn)代設備工程
·設備的能力指數(shù)Cmk的測定與使用
·設備的綜合效率OEE的考核及提升
·設備壽命周期費用LCC的理論及應用
二,預防維修體系與維修活動
·現(xiàn)代設備維修的發(fā)展及生產(chǎn)和維修關系的變化
·維修機構及人員配置
·預防維修體系的五大組成及其功能
·維修工單、故障統(tǒng)計及分析
三,故障性質(zhì)與維修方式的選擇
·選擇維修方式的目的
·故障性質(zhì)與維修方式的選擇
--有發(fā)展過程的隨機故障
--無發(fā)展過程的隨機故障
--有發(fā)展過程的規(guī)則故障
--無發(fā)展過程的規(guī)則故障
·最佳維修方式的選擇
·課堂練習:為某設備確定最佳維修方式
四,預防維修的基本內(nèi)容和實施
·預防性維修TBM&CBM
·預期維修內(nèi)容與周期的確定
·計劃的實施與維修窗口MW
五,設備的狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷
·狀態(tài)監(jiān)測的由來與發(fā)展
·1
種典型零件的簡易監(jiān)測法
--螺栓和鉚釘
--焊接焊縫
--齒輪/ 蝸輪變速箱
--三角帶/齒形帶
--鏈條
--聯(lián)軸器/離合器
--滑動軸承
--滾動軸承
--電動機
--鋼絲繩
·現(xiàn)代狀態(tài)檢測技術
--旋轉(zhuǎn)機械的振動分析
--測定精確的油液分析
--用途廣泛的紅外熱像儀(觀看錄像)
--機電一體的電機檢測
六,預知維修的實施
·預知維修的工作程序
·設備維修的評價MTBF&MTTR
·預知維修的導入策略
七,設備維護前瞻性預測FMEA
·FMEA是防范風險的分析方法
·FMEA的分析程序和步驟
·風險評估和美國三大車廠的評分標準
·設備FMEA的分析
--MFMED的分析步驟
--S-O-D的判定基準(ford)
--糾正預防措施
--應用實例:精密鏜床主軸分析
·課題練習:應用FMEA防范高風險設施
八,以可靠性為中心的維修RCM
·以可靠性為中心的設備維修RCM
·RCM的原理和分析過程
·邏輯判斷和維修策略制訂
·RCM在制訂維修策略中的應用實例
·課堂練習:應用RCM編制某設備部件的維修計劃
師資力量
備注信息