[深圳2006-9-2]精益生產(chǎn)Lean Production實(shí)務(wù)9/2-3開(kāi)課

開(kāi)課地點(diǎn)：	深圳
授課時(shí)間：	2天
授課顧問(wèn)：	科理顧問(wèn)公司精益大師
開(kāi)課時(shí)間：	2006-9-2
市場(chǎng)報(bào)價(jià)：	0
購(gòu)買價(jià)格：	0
審核時(shí)間：	我要報(bào)名2006-08-05 17:26:28

　　

學(xué)習(xí)對(duì)象

生產(chǎn)型企業(yè)的廠長(zhǎng)、生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)主管、工程師等中高層生產(chǎn)管理人員

課程目標(biāo)

精益思想（LeanThinking），在2
世紀(jì)5
年代后期誕生于日本豐田汽車公司。隨著微利時(shí)代的來(lái)臨，迅速準(zhǔn)時(shí)的交貨以及生產(chǎn)成本的降低已成為企業(yè)生存與發(fā)展的關(guān)鍵因素之一。精益生產(chǎn)（LeanManufacturing）在2
世紀(jì)8
年代后期誕生在美國(guó)，迅速在汽車行業(yè)內(nèi)廣泛應(yīng)用，并被世界5

強(qiáng)企業(yè)紛紛引進(jìn)實(shí)施。 課程目標(biāo)： 認(rèn)識(shí)精益生產(chǎn)的核心觀念 運(yùn)用價(jià)值流圖分析法明白如何縮短制造周期； 了解設(shè)備綜合效率和快速換型技巧； 掌握連續(xù)流生產(chǎn)的重要性； 熟悉質(zhì)量改善工具 明白看板拉動(dòng)系統(tǒng)的運(yùn)作； 知道如何實(shí)施JIT； 明白如何建立精益指標(biāo)跟蹤體系 明白精益生產(chǎn)系統(tǒng)推進(jìn)的要求，掌握精益生產(chǎn)實(shí)施策略 通過(guò)精益生產(chǎn)的培訓(xùn)與實(shí)施可以實(shí)現(xiàn)： 掌握現(xiàn)代具有最高效率、最具競(jìng)爭(zhēng)力的生產(chǎn)系統(tǒng) 掌握如何建立以及實(shí)施精益生產(chǎn)系統(tǒng) 實(shí)施精益生產(chǎn)可以： -生產(chǎn)效率大幅度提高 -制造周期大幅度減少 -庫(kù)存至少減少5
% -到客戶手中的缺陷減少5
% -廢品減少3
% -與工作有關(guān)的傷害減少5
%

課程內(nèi)容

　課程內(nèi)容： 第一部分精益生產(chǎn)系統(tǒng)簡(jiǎn)介 ￠生產(chǎn)管理系統(tǒng)進(jìn)化簡(jiǎn)介 ￠精益生產(chǎn)系統(tǒng)的五大原則----價(jià)值、價(jià)值流、流動(dòng)、拉動(dòng)以及盡善盡美 ￠7大浪費(fèi)的定義和如何消除浪費(fèi) ￠世界級(jí)制造企業(yè)的標(biāo)桿 第二部分　價(jià)值流圖 ￠一套使管理者"看得見(jiàn)"的物流和管理信息流的方法工具 ￠數(shù)據(jù)收集要求及現(xiàn)狀價(jià)值流圖析 ￠消除流程限制和降低制造時(shí)間 ￠未來(lái)狀態(tài)規(guī)劃和目標(biāo)設(shè)定 午餐及休息時(shí)間 第三部分　質(zhì)量、成本和交貨周期 ￠"一次就做好" ￠99.9%的正確率意味著什么？ ￠質(zhì)量"三不原則" ￠標(biāo)準(zhǔn)化和PDCA循環(huán) ￠6Sigma方法論 ￠如何降低成本 第四部分現(xiàn)場(chǎng)管理和班組建設(shè) ￠開(kāi)展"5S"，精益生產(chǎn)系統(tǒng)的基礎(chǔ) ￠目視管理技術(shù)：顏色標(biāo)識(shí)系統(tǒng)、工廠地址系統(tǒng)、標(biāo)準(zhǔn)目視化作業(yè)指導(dǎo)書(shū)…… ￠精益流程布局 ￠工位評(píng)審及數(shù)據(jù)收集 ￠班組的建立，教育和改善 第五部分設(shè)備綜合效率（OEE）和全員設(shè)備維護(hù)（TPM） ￠時(shí)間損耗； ￠設(shè)備綜合效率OEE ￠TMP方法論 ￠"Andon"目視化控制 ￠快速換型，改善操作靈活性 第六部分流動(dòng)單元設(shè)計(jì) ￠制造周期和交付周期 ￠客戶需求和節(jié)拍時(shí)間"TAKTTIME" ￠生產(chǎn)線平衡 ￠"U"型生產(chǎn)線--單元布局 ￠生產(chǎn)速度和流動(dòng)性 ￠防呆/錯(cuò)技術(shù) ￠模擬--大批量流與單件流 午餐及休息時(shí)間 第七部分物料超市和拉動(dòng)系統(tǒng) ￠"JIT"材料發(fā)送 ￠看板的種類與應(yīng)用 ￠混合模式和平衡生產(chǎn) ￠連續(xù)流和拉動(dòng)系統(tǒng) ￠模擬--"拉動(dòng)生產(chǎn)" 第八部分精益差距評(píng)估和精益開(kāi)展 ￠精益旅程 ￠精益差距評(píng)估方式 ￠精益指標(biāo)體系 ￠實(shí)施精益生產(chǎn)對(duì)各部門的要求 ￠精益生產(chǎn)開(kāi)展方式 課程結(jié)束，頒發(fā)證書(shū)，合影留念

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