精益生產(chǎn)與供應商選擇、評估及全面管理實戰(zhàn)特訓班

開課地點：	北京
授課時間：
授課顧問：	宋爍楠
開課時間：	2012-6-28
市場報價：	0
購買價格：	0
審核時間：	我要報名2012-06-06 16:16:04

　　

學習對象

課程目標

 學習如何通過建立精益生產(chǎn)的管理體制，提高管理效率，縮短生產(chǎn)周期，降低在制品及庫存品數(shù)量，降低人工成本，提高品質(zhì)，減少過程浪費及客戶滿意率；  學習分析企業(yè)采購供應成本的控制方法與成本降低的途徑，學習供應商選擇、評估和管理的流程；  學習針對不同的產(chǎn)品或者服務，如何設定供應商評估的標準以及如何識別、篩選和評估潛在供應商；  學習如何管理供應商，提高供應商的績效以及如何管理供應商的關系。

課程內(nèi)容

《精益生產(chǎn)管理實務》 主講：宋櫟楠（6月29日早九點-下午5點） 一、精益生產(chǎn)概述 1、精益生產(chǎn)的原理與效果 2、企業(yè)的運營目的與獲得利潤的兩手法： 1）降低成本 2）提高生產(chǎn)效率 3、精益生產(chǎn)-五個原則 1）Value 價值（站在客戶的立場上） 2）Value Stream（價值流從接單到發(fā)貨過程的一切活動） 3）Flow 流動（像開發(fā)的河流一樣通暢流動） 4）Demand Pull（需求拉動BTR-按需求生產(chǎn)） 5）Perfect 完美（沒有任何事物是完美的不斷改進） 二、精益生產(chǎn)之基礎 1、成本的概念 2、識別和消除八種浪費 1）Overproduction 過量生產(chǎn) 2）Inventory 庫存 3）Transportation 搬運 4）Correction 返工 5）Processing 過程不當 6）Motion 多余動作 7）Waiting 等待 8）Aptitude 智力 3、精益生產(chǎn)的IE基本精神與思考方式 1）時間、工序、動作及搬運與布置研究 三、實現(xiàn)精益生產(chǎn) 1、三化原則 1） Simplification 簡單化 2）Standardization標準化 3）Specialization專門化 2、５Ｓ及目視管理 1）5S真經(jīng) 和5S應用 2）目視化管理（Visual Management） 3、精益生產(chǎn)實施績效指標 1）考核班組，而不是個人 2）建立指標體系 3）指標得分決定班組獎金 4）定期獎勵最佳班組 4、 TPM 的五大支柱 1）訓練和技能的發(fā)展 2）早期設備管理/維護預防設計 3）自主性的維護 4）改善維護程序 5）系統(tǒng)的設備改善 5、價值流圖 四、案例分享 《供應商選擇、評估與全面管理》 主講：宋櫟楠（6月3
日早九點-下午5點） 一、供應商管理概述 1、 供應商管理的基本框架和流程 1） 供應商的選擇 2） 供應商的評價 3） 供應商的培養(yǎng) 4） 供應商的剔除 2、 供應商管理工作的目的和意義 1） 供應商是否都需要進行上面所述的全部管理過程？ 2） 供應商選擇以及評價的標準是否都相同？ 3） 怎樣地供應商有針對性地管理？ 4） 確定供應商管理標準的依據(jù)？ 二、供應商選擇 1、供應商選擇和評價的通用流程： 1） 明確自己的需求 2） 市場結(jié)構分析 3） 采購與供應策略的制定 4） 確定供應商評價的基本目標 5） 選擇供應商評價的要素指標 6） 影響供應商積極性的因素判定 7） 獲取信息和情報 8） 對信息和情報進行分析 9） 供應商級別的劃分 1
）供應商的培養(yǎng)以剔除 2、什么是我們的需求？ 3、如何進行市場結(jié)構分析 4、需求定位模型 5、供應商選擇的總結(jié) 三、供應商評價與發(fā)展 1、供應商評價的模型 2、供應商感知模型（積極性模型） 3、供應商發(fā)展策略 四、供應商評價的分析工具 1、層次分析法介紹 2、層次分析法的實際應用 五、供應商評價過程中的調(diào)研 1、信息的來源 2、信息分析（一手信息和二手信息的作用） 3、 企業(yè)實踐中的經(jīng)驗總結(jié) 六、供應商財務分析 七、供應商的分級和培養(yǎng) 1、如何對供應商進行能力培養(yǎng) 2、如何對供應商進行積極性培養(yǎng) 八、供應商管理的評價模板介紹 1、以兩家國際大企業(yè)的評價模板為參考，最終給學員呈現(xiàn)一個4
頁篇幅的所有供應商評價指標體系，便于未來工作中的參考。 1） 汽車行業(yè) 2）IT行業(yè)

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