PFMEA過(guò)程失效模式與后果分析
| 開(kāi)課地點(diǎn): |
昆山 |
| 授課時(shí)間: |
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| 授課顧問(wèn): |
李老師 |
| 開(kāi)課時(shí)間: |
2012-5-29 |
| 市場(chǎng)報(bào)價(jià): |
0
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| 購(gòu)買價(jià)格: |
0 |
| 審核時(shí)間: |
我要報(bào)名2012-05-04 21:24:03 |
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學(xué)習(xí)對(duì)象
質(zhì)保部經(jīng)理,設(shè)計(jì)工程師、制造工程師和其他直接負(fù)責(zé)過(guò)程標(biāo)準(zhǔn)化和改進(jìn)的人員,直接負(fù)責(zé)引進(jìn)新產(chǎn)品或新制造過(guò)程的人員
課程目標(biāo)
課程描述:
PFMEA(Potential Failure Mode and Effects Analysis)過(guò)程潛在失效模式及后果分析是汽車行業(yè)TS16949認(rèn)證所引用的五大核心工具之一。通過(guò)實(shí)行PFMEA,可在產(chǎn)品設(shè)計(jì)或生產(chǎn)工藝真正實(shí)現(xiàn)之前發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品的弱點(diǎn),可在原形樣機(jī)階段或在大批量生產(chǎn)之前確定產(chǎn)品缺陷。使用FMEA管理模式使各類專家對(duì)生產(chǎn)工藝從各個(gè)角度進(jìn)行檢測(cè),在早期確定項(xiàng)目中的風(fēng)險(xiǎn),從而對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行改進(jìn)。幫助制造商提高生產(chǎn)能力和效率,縮短產(chǎn)品的面市時(shí)間。顧問(wèn)講師使企業(yè)了解和掌握可靠性工程是在設(shè)計(jì)規(guī)劃階段就可以加以控制和改善的,并輔以實(shí)例練習(xí),使學(xué)員在實(shí)際練習(xí)中真正掌握PFMEA的精髓,協(xié)助企業(yè)確定對(duì)客戶最具影響力的關(guān)鍵工藝過(guò)程,確定業(yè)務(wù)過(guò)程最可能的失效方式,找出過(guò)程失效中最難察覺(jué)的因素。
課程內(nèi)容
(一) 解析FMEA模式1、FMEA定義(1)時(shí)間性:預(yù)防問(wèn)題的產(chǎn)生,察覺(jué)問(wèn)題在問(wèn)題發(fā)生之前制定防止方案(2)小組式:是整個(gè)小組活動(dòng)2、FMEA實(shí)施九個(gè)步驟模式圖解3、具體說(shuō)明(1)嚴(yán)重度(S)(2)頻度(O)(3)探測(cè)度(D)(4)風(fēng)險(xiǎn)順序數(shù)(RPN) (二) PFMEA實(shí)戰(zhàn)演練―重點(diǎn)環(huán)節(jié)1、解析PFMEA(1)過(guò)程的概念-IPO原理(2)工藝流程2、PFMEA九個(gè)步驟實(shí)戰(zhàn)演練(1)準(zhǔn)備與形成FMEA小組,理想的FMEA團(tuán)隊(duì)?wèi)?yīng)包括設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、組裝、質(zhì)量控制、可靠性、服務(wù)、采購(gòu)、測(cè)試以及供貨方等所有有關(guān)方面的代表。-確定產(chǎn)品需要涉及的技術(shù)、能夠出現(xiàn)的問(wèn)題-需要設(shè)計(jì)的新系統(tǒng)、產(chǎn)品和工藝-對(duì)現(xiàn)有設(shè)計(jì)和工藝的改進(jìn)-在新的應(yīng)用中或新的環(huán)境下,對(duì)以前的設(shè)計(jì)和工藝的保留使用-創(chuàng)建工藝流程圖。工藝流程圖應(yīng)按照事件的順序和技術(shù)流程的要求而制定,實(shí)施FMEA需要工藝流程圖(2)記錄FMEA的序號(hào)、日期和更改內(nèi)容,保持FMEA始終是一個(gè)根據(jù)實(shí)際情況變化的實(shí)時(shí)現(xiàn)場(chǎng)記錄文件(3)列出所有可能的失效模式、效果和原因、以及對(duì)于每一項(xiàng)操作的工藝控制手段(4)潛在實(shí)效的后果(5)嚴(yán)重度(S):小組首先確定PFMEA嚴(yán)重度的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn),根據(jù)嚴(yán)重度確定(6)起因/機(jī)理: 失效的潛在起因是指失效是怎樣發(fā)生的,并依據(jù)可以糾正或可以控制的原則予以描述(7)頻度(O): 頻度是指某一特定的起因/機(jī)理發(fā)生的可能性.根據(jù)參考標(biāo)準(zhǔn)確定(8)計(jì)算風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先數(shù):對(duì)事件發(fā)生的頻率、嚴(yán)重程度和檢測(cè)等級(jí)進(jìn)行排序:RPN是事件發(fā)生的頻率、嚴(yán)重程度和檢測(cè)等級(jí)三者乘積,用來(lái)衡量可能的工藝缺陷,以便采取可能的預(yù)防措施減少關(guān)鍵的工藝變化,使工藝更加可靠。(9)現(xiàn)行控制與措施建議及跟進(jìn)。(1
)舉例與現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)小組代表演說(shuō) 。
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